ਐਂਡਰਿ Ma ਮਾਫੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਿਆਂ, ਗਲੋਬਲ ਫੂਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ

ਐਂਡਰਿ Ma ਮਾਫੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਿਆਂ, ਗਲੋਬਲ ਫੂਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹਨ

ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਫੂਡਜ਼ ਸੈਕਟਰ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਤ ਸੈਂਡਵਿਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਵੀਨਤਾ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਮੁੱਠਤਾਤਮਕ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਗਠਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੱਲ ਚਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਣ ਵਾਲੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਟੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੋਟੀ ਭਰਾਈ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਲਾਈਨ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਗਲੋਬਲ ਸੈਂਡਵਿਚ ਮਾਰਕੀਟ, ਪ੍ਰਚੂਨ, ਭੋਜਨ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਸੰਸਥਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘੇਰਨ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਕਾਸ ਟ੍ਰੈਜਟਰੀ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਵੱਧ ਰਹੀ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਫੂਡ ਸੇਫਟੀ ਨਿਯਮਾਂ, ਵੁੱਟੇ ਥ੍ਰੂਪ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਐਂਡਰਿ Ma ਮਾਫੂ ਦੀ ਨਵੀਂ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਪੈਮਾਨੇ' ਤੇ ਭਰੀ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਵਾਰੀ ਸੌਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ.

"ਆਧੁਨਿਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਸਿਰਫ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ; ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰਾਈ, ਅਤੇ ਨਿਰਬਲ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਇਕ ਇਕਬਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ,"ਕਿਹਾ ਗ੍ਰੈਕਸ ਚੇਨ, ਸੇਲਜ਼ ਦੇ ਮੁਖੀ ਅਤੇ ਐਂਡਰਿ Ma ਮਫੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਖੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ. "ਸਾਡੀ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਰਵਾਇਤੀ ਟੱਕਲਨੇਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੁਕੜਾ. ਇਹ ਸੂਝਵਾਨ ਸੈਂਡਵਿਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ."

ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ: ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਅਤੇ ਕਾਰਜ

1. ਟੋਸਟ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਆਲੋਚਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੜਾਅ ਸਵੈਚਾਲਤ ਸੈਂਡਵਿਚ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਟੌਸਟੇਡ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਰੋਟੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਸਟੈਕ ਤੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੇਖਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਧੀ, ਕੋਮਲ ਏਅਰ ਜੈੱਟਾਂ, ਜਾਂ ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਂਗਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਅਸਪਸ਼ਟ ਟਿੰਸਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਚੀਕਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਪ੍ਰਭਾਵ: ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਫੀਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਮਾਂ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਫਸਿਆ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਵਿਛੋੜੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਿਰਤ-ਤੀਬਰ ਕਦਮ.

2. ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਟੀ ਦੀ ਬਸਤੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ:
ਫੰਕਸ਼ਨ:ਛਿਲਕੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਤੀ, ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜੇ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕਿਸਮ ਲਈ ਪਤਲੀਆਂ ਸੈਂਡਵਿਚ, ਸਟੈਂਡਰਡਸ ਸੈਂਡਵਿਚਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ). ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਸੰਕਰਮਿਤ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਮਕਾਲੀ ਕਰਨਾ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਐਡਜੈਕਟੇਬਲ ਮੋਟਾਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲੇਡ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਪ੍ਰਭਾਵ: ਇਕਸਾਰ ਰੋਟੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਇਕਸਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਵਜ਼ਨ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਡਾਉਨਸਟ੍ਰੀਮ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ. ਹੌਲੀ, ਘੱਟ ਸਟੀਕ ਮੈਨੁਅਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੂਲਸ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਨਾਟਕੀ charamped ੰਗ ਨਾਲ ਥ੍ਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਟੁਕੜਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ.

3. ਰੋਟੀ ਭਰਾਈ ਮਸ਼ੀਨ:
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਸੈਂਡਵਿਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਦਿਲ. ਇਹ ਸੂਝਵਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰਪੂਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ ਤਲ਼ੀ ਹੋਈ ਮੀਟ, ਚੀਸ, ਚੀਸ, ਜਾਂ ਸੰਜੋਗਾਂ ਵਰਗੇ ਫੈਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ. ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਕਈ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਮ੍ਹਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਫੈਲਨਾਂ ਲਈ ਪਿਸਤੂਨ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਪਿਸਤੂਨ ਪੰਪਾਂ) ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਸਾਇਫਿਸੀਟਡ ਮਾੱਡਲਸ ਵਿਅੰਜਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਪ੍ਰਭਾਵ:ਪੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਇਕਸਾਰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਫਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕਿਰਤ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ. ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨੱਥੀ ਕਰਕੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

4. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ:
ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੱਟਣ-ਕਿਨਾਰੇ (ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ ਤੇ) ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕੂਲਕੂਲਰ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੋਲਕੂਲਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਲਟ੍ਰਾਸੋਨਿਕ ਕੰਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨੂੰ ਅੱਧ, ਕੁਆਰਟਰ, ਤਿਕੋਣਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰਭਾਵ:
ਸਾਫ਼ ਕੱਟ: ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਟੁਕੜੇ, ਬਦਬੂ ਅਤੇ ਭਰਨ ਲਈ ("ਸਕਿ ize ਜ਼-ਆਉਟ") ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿਸਟਨ, ਮਾਰਕੀਟ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ.
ਸੀਲਬੰਦ ਕਿਨਾਰੇ:ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਥਾਨਕ ਭਰੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਿਘਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕੁਝ ਫਿਲਿੰਗਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਪਨੀਰ) ਅਤੇ ਰੋਟੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ (ਸਿੰਗਾਂ ਦੇ ਖਾਣੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਛੂਹਦਾ) ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕ੍ਰੀਵਿਸ ਦੀ ਘਾਟ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਬਹੁਪੱਖਤਾ: ਸਟਿੱਕੀ, ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਉੱਤਮ, ਜਾਂ ਬਹੁ-ਲੇਅਰਡ ਫਿਲਿੰਗਸ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨਗੀਆਂ.

ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਲਾਭ:

ਐਂਡਰਿ Ma ਮਫੂ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸੱਚੀ ਸ਼ਕਤੀ ਇਨ੍ਹਾਂ ਚਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਕਰੋ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਯੋਗ ਲੌਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ (ਪੀ ਐਲ ਸੀ) ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੋ, ਅਸਾਨ ਪਸੀਪਤ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ. ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਭੋਜਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਰਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਕੇ, ਖਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ (HACCP, ISO 22000) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਨਾਟਕੀ in ੰਗ ਨਾਲ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ: ਸੈਂਕੜੇ, ਵੀ ਹਜ਼ਾਰਾਂ, ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹੀ ਹਜ਼ਾਰਾਂ, ਸੈਂਡਵਿਚਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ.
ਇਨਹਾਂਸਡ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ: ਇਕਸਾਰ ਟੁਕੜੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਹੀ ਭਰਾਈ ਵਜ਼ਨ, ਇਕਸਾਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟੌਤੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲੇਬਰ ਵਿਚ ਕਮੀ:ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਿਰਤ-ਗਹਿਰੇ ਕਦਮਾਂ (ਛਿਲਕੇ, ਕੱਟਣਾ, ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਅਰਜ਼ੀ, ਕੱਟਣ) ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਮੁਫਤ ਸਟਾਫ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਧਾਰ: ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੀਤਾ, ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਘੱਟ ਵੇਸਟ:ਫਿਲਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਸਹੀ ਹਿੱਸਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸਪਿਲਜ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਘਟਾਉਣ.
ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ:ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ / ਡਾਉਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਬੇਕਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਪੈਕਜਿੰਗ) ਦੇ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਂ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ:

ਐਂਡਰਿ Ma ਮਾਫੂ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿਖੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਪਰ ਮਾਰਕੀਟ, ਏਅਰ ਲਾਈਨ ਕੇਟਰਿੰਗ, ਸਕੂਲ ਦੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸਰਵਰ ਵਿਤਰਕ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੰਪਨੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਕ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਟਾ, ਸਾਰੀ ਕਣਕ, ਗੋਰਲਜ਼), ਭਰਨ (ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਮੀਟ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਲਾਦ ਤੋਂ), ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ.

ਇਹ ਲਾਂਚ ਸਥਿਤੀ ਐਂਡਰਿ Ma ਮਸ਼ੀਨਾਈਨਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਪੂਰੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਵਧ ਰਹੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਜ਼ਦੂਰ ਦੀ ਕਮੀਜ਼ ਕਾਇਮ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲਾਈਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਾਭਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਵਿਕਰੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ:

ਕੰਪਨੀਆਂ ਐਂਡਰਿ Ma ਮਾਫੂ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਖਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਹਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦਿਆਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਐਂਡਰਿ Ma ਮੈਫੂ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਫੋਨ / WeChat / WhatsApp: +86 184 0598 6446
ਈਮੇਲ: ...
ਵੈੱਬਸਾਈਟ:https://www.andrewmafupoup.com/

ਐਂਡਰਿ Ma ਮਫੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਾਰੇ:
ਐਂਡਰਿ Ma ਮਫੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਬੇਕਰੀ, ਮੀਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਨੈਕ ਭੋਜਨ, ਅਤੇ ਖਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਕੁਆਲਟੀ, ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਬਣਾਇਆ ਹੈ.