Dutch

Waarom kiezen voor ADMF-automatische broodproductielijn?

Automatische broodproductielijn is een volledig of semi-geautomatiseerd systeem dat is ontworpen om brood op grote schaal te produceren. Het integreert verschillende machines en processen, zoals mengen, delen, vormen, bewijzen, bakken, koelen en verpakking, om de productie van brood te stroomlijnen met minimale menselijke tussenkomst.

Neem contact met ons op

Inhoudsopgave

Productparameters

MODEL

ADMF-400-800

Machinegrootte

L21M*7M*3,4m

Capaciteit

1-2t/uur (verstelbaar volgens de vereisten van de klant)

Totale kracht

82.37 kW

Werkprincipes

Een automatische broodproductielijn is een sterk geïntegreerd systeem waarbij elke fase van het broodproces wordt geautomatiseerd. De belangrijkste fasen zijn onder meer deegbereiding, gisting, vormen, bewijs, bakken, koelen en verpakking.

Materiaal → 02. Mengen (15-18 minuten) → 03. Vormend (50 minuten) → 04. Dough Awakening (15-3 uur) 05. → 05. Bakken (15-18 minuten) → 06. Depanner → 07. Koeling (20-25 minuten) → 08. Verpakkingsmachine (1 tot 5)

Krijg catalogi

Processtappen

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Processtappen

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Functies

  1. Hoog rendement: Het gehele productieproces is geautomatiseerd, waardoor handarbeid aanzienlijk wordt verminderd en de doorvoer verhoogt.
  2. Consistentie en kwaliteit: Geautomatiseerde systemen zorgen ervoor dat elk brood van brood volgens dezelfde standaard wordt geproduceerd en biedt consistente textuur, smaak en uiterlijk.
  3. Aanpasbare instellingen: Afhankelijk van het model kunnen bakkerijen instellingen zoals deeggewicht, baktijd, temperatuur en verpakkingsstijl aanpassen om aan specifieke productbehoeften te voldoen.
  4. Precisie en controle: Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een nauwkeurige monitoring van elke fase, inclusief het mengen van ingrediënten, gisting en bakken.
  5. Hygiëne en veiligheid: De hele lijn is ontworpen met de normen voor voedselveiligheid in gedachten, met gemakkelijk te reinigen oppervlakken en veiligheidsvoorzieningen om besmetting te voorkomen.
  6. Energie -efficiëntie: Automatische broodproductielijnen zijn gebouwd met energiebesparende functies zoals warmteverstelsystemen, waardoor de operationele kosten worden verlaagd.

Soorten brood geproduceerd

Een volledig automatische broodproductielijn kan worden gebruikt om een ​​breed scala aan broodjes te produceren, zoals:

Witbrood

Witbrood

Zacht, donzig brood gemaakt van verfijnde tarwebloem.

Volkorenbrood

Volkorenbrood

Brood gemaakt van volkorenmeel, meestal dichter dan witbrood.

Rogbrood

Roggebrood

Gemaakt van roggebloem, vaak met een dichtere, meer compacte textuur.

Multigrain-brade.

Multigrain brood

Brood gemaakt van een combinatie van granen zoals haver, gerst en gierst, samen met tarwe.

Stokbakken

Stokbakken

Lange, smalle broden met een frisse korst en lichte, luchtige textuur erin.

Rolls-and-Buns

Rolletjes en broodjes

Kleinere, individuele porties brood.

Toepassingen

We werken snel. Met het toenemende aantal klanten dat ons nadert, hebben we geen andere optie dan prioriteit te geven aan snelheid. Laten we eens kijken naar het hele proces van productie en verzending:

Grootschalig-commercial-bakkers-2.png

Grootschalige commerciële bakkerijen

Grote bakkerijen gebruiken deze lijnen om dagelijks enorme hoeveelheden brood te produceren, waardoor efficiëntie en consistentie in elke batch wordt gewaarborgd.

Industriële bakkers

Industriële bakkerijen

Industriële broodfabrikanten, vooral die die supermarkten en retailers leveren, vertrouwen op automatische productielijnen voor broodproductie met een hoog volume.

Frozen-Bread-Production-

Frozen broodproductie

Sommige productielijnen zijn aangepast om bevroren brood te produceren, dat later kan worden opgeslagen en verkocht.

Artisan en-Specialty-Bread-2.PNG

Artisan en specialiteitbrood

Automatische lijnen kunnen worden aangepast voor de productie van ambachtelijke broden, stokbrood en andere speciale producten, waardoor hoge kwaliteit met precisie wordt gewaarborgd.

Veelgestelde vragen

Automatische broodproductielijnen kunnen een breed scala aan broodtypen produceren, waaronder:

Gesneden brood (wit, volkoren, multigrain)

Broodjes en broodjes

Stokbakken

Ambachtelijk brood

Bevroren deegproducten

Speciaal brood (bijv. Glutenvrij, koolhydraatarme)

Snelle productie: kan duizenden broden per uur produceren.

Consistentie: zorgt voor uniforme grootte, vorm en kwaliteit.

Arbeidsbesparingen: vermindert de behoefte aan handarbeid.

Verminderd afval: precieze controle minimaliseert het ingrediënt en productafval.

24/7 werking: kan continu worden uitgevoerd met minimale downtime.

De productiecapaciteit varieert afhankelijk van de apparatuur en de schaal. Kleine lijnen kunnen 500-1.000 broden per uur produceren, terwijl grote industriële lijnen 5000-10.000 broden per uur of meer kunnen produceren.

Ruimtevereisten zijn afhankelijk van de schaal van de productielijn. Een kleine lijn kan 500-1.000 vierkante meter vereisen, terwijl een grote industriële lijn mogelijk 2.000 - 5.000 vierkante meter of meer nodig heeft. De juiste lay -outplanning is essentieel om de workflow te optimaliseren.

Regelmatig onderhoud is cruciaal om een ​​soepele werking en levensduur te garanderen. Belangrijkste onderhoudstaken zijn:

Schoonmaak- en ontsmettingsapparatuur

Smeren bewegende delen

Versleten componenten inspecteren en vervangen

Kalibrerende sensoren en besturingssystemen

Ja, productielijnen kunnen worden aangepast om aan specifieke behoeften te voldoen, zoals:

Verschillende soorten brood produceren

De productiecapaciteit aanpassen

Het opnemen van extra functies (bijv. Glutenvrije of organische productie)

Integratie met bestaande apparatuur

De insteltijd hangt af van de complexiteit van de lijn en de beschikbaarheid van infrastructuur. Het kan variëren van een paar weken voor een kleine lijn tot enkele maanden voor een grote, volledig geautomatiseerde lijn.

Verhoogde productie -efficiëntie

Consistente productkwaliteit

Lagere arbeidskosten

Verbeterde hygiëne en voedselveiligheid

Schaalbaarheid voor de groeiende vraag

Hoge initiële investeringskosten

Vereist geschoolde technici voor bediening en onderhoud

Beperkte flexibiliteit voor kleine batch of ambachtelijke productie

Afhankelijkheid van betrouwbare stroom en watervoorziening

Ja, veel productielijnen kunnen worden aangepast voor glutenvrij of speciaal brood. Er zijn echter extra voorzorgsmaatregelen nodig om kruisbesmetting te voorkomen, zoals speciale apparatuur of grondige reiniging tussen batches.

Het besturingssysteem (bijv. PLC of computergebaseerde) bewaakt en regelt het hele productieproces, waardoor het: zorgt voor:

Nauwkeurige timing en temperatuurregeling

Consistente productkwaliteit

Real-time monitoring en probleemoplossing

Gegevensverzameling voor procesoptimalisatie

Ja, veel productielijnen kunnen worden opgewaardeerd met extra apparatuur of aanpassingen om de capaciteit te vergroten of nieuwe productlijnen toe te voegen. Raadpleeg uw apparatuurleverancier voor op maat gemaakte oplossingen.

Operators en technici hebben training nodig over:

Werking van apparatuur en onderhoud

Voedselveiligheid en hygiënepraktijken

Problemen oplossen en probleemoplossing

Procedures voor kwaliteitscontrole

Stuur vandaag nog uw aanvraag

    Naam

    * E -mail

    Telefoon

    Bedrijf

    * Wat ik te zeggen heb



    Gerelateerde producten