Russian

Почему выбирают линию производства хлеба Admf-Automatic?

Автоматическое производство хлеба это полностью или полуавтоматическая система, предназначенная для производства хлеба в больших масштабах. Он интегрирует различные машины и процессы, такие как смешивание, деление, формирование, проверка, выпечка, охлаждение и упаковка, для оптимизации производства хлеба с минимальным вмешательством человека.

Связаться с нами

Оглавление

Параметры продукта

МОДЕЛЬ

ADMF-400-800

Размер машины

L21M*7M*3,4м

ЕМКОСТЬ

1-2T/час (регулируется в соответствии с требованиями клиента)

Общая мощность

82,37 кВт

Рабочие принципы

Автоматическая линия производства хлеба является высоко интегрированной системой, где каждый этап процесса изготовления хлеба автоматизирован. Ключевые этапы включают подготовку теста, ферментацию, формирование, проверку, выпечку, охлаждение и упаковку.

Материал → 02. Смешивание (15-18 минут) → 03. Формирование (50 минут) → 04. Пробуждение теста (15-3 часа) 05. → 05. Выпекание (15-18 минут) → 06. Depanner → 07. Охлаждение (20-25 минут) → 08. Упаковочная машина (от 1 до 5)

Получите каталоги

Процесс шагов

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Процесс шагов

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Функции

  1. Высокая эффективность: Весь производственный процесс является автоматизированным, значительно снижая ручный труд и увеличивая пропускную способность.
  2. Последовательность и качество: Автоматизированные системы гарантируют, что каждая буханка хлеба производится в соответствии с тем же стандартом, предлагая постоянную текстуру, вкус и внешний вид.
  3. Настраиваемые настройки: В зависимости от модели пекарни могут регулировать настройки, такие как вес теста, время выпечки, температура и стиль упаковки для удовлетворения конкретных потребностей продукта.
  4. Точность и контроль: Расширенные системы управления обеспечивают точный мониторинг каждой стадии, включая смешивание ингредиентов, ферментацию и выпечку.
  5. Гигиена и безопасность: Вся линия разработана с учетом стандартов безопасности пищевых продуктов, с простыми в очистке поверхностей и функциями безопасности, чтобы предотвратить загрязнение.
  6. Энергетическая эффективность: Автоматические производственные линии хлеба построены с помощью энергосберегающих функций, таких как системы восстановления тепла, снижение эксплуатационных затрат.

Типы изготовленного хлеба

Полностью автоматическое производство хлеба можно использовать для производства широкого спектра хлеба, таких как:

Белый хлеб

Белый хлеб

Мягкий, пушистый хлеб, приготовленный из рафинированной пшеничной муки.

Цельная пшеничная хлеб

Цельная пшеничная хлеб

Хлеб из цельной пшеничной муки, как правило, плотно, чем белый хлеб.

Рай-Брич

Ржаной хлеб

Сделано из ржаной муки, часто с более плотной, более компактной текстурой.

Многогранный бреп.

Многогранный хлеб

Хлеб из сочетания зерен, таких как овес, ячмень и просо, а также пшеница.

Багеты

Багеты

Длинные узкие буханки с четкой корочкой и легкой, воздушной текстурой внутри.

Руллы и буры

Булочки и булочки

Меньшие, отдельные части хлеба.

Приложения

Мы работаем быстро. С ростом числа клиентов, приближающихся к нам, у нас нет другого выбора, кроме как расставить приоритеты скорости. Давайте посмотрим на весь процесс производства и доставки:

Крупномасштабные коммерческие бейкеры-2.png

Крупномасштабные коммерческие пекарни

Крупные пекарни используют эти линии для производства огромного количества хлеба в день, обеспечивая эффективность и последовательность в каждой партии.

Промышленные комбинезоны

Промышленные пекарни

Производители промышленного хлеба, особенно те, которые поставляют супермаркеты и розничные продавцы, полагаются на автоматические производственные линии для производства хлеба с большим объемом.

Замороженное брелочное производство-

Замороженное производство хлеба

Некоторые производственные линии адаптированы для производства замороженного хлеба, который можно хранить и продавать позже.

Artisan-and-Ofecialty-Bread-2.png

Ремесленник и специальный хлеб

Автоматические линии могут быть настроены для производства ремесленного хлеба, багетов и других специальных продуктов, обеспечивающих высокое качество с точностью.

Часто задаваемые вопросы

Автоматические производственные линии хлеба могут создавать широкий спектр хлеба, в том числе:

Нарезанный хлеб (белая, цельная пшеница, многогранная)

Булочки и рулоны

Багеты

Ремесленник хлеб

Замороженные продукты тесто

Специальный хлеб (например, без глютена, низкоуглебильный)

Высокоскоростное производство: может производить тысячи буханок в час.

Консистенция: обеспечивает однородную размер, форму и качество.

Экономия труда: уменьшает необходимость ручного труда.

Снижение отходов: точный контроль минимизирует ингредиент и отходы продукта.

24/7 операция: может работать непрерывно с минимальным временем простоя.

Производственные мощности варьируются в зависимости от оборудования и масштаба. Небольшие линии могут производить 500–1000 хлебов в час, в то время как крупные промышленные линии могут производить 5000–10 000 хлебов в час или более.

Требования к пространству зависят от масштаба производственной линии. Небольшой линии может потребоваться 500–1000 квадратных метров, в то время как большой промышленной линии может потребоваться 2000–5000 квадратных метров или более. Правильное планирование макета необходимо для оптимизации рабочего процесса.

Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения плавной работы и долговечности. Задачи на обслуживание ключей включают в себя:

Оборудование для очистки и дезинфекции

Смазочные движущиеся части

Проверка и замена изношенных компонентов

Калибровка датчиков и систем управления

Да, производственные линии могут быть настроены для удовлетворения конкретных потребностей, таких как:

Создание различных видов хлеба

Регулировка производственных мощностей

Включение дополнительных функций (например, без глютена или органического производства)

Интеграция с существующим оборудованием

Время настройки зависит от сложности линии и наличия инфраструктуры. Он может варьироваться от нескольких недель для небольшой линии до нескольких месяцев для большой, полностью автоматизированной линии.

Повышенная эффективность производства

Последовательное качество продукта

Снижение затрат на рабочую силу

Улучшенная гигиена и безопасность пищевых продуктов

Масштабируемость растущего спроса

Высокая начальная инвестиционная стоимость

Требуется квалифицированные техники для эксплуатации и технического обслуживания

Ограниченная гибкость для производства мелких или ремесленных

Зависимость от надежной энергии и водоснабжения

Да, многие производственные линии могут быть адаптированы для безглютенового или специального хлеба. Тем не менее, необходимы дополнительные меры предосторожности, чтобы избежать перекрестного загрязнения, таких как выделенное оборудование или тщательная очистка между партиями.

Система управления (например, ПЛК или компьютер) контролирует и контролирует весь производственный процесс, обеспечивая:

Точное время и контроль температуры

Последовательное качество продукта

Мониторинг и устранение неполадок в реальном времени

Сбор данных для оптимизации процесса

Да, многие производственные линии могут быть обновлены с помощью дополнительного оборудования или модификаций для увеличения емкости или добавления новых линий продуктов. Проконсультируйтесь со своим поставщиком оборудования для индивидуальных решений.

Операторы и техники нуждаются в обучении:

Работа и техническое обслуживание оборудования

Безопасность пищевых продуктов и гигиеническая практика

Устранение неполадок и решение проблем

Процедуры контроля качества

Отправьте свой запрос сегодня

    Имя

    * Электронная почта

    Телефон

    Компания

    * Что я должен сказать



    Связанные продукты