ਏਡੀਐਮਐਫ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਟੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਰੋਟੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ, ਵੰਡਣਾ, ਵੰਡਣਾ, ਵੰਡਣਾ, ਛਾਂ ਮਾਰਨ, ਛਾਂਟੀ, ਵੰਡਣਾ, ਛਾਂ ਮਾਰਨ, ਛਾਂਟੀ, ਵੰਡਣਾ, ਛਾਂ ਮਾਰਨ, ਛਾਂਟੀ, ਵੰਡਣਾ, ਚੱਕਾਉਣਾ, ਛਾਂ ਮਾਰਨ, ਛਾਂਟੀ, ਵੰਡਣਾ, ਵੰਡਣਾ, ਚੱਕਾ, ਵੰਡਣਾ, ਚੱਕਾ, ਵੰਡਣਾ, ਕੱਟਣਾ, ਪਕਾਉਣਾ, ਚੱਕਣਾ

ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ

ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਮਾਡਲ

ADMF-400-800

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ

L21m * * 7m * 3.4m

ਸਮਰੱਥਾ

1-2 ਟੀ / ਘੰਟਾ (ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਤ)

ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ

82.37KW

ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਟੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੋਟੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੈਪਿੰਗ, ਪਰੂਫਿੰਗ, ਪਕਾਉਣਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਸਮੱਗਰੀ → 02. ਮਿਕਸਿੰਗ (15-18mins) → 03. ਬਣਨਾ (50 ਮਿੰਟ) → 04. ਆਟੇ ਜਾਗਰੂਕ ਕਰਨਾ (15-3 ਘੰਟੇ) 05. → 05. ਬੇਕਿੰਗ (15-18mins) → 06. Depanner → 07. ਕੂਲਿੰਗ (20-25mins) → 08. ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (1 ਤੋਂ 5)

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

ਫੀਚਰ

  1. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
  2. ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ: ਸਵੈਚਾਲਤ ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਰੋਟੀ ਰੋਟੀ ਉਸੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਟੈਕਸਟ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.
  3. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੈਟਿੰਗਜ਼: ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਬੇਕਰੀ, ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੇ ਦੇ ਭਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ੈਲੀ ਵਰਗੇ ਆਟੇ ਭਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸ਼ੈਲੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ.
  4. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਹੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਟ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪਕਾਉਣਾ.
  5. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੇਫਟੀ: ਸਾਰੀ ਲਾਈਨ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ-ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.
  6. Energy ਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਸਵੈਚਾਲਤ ਰੋਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ energy ਰਜਾ-ਬਚਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਹਨ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਰੋਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਟੀ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਰੈੱਡਾਂ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

ਚਿੱਟੀ ਰੋਟੀ

ਚਿੱਟੀ ਰੋਟੀ

ਨਰਮ, ਫਲੱਫੀ ਦੀ ਰੋਟੀ ਸੁਧਾਰੀ ਕਣਕ ਦੇ ਆਟੇ ਤੱਕ ਬਣੀ.

ਪੂਰੀ ਕਣਕ ਦੀ ਰੋਟੀ

ਪੂਰੀ ਕਣਕ ਦੀ ਰੋਟੀ

ਸਾਰੀ ਕਣਕ ਦੇ ਆਟੇ ਤੋਂ ਬਣੀ ਰੋਟੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਰੋਟੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ.

ਰਾਈ-ਰੋਟੀ

ਰਾਈ ਰੋਟੀ

ਰਾਈ ਦੇ ਆਟੇ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਵਧੇਰੇ ਕੰਪੈਕਟ ਟੈਕਸਟ.

ਮਲਟੀਗ੍ਰੇਨ-ਰੋਟੀ.

ਮਲਟੀਟੀਗਰਾਈਨ ਰੋਟੀ

ਰੋਟੀ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਕਣਕ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਅਨਾਜ, ਜੌਂ ਅਤੇ ਬਾਜਰੇ ਵਰਗੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ.

ਬੈਗਟੈਟਸ

ਬੈਗਟੈਟਸ

ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਇੱਕ ਕਰਿਸਪ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਾਲ ਤੰਗ ਪ੍ਰਹੇਜ, ਅੰਦਰੋਂ ਹਵਾਦਾਰ ਬਣਤਰ.

ਰੋਲ-ਅਤੇ-ਬਨ

ਰੋਲਸ ਅਤੇ ਬੰਨ

ਛੋਟੇ, ਰੋਟੀ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸੇ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼

ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਲਈ ਕੋਈ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਆਓ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ:

ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ-ਵਪਾਰਕ-ਬੇਕਰੀਸ-2.ਪੰਗ

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਬੇਕਰੀ

ਵੱਡੀਆਂ ਬੇਕਰੀ ਰੋਟੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਉਦਯੋਗਿਕ-ਬੇਕਰੀ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੇਕਰੀਆਂ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਟੀ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਭਾਰਤੀ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਜੰਮੇ ਹੋਏ-ਰੋਟੀ-ਉਤਪਾਦਨ-

ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਰੋਟੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਰੇਖਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੰਮੇ ਰੋਟੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਆਰਟੀਸਨ-ਅਤੇ-ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ-ਰੋਟੀ-2.ਪੰਗ

ਕਾਰੀਗਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਟੀ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ, ਬਾਆਂਗੈਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬ੍ਰਾਂਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਰੋਟੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੇਤ:

ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਰੋਟੀ (ਚਿੱਟਾ, ਸਾਰੀ ਕਣਕ, ਮਲਟੀਗਰਾਈਨ)

ਬੰਨ ਅਤੇ ਰੋਲ

ਬੈਗਟੈਟਸ

ਕਾਰੀਗਰ ਰੋਟੀ

ਜੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਆਟੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ

ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਰੋਟੀ (E.g., ਗਲੂਟ-ਮੁਕਤ, ਘੱਟ ਕਾਰਬ)

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ: ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਰੋਟੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇਕਸਾਰਤਾ: ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਕਿਰਤ ਦੀ ਬਚਤ: ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਵੇਸਟ: ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ.

24/7 ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਛੋਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 500-15 ਰੋਟੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਜਾਂ ਵੱਧ 5,000-10,000 ਰੋਟੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਲਾਈਨ ਲਈ 500-1,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਕ ਵੱਡੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲਾਈਨ ਨੂੰ 2,000-5,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਹੋਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਲੇਆਉਟ ਯੋਜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਦੇਖਭਾਲ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਉਪਕਰਣ

ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ

ਤੂੜੀ-ਬਾਹਰ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ

ਕੈਲੀਬਰੇਟਿੰਗ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

ਰੋਟੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨਾ

ਅਤਿਰਿਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (E.g., ਗਲੂਟ-ਫ੍ਰੀ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਉਤਪਾਦਨ) ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ

ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ

ਸੈਟਅਪ ਸਮਾਂ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ infrastructure ਾਂਚੇ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਵੱਡੀ, ਪੂਰੀ ਸਵੈਚਾਲਤ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ

ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਖਰਚੇ

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ

ਵਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਲਈ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ

ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ

ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਹੁਨਰਮੰਦ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਜਾਂ ਕਲਾਕਾਰਾਂ ਲਈ ਸੀਮਤ ਲਚਕਤਾ

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ

ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਗਲੂਟਨ ਮੁਕਤ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਟੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਰਾਸ-ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਰਪਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਸਫਾਈ.

ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ (ਉਦਾ., ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ ਜਾਂ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਅਧਾਰਤ) ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਸਹੀ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਣ ਲਈ ਡਾਟਾ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ

ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦ ਰੇਖਾ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਸੋਧਾਂ ਨਾਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਹੱਲ ਕੀਤੇ ਹੱਲ ਲਈ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ.

ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਇਸ 'ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਕੰਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਅਭਿਆਸ

ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ

ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਆਪਣੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅੱਜ ਭੇਜੋ

    ਨਾਮ

    * ਈਮੇਲ

    ਫੋਨ

    ਕੰਪਨੀ

    * ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਹਿਣਾ ਹੈ