Kanadisk klient utfører fabrikkinspeksjon av automatisk skuffearrangementsmaskin hos Andrew Mafu Machinery

Nyheter

Kanadisk klient utfører fabrikkinspeksjon av automatisk skuffearrangementsmaskin hos Andrew Mafu Machinery

2025-12-08

Fra 6. til 8. desember ønsket Andrew Mafu Machinery en kanadisk kunde velkommen for en grundig inspeksjon av det nyutviklede Automatisk brettarrangementsmaskin. Besøket inkluderte omfattende maskintesting, fabrikkomvisninger, tekniske diskusjoner og en demonstrasjon på stedet ved et bakeri ved hjelp av en automatisert brødproduksjonslinje levert av Andrew Mafu. Kunden ga svært positive tilbakemeldinger angående utstyrskvalitet, driftsstabilitet og teknisk presisjon.

Dette besøket markerer nok en milepæl i Andrew Mafu Machinerys ekspanderende globale tilstedeværelse, og forsterker forpliktelsen til høyeffektive bakeriautomatiseringsløsninger.


Produktoversikt: Automatisk brettarrangementsmaskin

Som en del av inspeksjonen gjennomgikk klienten den fullstendige strukturen, ytelsen og tekniske spesifikasjonene til det siste Automatisk brettarrangementsmaskin, et helautomatisert system designet for bakerier med store volum.

1. Funksjon og anvendelse

Dette automatiserte utstyret er designet for industriell matforedling og bretthåndteringsmiljøer.
Konstruert med McgsPro industriell-grade HMI kontrollsystem, maskinen leverer presis brettarrangement, synkronisert transportørposisjonering og effektiv materialfordeling for:

  • deigbiter

  • blanke bakverk

  • forhåndsformede bakervarer

  • laminerte deigprodukter

Den støtter begge deler manuell og automatisk modus, noe som gjør den egnet for ulike bakerikonfigurasjoner – fra tradisjonelle produksjonsrom til helautomatiserte industrifabrikker.

Systemet forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig, reduserer manuelt arbeid og forbedrer produktkonsistensen i masseproduksjonsmiljøer.


Tekniske parametere

Nedenfor er den komplette spesifikasjonslisten presentert for den kanadiske klienten under inspeksjon:

Parameter Spesifikasjon
Transportbåndhastighet 0,5–2,0 m/min (justerbar)
Nøyaktighet for kjedeposisjonering ±1 mm
Krav til strømforsyning AC 380V / 50Hz
Utstyr Power 7,5 kW

Alle tekniske indikatorer ble validert under gjentatte testsykluser, og demonstrerte stabil og nøyaktig drift under både lav- og høyhastighetsinnstillinger.


Fabrikkbesøk og maskintesting

Under det tre dager lange fabrikkbesøket gjennomførte den kanadiske klienten flere tester med fokus på:

  • brettjusteringskonsistens

  • presisjon for transportørkjedeposisjonering

  • sensorens responstid

  • PLS-logikk og operasjonsgrensesnitt

  • stabilitet under kontinuerlig høyhastighetskjøring

  • støykontroll og vibrasjonsmotstand

  • hygienedesign i rustfritt stål

Ingeniører hos Andrew Mafu justerte systemet i sanntid basert på operasjonelle simuleringer for å sikre at ytelsen samsvarte med kundens produksjonskrav.

Klienten fremhevet maskinens myke skuffovergang, presise posisjonering og intelligente grensesnitt som nøkkelstyrker ved Andrew Mafus ingeniørevner.


Besøk til et bakeri ved å bruke Andrew Mafus automatiserte brødproduksjonslinje

For å gi virkelig innsikt i industriell automatisering, fulgte Andrew Mafu-teamet kunden til et lokalt bakeri ved å bruke selskapets fullstendige automatisert brødproduksjonslinje.

Systemet på stedet demonstrerte:

  • deigdeling og avrunding

  • kontinuerlig prøvetrykk

  • støping og forming

  • automatisk brettmating

  • storstilt baking

  • kjøling og skjæringsautomatisering

Kunden observerte hvordan bretthåndteringsmoduler – slik som Automatic Trays Arrangement Machine – integreres sømløst med oppstrøms- og nedstrømsprosesser i et komplett automatisert system.

Bakerioperatørene delte sine erfaringer angående:

  • forbedret produksjonskapasitet

  • redusert arbeidskrav

  • konsekvent brødkvalitet

  • stabil langsiktig maskinytelse

Denne praktiske demonstrasjonen styrket kundens tillit betydelig til å implementere automatisering i sitt eget anlegg.


Profesjonell innsikt fra Andrew Mafu Engineers

Under tekniske diskusjoner delte Andrew Mafu-ingeniører ekspertperspektiver på automatisering av bretthåndtering:

 "Nøyaktighet for brettjustering påvirker støping og nedstrøms ytelse direkte."

Selv et avvik på 1–2 mm kan forårsake problemer i høyhastighetsbrød og bakverk.

 "McgsPro-basert HMI forbedrer sanntidsovervåking og reseptbytte."

Dette sikrer raske produktskift under multi-SKU bakeriproduksjon.

 "Nøyaktighet for kjedeplassering på ±1 mm sikrer kompatibilitet med internasjonale brettstandarder."

Dette er essensielt for eksportbakerier og standardisert masseproduksjon.

 "7,5 kW-systemet støtter lang-timers kontinuerlig drift uten overoppheting."

Maskinen er konstruert for tunge industrielle laster.

"Modulær design tillater integrasjon med formingslinjer, brødlinjer og kalddeiglinjer."

Sikre høy fleksibilitet for fremtidig utvidelse.

Denne innsikten ga kunden en klarere forståelse av maskinens tekniske fordeler og fremtidig potensial.


Kundefeedback og fremtidig samarbeid

Ved slutten av besøket uttrykte den kanadiske klienten stor tilfredshet med:

  • maskinbyggekvalitet

  • presisjon for brettjustering

  • brukervennlig grensesnitt

  • automatiseringssynkroniseringsevne

  • produksjonsgjennomsiktighet

  • Andrew Mafu Machinerys ingeniørfaglighet

Kunden bekreftet sin intensjon om å fortsette å utvide samarbeidet på områder som:

  • automatisert brødproduksjon

  • deigformingsmoduler

  • avanserte bakverkshåndteringssystemer

  • fabrikkomfattende automatiseringsoppgraderinger

Andrew Mafu Machinery ser frem til å støtte kundens langsiktige produksjonsstrategi.


Profesjonelle vanlige spørsmål (maskinfokusert)

1. Hvilke materialer kan den automatiske skuffearrangementsmaskinen håndtere?

Den er egnet for deigstykker, bakeemner, laminert deig, frossen deig og halvferdige bakevarer.

2. Kan maskinen integreres med oppstrøms deigbehandlingsutstyr?

Ja. Den kan kobles til deigdelere, rundere, støpere og arker gjennom synkronisert PLS-kommunikasjon.

3. Hvor nøyaktig er brettposisjoneringssystemet?

Kjedeposisjoneringsnøyaktigheten er ±1 mm, noe som sikrer presis justering for automatiserte lastemoduler.

4. Hvilket HMI-system bruker maskinen?

Den bruker McgsPro industriell-grade HMI for stabil drift, reseptbehandling og systemdiagnostikk.

5. Er maskinen egnet for kontinuerlig høyhastighetsproduksjon?

Ja. Med et 7,5 kW kraftsystem og industriell transportørdesign, støtter den langtidsdrift med høy hastighet.

6. Kan brettstørrelser tilpasses?

Maskinen støtter justerbare brettbredde/lengdekonfigurasjoner og kan modifiseres i henhold til kundens standarder.

7. Hvor vanskelig er daglig vedlikehold?

Systemet er designet med tilgjengelige deksler, vaskbare overflater og modulære komponenter for enkelt vedlikehold.

Funksjonsprodukt

Send din henvendelse i dag

    Navn

    * E -post

    Telefon

    Bedrift

    * Hva jeg har å si