ਐਂਡਰਿਊ ਮਾਫੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (ADMF) ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਈਵ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੀ ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ ਪੇਸਟਰੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ, ਲੇਅਰਡ ਕੇਕ ਅਤੇ ਪਫ ਪੇਸਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੇਸਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੇ ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ (ਮਿਲੀ-ਫਿਊਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਇਸਦੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਰਤਾਂ, ਸਹੀ ਆਟੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੀਡੀਓ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੇਕਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪੇਸਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੇਸਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰ, ਕੁਸ਼ਲ, ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ADMF ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ

ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਰੈੱਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਅਰਡ ਪੇਸਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਟੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ADMF ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ ਪੇਸਟਰੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਕਨਵੀਇੰਗ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੇ ਆਟੇ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੈਅ ਨੂੰ ਦਿਖਾਇਆ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪੇਸਟਰੀ ਟੁਕੜੇ ਨੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ।
ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਪਫ ਪੇਸਟਰੀ ਆਟੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇਖਣ ਲਈ YouTube ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ:
https://youtube.com/shorts/j7e05SLkziU

ADMF ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਆਟੇ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ
ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਆਟੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੇਸਟਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਆਟੇ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਸਮਕਾਲੀ ਸੰਚਾਰ
ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਨਵੇਅਰ ਪੇਸਟਰੀ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪਰਤ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਟਰੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ
ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਬੇਕਿੰਗ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ PLC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੇ ਕਈ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਅਰਡ ਪੇਸਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ:
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਕੋਮਲ ਆਟੇ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਆਟੇ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਮੈਨੂਅਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿਰਤ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਥਿਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਚਾਲਨ
ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ ਏਕੀਕਰਣ
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਪੇਸਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਆਈਟਮ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ | ADMF-400 / ADMF-600 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ | 1.0 - 1.45 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ |
| ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ (L × W × H) | 22.9 ਮੀ × 7.44 ਮੀ × 3.37 ਮੀ |
| ਕੁੱਲ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ | 90.5 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ADMF ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ ਪੇਸਟਰੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ ਜਾਂ ਮਿਲ-ਫਿਊਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੇਕਰੀਆਂ
ਪ੍ਰਚੂਨ ਚੇਨ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪੇਸਟਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ
ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪੇਸਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਕੇਂਦਰੀ ਰਸੋਈਆਂ ਮਿਆਰੀ ਪੱਧਰੀ ਪੇਸਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਹੱਲ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਲੇਅਰਡ ਪੇਸਟਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ADMF ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨੇ ਦਰਸਾਇਆ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੋਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਆਟੇ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ
ਪਰਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਾਲ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ
ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਹਾਈਜੀਨਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਇਹ ਸਿਧਾਂਤ ADMF ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ ਪੇਸਟਰੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦੇ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪੇਸਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ ਵਰਗੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਸਗੋਂ ਮਾਪਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਵੱਧ ਰਹੇ ਆਰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ADMF ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਆਧੁਨਿਕ ਪੇਸਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਬੁੱਧੀਮਾਨ, ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਲ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਐਂਡਰਿਊ ਮਾਫੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੋਲ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬੇਕਰੀ ਅਤੇ ਪੇਸਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਭਵ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ADMF ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਹੱਲਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਪੂਰੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਵਧਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
1. ਇਹ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪੇਸਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਇਹ ਲਾਈਨ ਨੈਪੋਲੀਅਨ ਕੇਕ, ਮਿਲ-ਫਿਊਲ, ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਲੇਅਰਡ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪੇਸਟਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
2. ਕੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਾਪ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪੇਸਟਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਲਾਈਨ ਲੈਮੀਨੇਟਿਡ ਆਟੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ।
5. ਕੀ ਇਸ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ADMF ਦੁਆਰਾ
Croissant ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ: ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ...
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਹੈ ...
ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੋਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ...