Почему стоит выбрать автоматическую систему обработки теста Andrew Mafu Machinery?

Машины для автоматической обработки теста

Введение - Автоматическая система обработки теста Andrew Mafu Machinery

В сегодняшней хлебопекарной промышленности эффективность, последовательность и качество больше не являются обязательными — они необходимы. Потребители каждый раз ожидают идеальной текстуры, формы и вкуса, и пекарни должны соответствовать этим ожиданиям, одновременно управляя затратами и увеличивая выпуск продукции.
Представляем вам компанию Andrew Mafu Machinery, ведущего производителя хлебопекарного оборудования, известного тем, что поставляет передовые технологии пекарням по всему миру. Их автоматическая система обработки теста ориентирована исключительно на этап формования производства, где встречаются точность и творческий подход, без смешивания, выпечки, охлаждения или упаковки.

Соответствие современным требованиям хлебопечения

Автоматизация больше не роскошь, а необходимость. Независимо от того, производите ли вы слоеные круассаны или ремесленный хлеб с высоким содержанием влаги, владельцам пекарен нужны решения, гарантирующие стабильное качество при промышленных скоростях.

Роль автоматизации в обработке теста

Стадия формирования имеет решающее значение. Неправильная формовка может испортить текстуру и внешний вид, даже если ингредиенты и выпечка идеальны. Системы Эндрю Мафу Машинери обеспечивают точность, уменьшают количество человеческих ошибок и поддерживают единообразие продукции в больших масштабах.

Оглавление

О машине Эндрю Мафу

Ведущий производитель хлебопекарного оборудования

Компания Andrew Mafu Machinery заслужила репутацию надежного мирового поставщика хлебопекарного оборудования, специализирующегося на высокопроизводительных решениях для формования теста.

Приверженность инновациям и качеству

Инвестируя в исследования и разработки, компания постоянно совершенствует свои системы для работы с тестом различных типов и форм.

Глобальный охват и надежное партнерство

Их оборудование работает в пекарнях в Азии, Европе, Африке и Америке, обслуживая как ремесленные бренды, так и предприятия массового производства.

Основные технологии, лежащие в основе системы

Прецизионная раскатка теста

В основе системы лежит передовая технология раскатки теста. Система, оснащенная высокоточными роликами, обеспечивает раскатывание теста в идеально однородные листы одинаковой толщины. Такой уровень точности необходим для таких продуктов, как круассаны, слоеное тесто и датские пирожные, где даже небольшое изменение толщины может повлиять на конечную текстуру и внешний вид. Ролики предназначены для работы как с нежным слоеным тестом, так и с хлебным тестом с высоким содержанием влаги, обеспечивая плавную обработку без разрывов. Такая точность не только повышает качество продукции, но и сводит к минимуму отходы сырья, способствуя экономической эффективности.

Усовершенствованная система ламинирования теста

Усовершенствованная система ламинирования теста

Секция ламинирования системы включает в себя несколько этапов складывания, наслаивания и объединения масла. Тщательно контролируя количество складок и распределение масла, оборудование гарантирует легкие, воздушные слои, которые придают круассанам и слоеным пирожным их фирменную слоеность. Автоматизация обеспечивает равномерное ламинирование каждой партии, уменьшая зависимость от квалифицированного ручного труда и устраняя несоответствия. Система также позволяет корректировать различные рецепты: требуется ли пекарне нежная многослойная выпечка или более плотный ламинированный хлеб, процесс ламинирования можно точно настроить для достижения желаемого результата.

Точная резка и формование теста

Точная резка и формование теста

Точность сохраняется на этапах резки и формовки. Используя вращающиеся ножи, формовочные формы и формовочные инструменты, система производит тестовые заготовки одинакового размера, веса и формы. Консистенция на этом этапе очень важна для поддержания однородности выпечки, поскольку равные порции теста обеспечивают равномерную расстойку и выпечку. От классических треугольных нарезок круассанов до индивидуальных форм, таких как мини-круассаны, завитки или специальные формы для хлеба, блоки нарезки и формовки адаптируются к разнообразным требованиям хлебобулочных изделий. Точность этого этапа значительно снижает количество отходов теста и переделок, помогая пекарням поддерживать устойчивый и эффективный рабочий процесс.

Удобный интерфейс управления

Несмотря на передовые разработки, система разработана с учетом потребностей оператора. Панели управления с сенсорным экраном обеспечивают интуитивно понятный интерфейс, с помощью которого можно легко регулировать такие параметры, как скорость валков, толщина теста, циклы ламинирования и схемы резки. Операторы могут переключаться между типами продукции всего за несколько шагов, сокращая время простоя между производственными циклами. Функции мониторинга в режиме реального времени также позволяют пекарням отслеживать производительность, диагностировать проблемы и корректировать параметры, не останавливая всю линию. Такая ориентированная на пользователя конструкция не только повышает эффективность работы, но также гарантирует, что системой может эффективно управлять персонал с минимальной технической подготовкой.

Применение линии по производству хлебобулочных изделий:

Линия производства хлеба

Одним из основных применений автоматической системы обработки теста Andrew Mafu Machinery является автоматическая линия по производству круассанов. Эта система охватывает весь процесс формования: от точной раскатки и резки теста до раскатывания и формования круассанов. Каждый круассан производится одинакового размера, веса и формы, что обеспечивает стабильное качество при крупномасштабном производстве. Функция автоматического раскатывания повторяет традиционные методы раскатывания вручную, но с непревзойденной скоростью и точностью, создавая идеальные спиральные слои, необходимые для получения легких и воздушных круассанов. После придания формы круассаны готовы к расстойке, что упрощает процесс и сокращает время между приготовлением теста и окончательной выпечкой.

Слоеное тесто и датские линии

Помимо круассанов, система одинаково эффективна для слоеной выпечки, датской выпечки и других слоеных сладких и соленых изделий. Усовершенствованная система ламинирования теста позволяет пекарям добиться точного наслоения масла, в результате чего получаются изделия с характерной слоеной текстурой и золотистой хрустящей корочкой. Независимо от того, производите ли вы датскую выпечку с фруктовой начинкой, слоеные квадратики с сырной начинкой или пикантные пирожные, систему можно настроить для работы с различными начинками и схемами складывания. Такая универсальность позволяет пекарням расширять ассортимент продукции, сохраняя при этом стабильное качество даже при производстве больших объемов.

Слоеное тесто и датские линии
Специализированные линии для формования хлеба

Специализированные линии для формования хлеба

Оборудование не ограничивается выпечкой; он также хорошо подходит для приготовления широкого спектра ремесленных хлебобулочных изделий. Специализированные линии для формования хлеба могут работать с типами теста, используемыми для приготовления багетов, чиабатты, фокаччи и других хлебов в деревенском стиле. Сочетая в себе точную технологию раскатки теста и формования, система обеспечивает постоянство размеров, сохраняя при этом традиционные ремесленные характеристики этого хлеба, такие как открытая структура мякиша и хрустящая корочка. С помощью регулируемых формовочных инструментов пекарни могут производить хлеб как стандартных, так и индивидуальных форм, отвечающий разнообразным предпочтениям потребителей.

Обработка теста с высокой влажностью

Обработка теста с высоким содержанием влаги, такого как чиабатта, закваска или некоторые виды специального хлеба, представляет собой уникальную задачу из-за его липкой и нежной текстуры. Система Andrew Mafu Machinery оснащена специализированными конвейерами и роликами с антипригарным покрытием, предназначенными для бережной обработки теста, не разрывая и не деформируя его. Эта технология сводит к минимуму чрезмерное использование муки, которое часто требуется при ручной обработке влажного теста, что приводит к более чистому производству и улучшению консистенции продукта. В результате пекарни могут уверенно производить современные сорта хлеба с высоким содержанием влаги, которые пользуются все большей популярностью среди потребителей, ищущих ремесленную текстуру и вкус.

Обработка теста с высокой влажностью

Автоматическая линия по производству круассанов в центре внимания

Пошаговый процесс формирования круассанов

Автоматическая линия по производству круассанов от компании Andrew Mafu Machinery создана для того, чтобы воспроизвести тонкое мастерство традиционного изготовления круассанов, обеспечивая при этом эффективность промышленного масштаба. Каждый этап процесса тщательно продуман, чтобы сохранить качество теста и обеспечить безупречный конечный продукт.

Раскатка теста

Процесс начинается с высокоточных роликов, которые аккуратно раскатывают тесто в ровные слои. Этот шаг имеет решающее значение, поскольку он закладывает основу для равномерного ламинирования и одинакового размера каждого круассана.

Слои сливочного масла и складывание

Затем система добавляет в тесто слои масла с помощью усовершенствованной системы ламинирования. Несколько складок создаются автоматически, обеспечивая идеальное распределение масла. Именно этот шаг создает фирменную слоеную, воздушную структуру, которая делает круассаны такими неповторимыми.

Тесто отдыхает

Чтобы предотвратить усадку и сохранить эластичность, тесто подвергается контролируемым фазам отдыха. Позволяя структуре клейковины расслабиться, процесс покоя гарантирует, что последующее раскатывание и формование можно будет выполнить без ущерба для целостности теста.

Окончательная прокатка и формование

После того, как тесто отдохнет, его разрезают на треугольные порции, которые затем автоматически раскатываются в классическую форму полумесяца. Механизм прокатки имитирует точность прокатки вручную, сохраняя при этом высокую производительность.

Вывод на лотки для расстойки

Наконец, сформированные круассаны аккуратно помещаются на противни для расстойки и готовы к ферментации. Эта автоматическая передача сводит к минимуму ручную обработку, снижая риск деформации и поддерживая стабильное качество продукции.

Согласованность, скорость и гарантия качества

Линия рассчитана на непрерывную работу, что позволяет пекарням поддерживать высокую производительность без ущерба для качества. Каждый круассан идентичен по размеру, форме и текстуре, что исключает несоответствия, часто встречающиеся при ручном производстве. Встроенные системы мониторинга гарантируют, что толщина теста, распределение масла и форма остаются точными в каждой партии. Такая последовательность не только повышает удовлетворенность клиентов, но и сокращает производственные отходы.

Регулируемые настройки для индивидуальной настройки

Хотя последовательность имеет жизненно важное значение, современным пекарням также необходима гибкость, позволяющая удовлетворять разнообразные требования клиентов. Автоматическая линия по производству круассанов оснащена удобными элементами управления, которые позволяют операторам регулировать такие параметры, как вес теста, длина круассанов и натяжение рулона. Такая гибкость позволяет пекарням создавать разнообразные стили круассанов — от небольших круассанов размером с закуску до больших хлебобулочных версий премиум-класса — сохраняя при этом эффективность производства.
Система ламинирования теста – создание идеальных слоев

Система ламинирования теста – создание идеальных слоев

Система ламинирования теста — это основа создания выпечки премиум-класса и фирменной выпечки. Эта усовершенствованная система обеспечивает точность каждого сгиба, позволяя добиться легкой, слоеной и золотистой текстуры, которую клиенты ожидают от круассанов, слоеного теста и датских продуктов.

Как работает ламинирование

Как работает ламинирование

По своей сути ламинирование – это тонкий баланс между тестом и жировыми слоями. Листы теста тщательно промазывают маслом или маргарином, затем складывают и раскатывают несколько раз, образуя сотни ультратонких слоев. С каждой складкой образуется больше слоев, а во время выпечки вода в масле испаряется в пар, в результате чего тесто поднимается и красиво разделяется. Результат? Фирменная текстура, хрустящая снаружи, но нежная внутри.

Система ламинирования теста – создание идеальных слоев

Важность для словных и хрустящих продуктов

Качество ламинирования напрямую влияет на подъем, хрусткость и внешний вид готового продукта. Правильная ламинация обеспечивает равномерное распределение масла, придавая выпечке отчетливую сотовую внутреннюю часть и золотистую слоеную поверхность. Без последовательного ламинирования продукты могут пропечься неравномерно, потерять объем или потерять свою хрустящую корочку. Для круассанов, датской выпечки и слоеного теста именно этот шаг выделяет их как изысканные основные продукты для выпечки.

Система ламинирования теста – создание идеальных слоев

Энергоэффективность и сокращение отходов

Компания Andrew Mafu Machinery разработала свою систему ламинирования не только для обеспечения точности, но и эффективности. Автоматизированный процесс сводит к минимуму человеческие ошибки, уменьшает усадку теста и обеспечивает постоянную толщину каждой партии. Оптимизируя последовательность укладки слоев, пекарни могут значительно сократить отходы сырья, максимизируя выход без ущерба для качества. Кроме того, энергоэффективная конструкция системы снижает эксплуатационные расходы, что делает ее экологически безопасным выбором для пекарен, стремящихся сбалансировать производительность с экологической ответственностью.

Короче говоря, система ламинирования теста является основой успеха слоеного теста, сочетая в себе мастерство ручной работы с современной автоматизацией, чтобы каждый раз получать идеальные слои.

Эндрю Мафу Системы формования хлеба

Истории успеха клиентов

1.Истории успеха клиентов

Расширение производственных мощностей

Один европейский клиент удвоил производительность после установки системы.

Улучшение единообразия продукта

Азиатская сеть пекарен добилась 100% однородности формы в 200 магазинах.

Сокращение затрат на рабочую силу и ручных ошибок

Автоматизация снизила потребность в квалифицированной ручной формовке, сократив затраты на рабочую силу на 30%.

Влияние на рынок и тенденции отрасли

Рост автоматизированного хлебопекарного производства

Спрос на автоматизированные линии растет из-за нехватки рабочей силы.

Требование к постоянству и гигиене

Автоматизация повышает безопасность пищевых продуктов и соблюдение гигиены.

Как Эндрю Мафу формирует будущее

Сочетая инженерную точность с гибкостью настройки.

2.Интеграция с другим хлебопекарным оборудованием.

От формовки теста к выпечке

Идеально сочетается с печами, расстойными шкафами и системами охлаждения.

Совместимость с линиями охлаждения и упаковки

Обеспечивает плавный переход между этапами производства.

Планирование полного рабочего процесса хлебопекарного производства

Инженеры Эндрю Мафу помогают клиентам разрабатывать комплексные решения для хлебобулочных изделий.

Интеграция с другим хлебопекарным оборудованием

3. Обзор технических характеристик

Выходная мощность и скорость

Предназначен для крупносерийного производства — до тысяч штук в час.

Качество материала и сборки

Изготовлен из коррозионностойкой нержавеющей стали.

Соответствие стандартам безопасности

Соответствует международным сертификатам безопасности оборудования для пищевой промышленности.

4. Послепродажное обслуживание и поддержка

Монтаж и обучение операторов

Технические специалисты обеспечивают оптимальную работу системы с первого дня.

Удаленное устранение неисправностей и устранение неполадок на месте

Группы поддержки реагируют быстро, чтобы минимизировать время простоя.

Наличие запасных частей

Оригинальные запасные части имеются на складе и доставляются по всему миру.

Послепродажное обслуживание и поддержка
Преобразование формования теста в будущем

5. Трансформация формования теста в будущем

Автоматическая система обработки теста Andrew Mafu Machinery меняет правила игры для пекарен, которым необходимы точность, эффективность и постоянство формования теста. Специализация компании на этапе формования позволяет пекарням интегрировать технологии мирового уровня в существующий рабочий процесс без ненужных затрат на оборудование. Независимо от того, производите ли вы круассаны, слоеное тесто или домашний хлеб, решения Эндрю Мафу помогают пекарям масштабировать производство, сохраняя при этом искусство и душу выпечки.

6. Почему стоит выбрать оборудование Эндрю Мафу?

Индивидуальные решения для каждой пекарни

Настраиваемые системы подходят как для небольших, так и для промышленных пекарен.

Прочная конструкция, не требующая особого ухода

Изготовлен из нержавеющей стали и компонентов, пригодных для пищевых продуктов.

Постоянная техническая поддержка и обучение

Опытные специалисты оказывают помощь на месте и удаленно.

Почему стоит выбрать оборудование Эндрю Мафу

Часто задаваемые вопросы

Исключительное внимание к этапу формования обеспечивает непревзойденную точность и индивидуализацию.

Да, от теста с низкой до высокой гидратацией, включая слоеную выпечку.

Он подходит как для мелкого, так и для крупносерийного производства.

Большинство операторов можно полностью обучить за несколько дней.

Да, он разработан так, чтобы быть совместимым с большинством стандартных хлебопекарных линий.

Отправьте свой запрос сегодня

    Имя

    * Электронная почта

    Телефон

    Компания

    * Что я должен сказать