
Voorbij zijn de dagen dat het bakken slechts een bloem-en-vuur affaire was achter in een kleine winkel. In de snelle voedselindustrie van vandaag, Bakkerijproductielijnoplossingen Heb volledig een revolutie teweeggebracht hoe gebakken producten worden gemaakt - het deeg om elk uur in duizenden perfecte producten te veranderen. Of u nu donzige broden, gouden croissants of knapperige broodjes produceert, automatisering zorgt voor precisie, snelheid en consistentie die traditionele methoden gewoon niet kunnen evenaren.
Als u in het bakkerijbedrijf bent en u groot wilt worden - of groter - en machines van MAFU is een naam die u wilt weten. Met jarenlange ervaring in het ontwikkelen van geautomatiseerde baksystemen, is deze in China gevestigde fabrikant een wereldwijde kracht geworden in Bakkerijproductielijnoplossingen. Ze leveren betrouwbare machines die bakkerijen helpt consequent hoogwaardige producten op schaal te produceren.
Model | ADMF-400-640 |
Machinegrootte | L24500 × W7700 × H3400 mm |
Productiecapaciteit | 1–2 T/H (verstelbaar per klant) |
Stroom | 98,2 kW |
Laten we de belangrijkste oplossingen verkennen die worden aangeboden door Andrew MAFU -machines:
Broodlijnen zijn de ruggengraat van industriële bakkerijen. De broodoplossingen van Andrew Mafu bestrijken een breed spectrum-van dichte ambachtelijke broden tot zachte, hoge vocht sandwichbrood-en zijn ontworpen voor continue productie met hoge doorvoer met consistent gewicht, kruimel en korst.
Core Equipment:
(1) Bowl -takels / transportsystemen
(2) Divider & ronder (servo-gecontroleerd voor precisie)
(3) Moulders (horizontaal of verticaal voor verschillende broodvormen)
Typische capaciteiten
(1) Kleine/compacte lijnen: 500-2.000 broden/uur
(2) Gemiddeld industrieel: 2.000 - 6.000 broden/uur
(3) Hoge capaciteit: 6000-20.000+ broden/uur (modulaire schaalverdeling mogelijk)
Aanpassingsopties
(1) variabele broodgroottes en pan -typen
(2) Automatisch laden/lossen voor pannen en bakken
(3) Integrated Slicer en Bagger of Tray Packing
(4) Receptgeheugen voor verschillende hydratatie- en fermentatieprofielen
Overzicht
Ontworpen voor brood met een zeer hoog watergehalte (bijvoorbeeld Japans melkbrood, bepaalde sandwichpassen). Deze vereisen zachte behandeling om de structuur te behouden en instorting te voorkomen.
Belangrijke verschillen
Mengen met lage afschuiving en langere langzame kneedcycli
Speciale scheidings-/afrondingsstations met anti-stick coatings
Vochtigheidsgestuurd bewijs en langzamere bakhellingen
Waarom doet het er toe?
Zachtheid en houdbaarheid zijn afhankelijk van het intact houden van gascellen en zorgen voor een goede gelatinisatie van zetmeel-bereikt door zorgvuldige temperatuur/vochtigheidsregeling over de lijn.
Overzicht
Croissants hebben delicate laminering en precieze laagregeling nodig. Andrew Mafu Croissant -lijnen zijn bedoeld om ambachtelijke laminering op schaal te reproduceren zonder de botelagen te beschadigen.
Kernapparatuur
Dough Sheeter met temperatuurregeling
Boterlaag Feeder / Butter Block Laminator
Multi-pass bladstation (vouw- en rustende transportbanden)
Cutter & Curlers (precieze vorming)
Tussenliggende bewijskasten (kort, gecontroleerd bewijs)
Tunnelovens met stoominjectie (voor optimale stijging en glanzende korst)
Typische capaciteiten
Kleine lijn: 1.000 - 3.000 stuks/uur
Medium: 3000-10.000 stuks/uur
Hoog: 10.000 - 30.000+ stukken/uur
Veel voorkomende problemen en oplossingen
Boterlekkage → Coole laminatieomgeving, snellere rust tussen vouwen.
Ongelijke gelaagdheid → gekalibreerde sheeterrollen en regelmatig mesonderhoud.
Overzicht
Van het delen tot afronding tot stempelen en topping met sesam, deze lijn brengt duizenden identieke, zachte hamburgerbroodjes per uur uit - ideaal voor leveranciers van fastfood en winkelsbakkerijen.
Kernapparatuur
Divider & Rounder met hogesnelheidservolcontrole
Bun -stempelen/afvlakkeenheid (voor buns met een vaste diameter)
Topping -applicator (eierwas, zaden)
Automatische depanners, Slicers (optioneel)
Capaciteiten
Typisch: 2.000-15.000 broodjes/uur, afhankelijk van het automatiseringsniveau.
Overzicht
Pastrijnen moeten meerdere vouwen, vullingen en delicate laatste vormen beheren. Andrew MAFU ontwerpt deze lijnen om lamineerpauzes te voorkomen en om een reeks vullingen aan te kunnen.
Belangrijke machines
Zware leken en vouwstations
Vul deposant met portiecontrole
Laminerende transportbanden met ruststations
Hoge nauwkeurige snijders en mapeenheden
Tussenliggende bevriezingopties voor par-bake of chill workflows
Veel voorkomende ontwerpkenmerken
Zachte transportsnelheden om te voorkomen dat ze scheuren
Nauwkeurige porties systemen om overvullen te voorkomen
Moet u gevulde broodjes, jambroodjes of wervelkolom produceren? Andrew Mafu kan ook productielijnen voor nicheproducten aanpassen.
1. Bepaaltechniek en intelligente controle
Andrew MAFU-machines zijn gebouwd met materialen van industriële kwaliteit en omvat nauwkeurige controle over gewicht, vorm, temperatuur en tijd-en elke batch onderhouden is identiek.
2. Hygienisch ontwerp en materialen voor voedselkwaliteit
Uitrusting is gemaakt van roestvrij staal, met naadloze lassen en gemakkelijk te reinigen oppervlakken om te voldoen aan internationale hygiëne-normen.
3. doorvoer en modulaire flexibiliteit van de capaciteit
Of u nu een kleine productie of schaalverdeling op internationale exportniveaus uitvoert, de lijnen groeien met uw bedrijf.
4.PLC- en touchscreen -besturingssystemen
Gebruikersvriendelijke touchscreens met programmeerbaar geheugen maken bediening intuïtief. Wijzig de batchgrootte of recepten met een paar tikken.
5. Integratie met industrie 4.0 -normen
Monitoring op afstand, gegevens volgen en slimme diagnostiek zijn ingebouwd. Het is bakken met slimme technologie.
In de broodlijn met hoge vocht
Wil je zien hoe een volledige lijn in de praktijk werkt? Laten we door een typische broodlijn met hoge vochten lopen van Andrew Mafu.
1. Pour het gemengde deeg in de tank met tillend deeg en giet het in de hopper om de machine door de hefmachine te verdelen.
2. Gewicht bereik van deegverdeling (3 poorten): 300-600 g.
3.Capacity (3 poorten): 3500 pc's/uur.
4. Moisture-gehalte van het deeg: 60%-80%
1.Teflon Coating maakt het afrondingsproces soepeler
2. Baffle Angle -afstand kan worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende productspecificaties
3. met poederspreidingsmachine
4. Doorgaan met richting van de klok in is optioneel
5.LT kan alleen worden gebruikt, of met de verdeler, het midden van de dakbedekking, enzovoort op de machine om een productielijn te vormen
1. met 218 mesh -mandrekken, elk rek met 6 mesh -manden, in totaal 1308 mesh -manden.
2. Mesh-mandrekken en mesh-manden zijn ontworpen om snel gedetailleerd te zijn, gemakkelijk om het mechanisme te reinigen
3. Met 3-poortsverdeler om het deeg te verdelen in 3.500 pc's/uur, en de ontspanning kan maximaal 20 minuten zijn, volgens de behoeften van de klant, kan de ontspanningstijd worden verhoogd
4. Het ontwerp van de ontvangst van het residu kan effectief voorkomen dat het buitenlandse materie zich in het deeg mengt
5. Uitgestuurd met een ladder voor eenvoudige opruiming
6. met een voedingsmechanisme om de geordende en nauwkeurige voeding van deeg op de transportband te waarborgen.
7. Voer en ontladen 6 ballen van deeg tegelijk
1. Vul het deeg in M-vorm en rangschik het deeg tot de lade
2. Lengte van deeg 400-600 mm
3.gewicht deeg 300 g-600 g
4. Capaciteit 1,5-2 ton/uur
5. Smart -besturingssysteem om de stabiliteit van het vouwen en vormen van de deegroller te waarborgen
6. Cilinderveranderingspositie, en verhoogt de transportband kan andere handgemaakte producten doen
7. Controleerkast kan worden gedraaid om de binnenkant van de apparatuur eenvoudig op te ruimen
8
Croissants zijn geen grap - ze hebben echte finesse nodig om die kenmerkende schilferige textuur en boterachtige aroma precies goed te krijgen. De Croissant -productielijn van Andrew Mafu is ontworpen om ambachtelijk vakmanschap op industriële schaal te repliceren, zodat elke hap voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Aanpassen aan diverse recepten en culturele smaken
Andrew Mafu past machines aan voor alle soorten deeg-glutenvrije, suikervrije, verrijkte of plakkerige deegs-zodat bakkerijen over de hele wereld hun lokale favorieten op schaal kunnen blijven produceren.
Aangepaste lay -outs voor verschillende fabrieksgroottes
Kort op de ruimte? Geen probleem. Andrew Mafu ontwerpt lijnen die bij elke voetafdruk passen-lineaire, L-vormige of U-vormige configuraties.
Case study: Russische Partner Factory Setup
Onlangs hielp Andrew Mafu een Russische bakfabriek de productie te stroomlijnen met nieuwe croissant en broodlijnen met een hoog vocht. De output verdubbelde en productdefecten daalden met 40%.
Installaties in Azië, Europa en Afrika
Van Vietnam tot Zuid-Afrika heeft Andrew Mafu talloze bakkerijen geholpen te automatiseren en te groeien met op maat gemaakte machines.
1. Gereduceerde mankracht, hogere output
Eén operator kan een volledige lijn beheren en human resources vrijmaken voor kwaliteitscontrole en innovatie.
2. Begrijpelijke productkwaliteit
Automatisering zorgt elke keer voor uniforme smaak, vorm en textuur.
3. Schaalbare productie met minimale downtime
Eenvoudig te onderhouden componenten en 24/7 service betekenen minder onderbreking en meer winst.
1. op de plaats installatie en operatortraining
Andrew Mafu verzendt niet alleen de machines-ze installeren ze, testen ze en trainen uw team ter plaatse.
2.24/7 Technische ondersteuning op afstand
Hulp nodig om middernacht? Diagnostiek op afstand en wereldwijde ondersteuning betekenen dat u nooit alleen bent gelaten.
1. Consultatie en behoeftenbeoordeling
Laat ze gewoon een bericht vallen. Ze helpen u erachter te komen wat het beste werkt op basis van uw recepten, doeluitvoer en fabrieksruimte.
2. Factorische lay -outontwerp en apparatuurconfiguratie
Hun team stelt een lay -out op, beveelt machines aan en loopt u door de volledige workflow.
3. Samless verzending en installatie
Van zeevracht tot volledige installatie, ze behandelen de logistiek.
Begin met een consult. De ingenieurs van Andrew Mafu zullen uw behoeften analyseren en de beste pasvorm aanbevelen.
Onze oplossingen combineren geavanceerde automatisering, precieze engineering en aangepaste ontwerpmogelijkheden om consistente productkwaliteit, hoge efficiëntie en duurzaamheid op lange termijn te leveren, ondersteund door wereldwijde technische ondersteuning.
Ja. We bieden op maat gemaakte configuraties om overeen te komen met uw receptvereisten, deegkenmerken en productafmetingen, of u nu ambachtelijke broodjes of gebak met een groot volume produceert.
Absoluut. We bieden oplossingen voor ambachtelijke bakkerijen die willen uitbreiden, evenals industriële fabrieken met hoge capaciteit die volledig geautomatiseerde productielijnen vereisen.
Routinematige reiniging, smering en geplande inspecties zijn essentieel. We bieden een onderhoudsgids en optionele servicecontracten om uw apparatuur in piekconditie te houden.
Alle machines zijn gebouwd met materialen van voedsel, hygiënische ontwerpprincipes en naleving van internationale voorschriften voor voedselveiligheid zoals CE- en ISO-normen.
Ja. We behandelen wereldwijde logistiek, op-site installatie, inbedrijfstelling en operatortraining om overal ter wereld een soepele startup te garanderen.