
Borte er dagene da baking bare var en mel-og-brann-affære på baksiden av en liten butikk. I dagens fartsfylte matindustri, Bakery Production Line Solutions har fullstendig revolusjonert hvordan bakevarer lages - å vende deigen til tusenvis av perfekte produkter hver time. Enten du produserer fluffy brød, gyldne croissanter eller sprø boller, sikrer automatisering presisjon, hastighet og konsistens som tradisjonelle metoder rett og slett ikke kan matche.
Hvis du er i bakeri -virksomheten og ønsker å bli stor - eller større - er Andrew Mafu -maskiner et navn du vil vite. Med mange års erfaring med å utvikle automatiserte bakesystemer, har denne Kina-baserte produsenten blitt en global styrke i Bakery Production Line Solutions. De leverer pålitelige maskiner som hjelper bakerier med å produsere gjennomgående produkter av høy kvalitet i skala.
Modell | ADMF-400-640 |
Maskinstørrelse | L24500 × W7700 × H3400 mm |
Produksjonskapasitet | 1–2 t/h (justerbar per kunde) |
Makt | 98,2 kW |
La oss utforske de viktigste løsningene som tilbys av Andrew Mafu Machinery:
Brødlinjer er ryggraden i industrielle bakerier. Andrew Mafus brødløsninger dekker et bredt spekter-fra tette håndverkerbrød til myke, høy-fuktige sandwichbrød-og er designet for kontinuerlig produksjon med høy gjennomstrømning med jevn vekt, smule og skorpe.
Kjerneutstyr :
(1) Skålhøner / transportørdoseringssystemer
(2) Divider & Rounder (Servo-kontrollert for presisjon)
(3) Moulders (horisontalt eller vertikalt for forskjellige brødformer)
Typiske kapasiteter
(1) Små/kompakte linjer: 500–2000 brød/time
(2) Medium Industrial: 2.000–6.000 brød/time
(3) Høy kapasitet: 6.000–20.000+ brød/time (Modulær skalering mulig)
Tilpasningsalternativer
(1) Variable brødstørrelser og pannetyper
(2) Automatisk lasting/lossing for panner og brett
(3) Integrert skiver og bagger eller brettemballasje
(4) Oppskriftsminne for forskjellige hydrerings- og gjæringsprofiler
Oversikt
Designet for brød med veldig høyt vanninnhold (f.eks. Japansk melkebrød, visse smørbrød). Disse krever skånsom håndtering for å holde strukturen og unngå kollaps.
Sentrale forskjeller
Blanding med lav skjær og lengre treg eltingssyklus
Spesielle deling/avrundingsstasjoner med anti-pinne-belegg
Fuktighetskontrollert korrektur og tregere bakeramper
Hvorfor det betyr noe?
Mykhet og holdbarhet avhenger av å holde gassceller intakt og sikre riktig gelatinisering av stivelse-oppnådd ved nøye temperatur/fuktighetskontroll over linjen.
Oversikt
Croissanter trenger delikat laminering og presis lagkontroll. Andrew Mafu Croissant Lines har som mål å reprodusere håndverkerlaminering i skala uten å skade smørlagene.
Kjerneutstyr
Deigsheet med temperaturkontroll
Smørlagsfôr / smørblokk laminator
Multi-Pass Sheeting Station (Folding and Resting Conveyors)
Cutter & Curlers (presis forming)
Mellomsikringsskap (kort, kontrollert bevis)
Tunnelovner med dampinjeksjon (for optimal stigning og blank skorpe)
Typiske kapasiteter
Liten linje: 1000–3 000 stykker/time
Medium: 3000–10 000 stykker/time
Høy: 10.000–30.000+ stykker/time
Vanlige problemer og fikser
Smørlekkasje → Avkjølt lamineringsmiljø, raskere hvile mellom bretter.
Ujevn lagdeling → Kalibrerte skinnruller og vanlig vedlikehold av bladet.
Oversikt
Fra deling til avrunding til stempling og topping med sesam, kaster denne linjen ut tusenvis av identiske, myke hamburgerboller i timen - ideell for hurtigmatleverandører og detaljhandelsbakerier.
Kjerneutstyr
Divider og rundere med høyhastighets servokontroll
BUN -stempling/utflatingsenhet (for boller med fast diameter)
Topping applikator (eggvask, frø)
Automatiske depannere, skiver (valgfritt)
Kapasiteter
Typisk: 2000–15 000 boller/time avhengig av automatiseringsnivå.
Oversikt
Konditor må administrere flere bretter, fyllinger og delikate endelige former. Andrew Mafu designer disse linjene for å forhindre lamineringspauser og for å håndtere en rekke fyllinger.
Nøkkelmaskiner
Tunge ark og brettestasjoner
Fyll innskyter med porsjonskontroll
Laminering av transportører med hvilestasjoner
Høyt presisjonskuttere og mappeenheter
Mellomfrysende alternativer for par-bake eller chill arbeidsflyter
Vanlige designfunksjoner
Skånsom transportørhastighet for å unngå å rive
Nøyaktige porsjonssystemer for å forhindre overfylling
Trenger du å produsere fylte boller, syltetøy ruller eller virvlebrød? Andrew Mafu kan også tilpasse produksjonslinjer for nisjeprodukter.
1. Precision Engineering and Intelligent Control
Andrew Mafu-maskiner er bygget med industriell kvalitet, og inkluderer presis kontroll over vekt, form, temperatur og tid-og for å forsøke hver batch er identisk.
2.hygienisk design og matkvalitetsmaterialer
Utstyr er laget av rustfritt stål, med sømløs sveising og lett å rene overflater for å oppfylle internasjonale hygienestandarder.
3. gjennomstrømning av høy kapasitet og modulær fleksibilitet
Enten du kjører en liten produksjon eller skalering til internasjonale eksportnivåer, vokser linjene med virksomheten din.
4.PLC og berøringsskjermkontrollsystemer
Brukervennlige berøringsskjermer med programmerbart minne gjør operasjonen intuitiv. Endre batchstørrelse eller oppskrifter med noen få kraner.
5. INNGANG MED INDUSTRI 4.0 standarder
Fjernovervåking, datasporing og smart diagnostikk er innebygd. Det er baking som møter smart tech.
Inne i den høye fuktighetsbrødlinjen
Vil du se hvordan en full linje fungerer i praksis? La oss gå gjennom en typisk brødlinje med høyt fuktighet fra Andrew Mafu.
1. Stikk den blandede deigen i løftedeigtanken og hell den i hopperen til å dele maskinen gjennom løftemaskinen.
2. Vektområde for deigdeling (3 porter): 300-600g.
3. Kapasitet (3 porter): 3500 stk/time.
4. Moisture innhold av deigen: 60%-80%
1.Teflon belegg gjør avrundingsprosessen jevnere
2.Baffelvinkelavstand kan justeres for å tilpasse seg forskjellige produktspesifikasjoner
3. Med pulverspredningsmaskin
4. Kloss eller mot klokken er valgfritt
5.Lt kan brukes alene, eller med skillelinjen, midten av taket og så på maskinen for å danne en produksjonslinje
1. Med 218 mesh -kurvstativ, hvert rack med 6 mesh -kurver, totalt 1308 nettkurver.
2. Mesh Basket Racks and Mesh-kurver er designet for å være hurtig-disassemled, enkel å rengjøre mekanismen
3. med 3-portdelere for å dele deigen i 3500 stk/time, og avslapningen kan være opptil 20 minutter, i henhold til kundens behov, kan avslapningstiden økes
4. Utformingen av resten mottaksboks kan effektivt forhindre at fremmedlegen blandes inn i deigen
5. Utvidet med en stige for enkel opprydding
6. Med en fôringsmekanisme for å sikre ordentlig og nøyaktig fôring av deigen på transportbåndet.
7. Fôr og utladning 6 baller med deig om gangen
1. Fold deigen i M-form og ordne deigen til skuffen
2. Lengde av deigen 400-600 mm
3. Vekt av deig 300 g-600 g
4. Kapasitet 1,5-2 tonn/time
5.Smart kontrollsystem for å sikre stabiliteten til deigrullefolding og forming
6. Cylinder endringsposisjon, og øke transportbåndet kan gjøre andre håndlagde produkter
7. Kontrollskap kan roteres for enkelt å rydde opp på innsiden av utstyret
8.Automatisk fullføring av deigrullefoldingen og ordningen med brettet, og sparer arbeidskostnader i stor grad
Croissanter er ingen spøk - de krever ekte finesse for å få den signaturen flakete tekstur og smørete aroma helt riktig. Andrew Mafus Croissant Production Line er konstruert for å gjenskape håndverksmateriell i industriell skala, noe som sikrer at hver bit oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene.
Tilpasning til forskjellige oppskrifter og kulturelle smak
Andrew Mafu tilpasser maskiner for alle typer deig-glutenfri, sukkerfri, beriket eller klissete deig-så bakerier rundt om i verden kan fortsette å produsere sine lokale favoritter i skala.
Tilpassede oppsett for forskjellige fabrikkstørrelser
Kort på verdensrommet? Ikke noe problem. Andrew Mafu designer linjer som kan passe til ethvert fotavtrykk-lineær, L-form eller U-formkonfigurasjoner.
Casestudie: Russisk partnerfabrikkoppsett
Nylig hjalp Andrew Mafu til en russisk bakefabrikk med å effektivisere produksjonen med nye croissant og høy-fuktighetsbrødlinjer. Utgangen doblet seg, og produktfeilene falt med 40%.
Installasjoner over hele Asia, Europa og Afrika
Fra Vietnam til Sør-Afrika har Andrew Mafu hjulpet utallige bakerier med å automatisere og vokse med skreddersydd maskineri.
1. Redusert arbeidskraft, høyere produksjon
En operatør kan administrere en full linje, og frigjøre menneskelige ressurser for kvalitetskontroll og innovasjon.
2. Konsekvent produktkvalitet
Automatisering sikrer ensartet smak, form og tekstur hver gang.
3.Scalable Production med minimal driftsstans
Easy å vedlikeholde komponenter og 24/7 service betyr mindre stopp og mer fortjeneste.
1. On-site installasjon og operatøropplæring
Andrew Mafu sender ikke bare maskinene-de installerer dem, tester dem og trener teamet ditt på stedet.
2.24/7 ekstern teknisk support
Trenger du hjelp ved midnatt? Ekstern diagnostikk og global støtte betyr at du aldri har vært alene.
1. Konsultasjon og behovsvurdering
Bare slipp dem en melding. De hjelper deg med å finne ut hva som fungerer best basert på oppskriftene, målutgangen og fabrikkområdet.
2. Fabrikkoppsettdesign og utstyrskonfigurasjon
Teamet deres tegner en layout, anbefaler maskiner og leder deg gjennom hele arbeidsflyten.
3. Seamløs frakt og installasjon
Fra sjøfrakt til full installasjon håndterer de logistikken.
Start med en konsultasjon. Andrew Mafus ingeniører vil analysere dine behov og anbefale best passform.
Våre løsninger kombinerer avansert automatisering, presis prosjektering og tilpassede designfunksjoner for å levere konsistent produktkvalitet, høy effektivitet og langvarig holdbarhet, støttet av global teknisk support.
Ja. Vi tilbyr skreddersydde konfigurasjoner for å matche dine oppskriftskrav, deigegenskaper og produktdimensjoner, enten du produserer håndverksbrød eller høye volumkaker.
Absolutt. Vi tilbyr løsninger for håndverksbakerier som ønsker å utvide, samt industrielle anlegg med høy kapasitet som krever helautomatiserte produksjonslinjer.
Rutinemessig rengjøring, smøring og planlagte inspeksjoner er essensielle. Vi tilbyr en vedlikeholdsveiledning og valgfrie servicekontrakter for å holde utstyret ditt i topp tilstand.
Alle maskiner er bygget med matkvalitetsmaterialer, hygieniske designprinsipper og overholdelse av internasjonale forskrifter for matsikkerhet som CE og ISO-standarder.
Ja. Vi håndterer global logistikk, installasjon på stedet, igangkjøring og operatøropplæring for å sikre jevn oppstart hvor som helst i verden.