ବିଷୟବସ୍ତୁ
ଉଚ୍ଚମାନର ପାକ ଦ୍ରବ୍ୟର ବିଶ୍ demand ର ଚାହିଦା ବ continues ିବାରେ ଲାଗିଛି, ଶିଳ୍ପ ବେକେରୀଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ମାପନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତରେ ବିନିଯୋଗ କରୁଛନ୍ତି | ବିଶ୍ worldwide ର ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ, କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ମଇଦା ଗଠନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆକୃତିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ସ୍କେଲରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସବୁଠାରୁ ବ techn ଷୟିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ୍ ଆଇଟମ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |

ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଅନେକ ବେକେରୀ ବର୍ତ୍ତମାନ ଗ୍ରହଣ କରୁଛନ୍ତି | ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |, ଯାହାକି ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ ଯେପରିକି ମଇଦା ସିଟିଂ, ଲାମିନେଟ୍, କଟିଙ୍ଗ୍, ଗାଡ଼ି, ଟ୍ରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବେକିଂ |
At ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ଯନ୍ତ୍ର, ଉନ୍ନତ ବେକେରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଶିଳ୍ପ ବେକେରୀକୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯେତେବେଳେ ପାରମ୍ପାରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗଠନକୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଉତ୍ପାଦରୁ ଆଶା କରନ୍ତି |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ବ increases ାଏ ନାହିଁ ବରଂ ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ବୃହତ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଏକ ଆଧୁନିକ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସାଧାରଣତ several ଅନେକ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ମଇଦାକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଇଦା ପ୍ରସ୍ତୁତିରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ଲାମିନେଟ୍, ଆକୃତି ଏବଂ ବେକିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଚାଲିଥାଏ | କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ମଇଦାର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ନିମ୍ନରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସମୀକ୍ଷା ଦିଆଯାଇଛି |
| ଯନ୍ତ୍ରପାତି | | କାର୍ଯ୍ୟ | ଉତ୍ପାଦନ ଲାଭ |
|---|---|---|
| ମଇଦା ମିକ୍ସର୍ | | ମଇଦା, ପାଣି, ଖମୀର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | | ସ୍ଥିର ମଇଦା ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | |
| ମଇଦା ସିଟ୍ | | ୟୁନିଫର୍ମ ସିଟ୍ ରେ ମଇଦା ଫ୍ଲାଟ କରେ | | ସଠିକ୍ ମଇଦା ଘନତା ବଜାୟ ରଖେ | |
| ଲାମିନେଟ୍ ମେସିନ୍ | | ମଇଦା ଭିତରେ ଲହୁଣୀ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ | | ଫ୍ଲେକି କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଟେକ୍ସଚର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | |
| ମଇଦା କଟିଙ୍ଗ ୟୁନିଟ୍ | | ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଆକାରରେ ମଇଦା ସିଟ୍ କାଟ | | ୟୁନିଫର୍ମ କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ କରେ | |
| କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ | | କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଆକୃତିରେ ମଇଦା ତ୍ରିରଙ୍ଗା ଗୁଡ଼ାଏ | | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆକୃତି | |
| ଟ୍ରେ ଆରେଞ୍ଜମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ | | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରେରେ ରଖେ | | ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | |
ଶିଳ୍ପ ବେକେରୀଗୁଡିକ ଦୀର୍ଘ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀ ଏକ ଆଧୁନିକ କ୍ରୋସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ବ technical ଷୟିକ ପାରାମିଟର ପ୍ରଦାନ କରେ |
| ପାରାମିଟର | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
|---|---|
| ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | | ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 4,000 - 12,000 କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ | |
| ମଇଦା ସିଟ୍ ଓସାର | | 400 - 800 ମିମି |
| ରେଖା ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ | | 18 - 35 ମିଟର | |
| ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ | AC 380V / 50Hz |
| ମୋଟ ଶକ୍ତି | | 80 - 120 kW |
| ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା | PLC + ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ | |
| ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ | | ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | |
ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱରେ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ବେକେରୀଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଡକୁ ଯାଉଛନ୍ତି |
1। ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ମାନୁଆଲ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
2। କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ |
ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ରମାଗତ ମଇଦା ଘନତା, ୟୁନିଫର୍ମ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ମାନକ ଆକୃତିର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସମାନ ରୂପ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |
3। ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାନୁଆଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ regions ୁଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ମଧ୍ୟ ବେକେରୀକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
ଉନ୍ନତ ଖାଦ୍ୟ ନିରାପତ୍ତା |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ମନୁଷ୍ୟର ସମ୍ପର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ମାନର ଉନ୍ନତି କରେ |
ମାପନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା |
ଚାହିଦା ବ as ଼ିବା ସହିତ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଡିଜାଇନ୍ ବେକେରୀକୁ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ସ୍ମାର୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଅଧିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ତଥ୍ୟ ଚାଳିତ ହୋଇଯାଉଛି |
ଉନ୍ନତ ବେକେରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ମେସିନାରୀ ପରି ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ନମନୀୟ ବେକେରୀ ଉପକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶରେ ବିନିଯୋଗ ଜାରି ରଖିଛନ୍ତି |
ଏହି ଉଦ୍ଭାବନଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଆଡକୁ ବିଶ୍ worldwide ବ୍ୟାପୀ ବେକେରୀକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁଛି, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦର ମାନ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ବଜାରର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବାରେ ସେମାନଙ୍କୁ ସକ୍ଷମ କରେ |
ଏକ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା କ’ଣ?
ଏକ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ହେଉଛି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହାକି ବଡ଼ ଆକାରରେ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ | ଏହା ଏକ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମଇଦା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଲାମିନେଟ୍, କାଟିବା, ଆକୃତି, ଏବଂ ଟ୍ରେ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ |
ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି କେତେ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ?
ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଶିଳ୍ପ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 4,000 ରୁ 12,000 କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା କ’ଣ?
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବେକେରୀ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ବେକେରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଅନ୍ୟ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ କି?
ହଁ ଅନେକ ଲାମିନେଟେଡ୍ ମଇଦା ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ମଧ୍ୟ ଡାନିଶ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି, ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ବେକେରୀ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ବାଛିବା ସମୟରେ ବେକେରୀଗୁଡିକ କ’ଣ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍?
ବେକେରୀଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବେକେରୀ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସମର୍ଥନକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଆଣ୍ଡ୍ରିୟୁ ମାଫୁ ଯନ୍ତ୍ର - ଶିଳ୍ପ ବେକେରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାଧାନ |
ବେକେରୀ ଏବଂ ସ୍ନାକ୍ସ - ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ବେକେରୀ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ନ୍ୟୁଜ୍ |
ବେକିଂ ବ୍ୟବସାୟ - ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ବେକିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ପୂର୍ବ ଖବର
ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ପ୍ରଡୁ କିପରି ବାଛିବେ ...ପରଖସ୍ତ ଖବର
କିପରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରେଗୁଡିକର ବ୍ୟବସ୍ଥା ମେସିନ୍ ଇମ୍ପ୍ ...
Admf ଦ୍ୱାରା
କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା: ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏକ ...
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ...
ଦକ୍ଷ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ...