
ADMF କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପରିଚୟ |:
କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଫ୍ଲେକି, ବଟରୀ ସ୍ତର ପାଇଁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ପ୍ରିୟ, କିନ୍ତୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସ୍କେଲରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଏତେ ସହଜ ନୁହେଁ | The ADMF କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା | ଠାରୁ ଆଣ୍ଡ୍ରୁ ମାଫୁ ମେସିନାରୀ | ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ମୂଳ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରି ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ମୁକାବିଲା କରେ | ସାଧାରଣ ବେକେରୀ ଲାଇନଗୁଡିକ ପରି, ଯାହା ଏକାଧିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରେ, ଏହି ରେଖା କେବଳ ସଠିକ୍ କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ - ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ଆକୃତିର ଏବଂ ସ୍ତରଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ସ୍ତରଭୁକ୍ତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଅଗ୍ରଗାମୀ |
ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଭାବରେ ଦଶନ୍ଧିର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ | ରୁଟି ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ |, ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ମେସିନାରୀ ନବସୃଜନ ଏବଂ ଗୁଣ ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ | ଏଥିରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ | ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା | ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ କାରିଗରୀକୁ ମିଶ୍ରଣ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀ ଏହାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛି | ADMF କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଲାଇନ | ବିଶ୍ worldwide ବ୍ୟାପୀ କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ | ସେମାନଙ୍କର ପାରଦର୍ଶିତା ଡିଜାଇନ୍ ର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ନମନୀୟତା ଏବଂ ସଠିକତା ମଧ୍ୟରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ |
| ମଡେଲ୍ | Admf-400-640 |
| ମେସିନ୍ ଆକାର | | 24500 mm (L) × 7700 mm (W) × 3400 mm (H) |
| ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | | 1-2 t / h (ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ) |
| ଶକ୍ତି | 98.2 KW |
ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ମେସିନାରୀର ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଆଉଟ୍ ସୁବିଧା ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସଜାଇବାର କ୍ଷମତା | ସ୍ two ୀକାର କରିବା ଯେ କ two ଣସି ଦୁଇଟି ବେକେରୀ ସମାନ ନୁହେଁ - ସ୍କେଲ, ଟାର୍ଗେଟ୍ ମାର୍କେଟ୍, କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ହେଉ - ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଂସ୍ଥାପନ ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କମ୍ପାନୀ ବ୍ୟାପକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ |
କ୍ଷୁଦ୍ର-କାରିଗରୀ ବେକେରୀ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉଚ୍ଚ-ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ସୁବିଧା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ବିଭିନ୍ନ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସ ହୋଇପାରିବ |
(1)ମାପନୀୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ପରିସର | ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି କିଛି ଶହ ୟୁନିଟ୍ ରୁ ଅନେକ ହଜାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
(୨)ନମନୀୟ ଗତି | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଟ୍ରାଏଲ୍ ରନ୍ କିମ୍ବା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସୁଗମ ସମନ୍ୱୟକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
(3) ବିକାଶଶୀଳ ବ୍ୟବସାୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ ଯୋଗ କିମ୍ବା ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
ବିଭିନ୍ନ ବଜାରରେ ଥିବା ବେକେରୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ unique ଅନନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାପ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
(1) କଷ୍ଟମ୍ ମଡ୍ଡ, କଟର, ଏବଂ ଆକୃତି ସାଧନ ପାଇଁ | ମିନି, ମାନକ, ଏବଂ ଜମ୍ବୁ ଆକାର |
(୨) ଆକୃତିର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଯେପରି ସିଧା | କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ, ବକ୍ର କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ, ପ୍ଲେଟେଡ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ରୋଲ୍ |
(3) ସଠିକ୍ କାଟିବା ପ୍ରଣାଳୀ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାନତା |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ମଇଦା ପ୍ରକାର ଏବଂ ସୂତ୍ର ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ପାରିବେ, ଯାହାକି ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକ ପସନ୍ଦକୁ ସେବା କରିବାକୁ ବେକର୍ମାନଙ୍କୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
(1) ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ | କମ୍ ଚର୍ବି, ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ମୁକ୍ତ, କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶସ୍ୟ ମଇଦା |
(୨) ବିଭିନ୍ନ ଚର୍ବି ଉତ୍ସକୁ ସମର୍ଥନ କରେ - ପାରମ୍ପାରିକ ବଟର, ମାର୍ଗାରାଇନ୍, କିମ୍ବା ଉଦ୍ଭିଦ-ଆଧାରିତ ସ୍ପ୍ରେଡ୍ |
(3) ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ଭରିବା | ମିଠା, ସୁଗନ୍ଧିତ, କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଭରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ |
ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ବୁ understand ନ୍ତି ଯେ ସାଂସ୍କୃତିକ ସ୍ୱାଦ ହେତୁ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଅଞ୍ଚଳରେ ଭିନ୍ନ |
(1) ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରିବ | ଆଞ୍ଚଳିକ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଶ yles ଳୀ |, ୟୁରୋପୀୟ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଠାରୁ ମଧ୍ୟ ପୂର୍ବ ପୂର୍ବାଞ୍ଚଳ ସ୍ତରୀୟ ରୁଟି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
()) ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ମେଣ୍ଟେସନ୍ ସମୟ ଏବଂ କ୍ରଷ୍ଟ୍ ଟେକ୍ସଚର୍ ପାଇଁ ଆଡାପ୍ଟେବଲ୍ ପ୍ରୁଫିଂ ଏବଂ ବେକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
(3) ସାକ୍ଷାତ କରିବାର କ୍ଷମତା | ହାଲ୍, କୋଶର୍, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖାଦ୍ୟପେୟ ମାନକ |
ସମସ୍ତ ବେକେରୀଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ - କେତେକ କାରିଗରୀ ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆଂଶିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି |
(୧) ସେମି-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ | ଅଧିକ ହ୍ୟାଣ୍ଡ-ଅନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସେଟଅପ୍ |
(୨)ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍, ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ |
()) ଉତ୍ପାଦନ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଉଭୟ ପଦ୍ଧତିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରୁଥିବା ହାଇବ୍ରିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଅବସ୍ଥାନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡିକ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |
(1) ପାଇଁ ଜଳବାୟୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଶୋଧନ | ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
(୨) ଅତ୍ୟଧିକ ଜଳବାୟୁ ପାଇଁ ଶକ୍ତି-ଦକ୍ଷ ଗରମ କିମ୍ବା କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
()) ସୀମିତ ଚଟାଣ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ବେକେରୀ ପାଇଁ ସ୍ପେସ୍-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଲେଆଉଟ୍ |
ଏହି କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ, ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବେକେରୀ - ସ୍ଥାନୀୟ ବଜାର ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଉତ୍ପାଦନ ହେଉ କିମ୍ବା ବିଶ୍ global ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉ - ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଅଛି ଯାହା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା, ବ୍ରାଣ୍ଡ ପରିଚୟ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଳ ଖାଉଛି |
(1) ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି: ଗୁଣବତ୍ତା ନଷ୍ଟ ନକରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫଳାଫଳକୁ ବ amp ାଇଥାଏ |
(୨) ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାନୁଆଲ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ କାଟ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |
(3) କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ: ସ୍ମାର୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ବ .ାଇଥାଏ |
(4) ମାପନୀୟ ସମାଧାନ: ଉଭୟ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଏବଂ ବଡ଼ ଆକାରର ବେକେରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ADMF ରେଖା ଜଟିଳ ମାନୁଆଲ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରେ ଯେପରି ମଇଦା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଏବଂ ଆକୃତି, ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ବହୁତ କମ କରିଥାଏ | ସ୍ମାର୍ଟ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡ୍ୟୁଲ୍କୁ ସଂଯୋଜନା କରିଥାଏ, କ୍ରମାଗତ, ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯାହା ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରିବା ସମୟରେ ଥ୍ରୋପପୁଟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ |
(1) ସ୍ମାର୍ଟ ସେନ୍ସର ଏବଂ ମନିଟରିଂ |
ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇଥିବା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ମଇଦା ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନଜର ରଖିଥାଏ, ସମସ୍ତ ଭେରିଏବଲ୍ କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ଗୁଣ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
()) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କ୍ଷମତା |
ଯେତେବେଳେ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗାଡ଼ି ଚାପ କିମ୍ବା ଗତି ଗଠନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦ ଫଳାଫଳକୁ ବଜାୟ ରଖେ |
ଯଦିଓ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ADMF କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଲାଇନ୍ ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଡାଲି ମିକ୍ସର୍ସ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରୁଫର୍ କିମ୍ବା ଚୁଲି ସହିତ ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଭାବରେ ଏକୀଭୂତ ହୋଇ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଗଠନ କରେ ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ |
ଯେତେବେଳେ କି ADMF କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା | ନିଖୁଣ, ବଟରୀ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ-ନିର୍ମିତ, ଏହାର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବେକର୍ମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଏବଂ ଭରପୂର ପେଷ୍ଟ୍ରି ଉତ୍ପାଦରେ ଶାଖା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଉଭୟ ପାରମ୍ପାରିକ ଏବଂ ଅଭିନବ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ପରିବେଷଣ କରୁଥିବା ବେକେରୀ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ନମନୀୟ ବିନିଯୋଗ କରିଥାଏ |
ପାରମ୍ପାରିକ କ୍ରେସେଣ୍ଟ କ୍ରୋସାଣ୍ଟକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍ତର, ଏକ ସୁବର୍ଣ୍ଣ ଭୂତଳ ଏବଂ ଏକ କୋମଳ, ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଭିତର ସହିତ ଗ in ଼ିବାରେ ଏହି ମେସିନ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ | ଏହାର ମଇଦା ଲାମିନେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲହୁଣୀ ସମାନ ଭାବରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି, ସେହି ସ୍ ature ାକ୍ଷର ଫ୍ଲେକି ଟେକ୍ସଚର୍ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ବଜାରଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ସିଧାସଳଖ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟଗୁଡିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ - ପ୍ରାୟତ sand ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ - ଲାଇନ୍ ଆକୃତିର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ବିନା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଧା, ସମାନ ଖଣ୍ଡ ବିତରଣ କରିବାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |
ଏହା ଚକୋଲେଟ୍, ବାଦାମ ପେଷ୍ଟ, ପନିର, କିମ୍ବା ହାମ ଏବଂ କ୍ରିମ୍ ପନିର ପରି ସୁଗନ୍ଧିତ ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ହେଉ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଲାଇନ ଫିଲିଂ ଷ୍ଟେସନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରି ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ବିନା ସମାନ ଭରପୂର ପେଷ୍ଟ୍ରି ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ଅନନ୍ୟ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ସ୍ ier ାସ୍ଥ୍ୟ ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରି ସିଷ୍ଟମ୍ ମ୍ୟାଚା, କୋକୋ, କିମ୍ବା ପୁରା ଶସ୍ୟ ସହିତ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା ମଇଦାକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |
ସାମାନ୍ୟ ସଂଶୋଧନ ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଅନ୍ୟ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଯେପରିକି ଡେନିଶ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି, ସ୍ପିରାଲ୍ ବନ୍, ଏବଂ ପିନ୍ୱେଲ୍ - ବେକେରୀ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ବିନା ଉତ୍ପାଦର ବିବିଧତା ଚାହୁଁଛି |
ସମାନ ସଠିକତା ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ସ୍ନାକ୍ସ, ସସ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁଗନ୍ଧିତ ଲାମିନେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସିଧା କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟଗୁଡିକ ହୋଟେଲ ବ୍ରେକଫାଷ୍ଟ ଏବଂ କ୍ୟାଟରିଂ ସେବାରେ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେଉଛି ଏବଂ ଏହି ରେଖା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତାରେ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ଯନ୍ତ୍ରର ଅନୁକୂଳତା season ତୁକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ପରିଚିତ କରାଇବା ସହଜ କରିଥାଏ - ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭାଲେଣ୍ଟାଇନ୍ସ ଡେ ପାଇଁ ହୃଦୟ ଆକୃତିର ପେଷ୍ଟ୍ରି କିମ୍ବା ଛୁଟିଦିନ ପାଇଁ ଉତ୍ସବର ଆକୃତି - ଗତି କିମ୍ବା ସ୍ଥିରତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି |
ଏଡିଏମ୍ଏଫ୍ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ ର ବାସ୍ତବ ବିଶ୍ performance ର ପ୍ରଦର୍ଶନ ବେକେରୀ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ହୋଇଛି ଯାହାକି ଏହାକୁ ନିଜ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବା ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରିଛି | କାରିଗର ପ୍ୟାଟିସରୀ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବୃହତ ଶିଳ୍ପ ବେକେରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏଡିଏମ୍ଏଫ୍ ଲାଇନ ବିଭିନ୍ନ ବଜାରରେ ଅସାଧାରଣ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିଛି |
ଫ୍ରାନ୍ସରେ ଏକ ପରିବାର ଚଳାଉଥିବା ବେକେରୀ, ଏହାର ପ୍ରାମାଣିକ ବଟର କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ନଷ୍ଟ ନକରି ବ growing ୁଥିବା ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବାର ଆହ୍ .ାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିଲା | ADMF ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଲାଇନକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି ବେକେରୀ ସକ୍ଷମ ହେଲା:
(1) ଅତିରିକ୍ତ କର୍ମଚାରୀ ନିଯୁକ୍ତି ନକରି ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣକୁ ତିନିଗୁଣ କରନ୍ତୁ |
(୨) ଉନ୍ନତ ମଇଦା ଲାମିନେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ ଯୋଗୁଁ ଏହାର ପାରମ୍ପାରିକ ସ୍ତରୀୟ ଗଠନ ଏବଂ ବଟରୀ ସୁଗନ୍ଧ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
()) ସଠିକ୍ ମଇଦା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ୟୁଏଇର ହୋଟେଲ ଚେନ୍ ଏବଂ ଏୟାରଲାଇନ୍ସକୁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବେକେରୀ ଯୋଗାଣକାରୀ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ADMF କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଲାଇନ ସକ୍ଷମ:
(1) ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 15,000 କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟର ଆଉଟପୁଟ୍ |
()) ପ୍ରୁଫିଂ ଏବଂ ବେକିଂ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସହିତ ନିରବିହୀନ ଏକୀକରଣ |
()) ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଘନତା ପାଇଁ ରିଅଲ୍ ଟାଇମ୍ ସେନ୍ସର ମନିଟରିଂ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଜାପାନର ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ପାନୀ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟଠାରୁ ଅଧିକ ସମାନ ଲାମିନେଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କଲା | ADMF ସିଷ୍ଟମର ନମନୀୟତା ସହିତ, ସେମାନେ ସଫଳତାର ସହିତ ପରିଚିତ ହେଲେ:
(1) ଅାଉ ଚକୋଲେଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରଣା |
(୨) ଭରପୂର ସୁଗନ୍ଧିତ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ |
()) ମିନି ସ୍ନାକ୍ ଆକାରର ପେଷ୍ଟ୍ରି |
ଏହି ବିବିଧକରଣ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ ଏବଂ ବଜାର ଅଂଶରେ 25% ବୃଦ୍ଧି ଘଟାଇଲା |
ADMF କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ, ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ମେସିନାରୀ ସଠିକତା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣେ | ଗୁଣବତ୍ତା ସାଲିସ୍ ନକରି ବକେୟାମାନେ ଏହି ଲାଇନ୍କୁ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପତ୍ତି ପାଇବେ - କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ତିଆରିରେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍କର୍ଷର ଏକ ନୂତନ ଯୁଗକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବେ |
ରେଖା ମୁଖ୍ୟତ cr କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ଗଠନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି କିନ୍ତୁ ଭରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସାଧନ ସହିତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
ଉତ୍ପାଦନ ବିନ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ hour ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 5000 ରୁ 15,000 କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ |
ସାଇଟ୍ ଏବଂ ସ୍କେଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ତାଲିମ ସାଧାରଣତ 2-3 2-3 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ |
ହଁ, ଏହା ମିକ୍ସର୍ ଏବଂ ଚୁଲି ସହିତ ସହଜରେ ଏକୀଭୂତ ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଏକ ସୁଗମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ସେନ୍ସର ଏବଂ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପରେ ରୁଟିନ୍ ସଫେଇ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଲାଇନକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ଚାଲୁ ରଖେ |
ଆପଣଙ୍କର ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ରେଖା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 5000 ରୁ 25,000 କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ହଁ, ଏହା ଛୋଟ ସାଧନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଡେନିଶ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି, ପଫ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ମଇଦା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସଜାଡିହେବ |
ମନୋନୀତ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର ସହିତ ପାଦଚିହ୍ନ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକାଂଶ ଲେଆଉଟ୍ 80-120 ବର୍ଗ ମିଟର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସୀସା ସମୟ 60–90 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ |
ହଁ, ବୃତ୍ତିଗତ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ବିଶ୍ worldwide ବ୍ୟାପୀ ଅନ-ସାଇଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ତାଲିମ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି |
ସର୍ବନିମ୍ନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମେ 24/7 ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧତା, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପ୍ରଦାନ କରୁ |