Andrew Mafu Machinery представляет передовую автоматизированную производственную линию сэндвичей, ориентируясь на глобальные производители продуктов питания

Andrew Mafu Machinery представляет передовую автоматизированную производственную линию сэндвичей, ориентируясь на глобальные производители продуктов питания

В значительном шаге, готовом изменить стандарты эффективности и согласованности в секторе готовых продуктов питания, Andrew Mafu Machinery, ведущий новатор в области пищевой промышленности, официально запустил свою комплексную, полностью автоматизированную производственную линию сэндвичей. Это интегрированное решение решает основные проблемы производства сэндвичей с высоким объемом путем объединения четырех специализированных, бесшовных интегрированных машин: машина для пилинг-тоста, машина с непрерывным нарезанием хлеба, машина для наполнения хлеба и ультразвуковая машина для резки. Линия обещает значительный прирост производства, точности, гигиены и снижения затрат на рабочую силу для производителей по всему миру.

Глобальный рынок сэндвичей, охватывающий розничные, общественные и институциональные сегменты, продолжает свою надежную траекторию роста. Тем не менее, производители сталкиваются с постоянным давлением: рост затрат на рабочую силу, строгие правила безопасности пищевых продуктов, спрос на постоянное качество и необходимость более быстрой пропускной способности для удовлетворения объема требований. Новая линия Эндрю Мафу разработана специально для преодоления этих препятствий, предлагая решение для под ключ для производства широкого разнообразия заполненных бутербродов в масштабе.

«Современный производитель сэндвичей требует не только скорости; им нужна надежность, точная заполнение, чистые сокращения и безупречная гигиена, интегрированная в одну сплоченную систему,- заявил г -н Алекс Чен, глава отдела продаж и маркетинга в Andrew Mafu Machinery. «Наша новая производственная линия устраняет традиционные узкие места, сводит к минимуму ручную обработку и обеспечивает неизменно идеальный продукт, ломтик за ломтиком. Это не просто автоматизация; это интеллектуальная сэндвич -инженерия».

Деконструкция линии: основные компоненты и функции

1. Toast Peeling Machine:
Функция: На этом критическом первом этапе рассматривается общая проблема в автоматизированных сэндвич-линиях: эффективно разделение поджаренных или предварительно нарезанных ломтиков хлеба, которые имеют тенденцию к совокупности после упаковки или во время обработки. Машина аккуратно и надежно очищает отдельные среза из стека, правильно их ориентируя на следующую стадию. В нем используются специализированные механизмы (часто использующие всасывающие чашки, нежные воздушные струи или точные механические пальцы), предназначенные для обработки тонких тостов без разрыва или деформации.
Влияние: Обеспечивает плавную непрерывную подачу в машину для нарезов, предотвращая джема и простоя, вызванные застрявшими ломтиками. Решающее значение для поддержания скорости линии и устранения необходимости ручного разделения, значительный трудоемкий шаг.

2. Непрерывная машина для нарезки хлеба:
Функция:Расположенный после очистки, эта высокоскоростная машина берет отдельные разделенные срезы и точно сокращает их до точной толщины, необходимой для типа сэндвича (например, тонких для чайных бутербродов, стандарт для сэндвичей для обеда). Он работает непрерывно, идеально синхронизируясь с пилингом и наполнительной станцией. Особенности включают в себя сверхмощные лезвия из нержавеющей стали, настройки с регулируемой толщиной и часто автоматические системы заточки лезвий или смазки для постоянных производительности.
Влияние: Предоставляет однородные кусочки хлеба, необходимые для последовательного веса сэндвича, внешнего вида и автоматической обработки вниз по течению. Заменяет более медленные, менее точные ручные или полуавтоматические Slicers, значительно увеличивая пропускную способность и консистенцию среза.

3. Хлебная начинка:
Функция: Сердце сэндвич -сборки. Эта сложная машина точно откладывало измеренное количество начинки (распространяется как масло/майонез, нарезанное мясо, сыры, овощи, салаты или комбинации) на нижний ломтик хлеба, проходит через станцию. В зависимости от модели и конфигурации, он может обрабатывать несколько начинок одновременно или последовательно, с различными технологиями отложения (поршневые насосы для спредов, объемные чашки для кусков, точное наслоение для срезов). Сложные модели предлагают управление рецептами для разных типов сэндвичей.
Влияние:Достигает точного контроля порции, критически важным для управления затратами и соответствия спецификациям продуктов. Обеспечивает последовательное размещение и распределение заполнения, улучшая качество и внешний вид продукта. Значительно снижает затраты на рабочую силу, связанные с ручным заполнением, и сводит к минимуму отходы заполнения. Поддерживает гигиену, заключив процесс заполнения.

4. Ультразвуковая режущая машина:
Функция: Это представляет собой передовую (буквально) линии. Вместо традиционных лезвий эта машина использует высокочастотные ультразвуковые вибрации для генерации тепла на молекулярном уровне вдоль пути резки. Он чисто и точно разрезает заполненный бутерброд на половинки, кварталы, треугольники или другие формы, основанные на запрограммированных настройках.
Влияние:
Чистые сокращения: Практически устраняет крошки, размазывание и перемещение наполнения («выжимание»), обычные с разрезанием лезвия, что приводит к нетронутому, готовому рынку продукту.
Запечатанные края:Локализованное тепло, генерируемое ультразвуковым процессом, может слегка растопить или запечатать края определенных начинок (например, сыр) и хлеба, помогая сдерживать влажные начинки и немного продлить срок годности.
Гигиена и техническое обслуживание: бесконтактная резка (рог не касается пищи напрямую) и отсутствие щелчков лезвия резко улучшает гигиену и упрощает очистку. Ультразвуковые системы обычно требуют меньшего обслуживания, чем сложные механические резаки.
Универсальность: Превосходство с нарезанием бутербродов с липкими, влажными или многослойными пломбами, которые будут бросить вызов обычным лезвиям.

Интегрированные преимущества системы:

Истинная сила линии Эндрю Мафу заключается в бесшовной интеграции этих четырех специализированных машин. Конвейерные системы синхронизируют движение продукта между каждым этапом, обеспечивая плавную непрерывную работу. Программируемые логические контроллеры (ПЛК) управляют всем процессом, что позволяет легко изменения рецепта, регулировку скорости и мониторинг ключевых параметров. Линия построена с пищевой зерновой из нержавеющей стали, подчеркивая долговечность, коррозионную стойкость и простоту санитарии для соответствия глобальным стандартам безопасности пищевых продуктов (HACCP, ISO 22000).

Ключевые преимущества для производителей включают:

Резко увеличил результат: Способный производить сотни, даже тысячи бутербродов в час, намного превышающих ручных или полуавтоматических методов.
Улучшенная последовательность и качество: Универстная толщина срезов, точные веса заполнения, постоянное размещение и чистые ультразвуковые порезы гарантируют каждый сэндвич соответствует спецификациям.
Значительное сокращение труда:Автоматизирует наиболее трудоемкие шаги (пилинг, нарезка, применение заполнения, резка), освобождение персонала для задач с более высокой стоимостью и снижение зависимости от больших рабочих сил.
Улучшенная гигиена и безопасность пищевых продуктов: Минимизированный контакт с человеком, закрытые процессы заполнения, легкий дизайн и ультразвуковое сокращение-все это способствует более безопасной производственной среде.
Уменьшенные отходы:Точная порция управления начинками и чистой резки минимизирует раздачу продукции и разлив.
Масштабируемость:Модульная конструкция обеспечивает будущее расширение или интеграцию с процессами вверх по течению/нисходящим (выпечка, охлаждение, упаковка).

Позиционирование и доступность рынка:

Производственная линия Andrew Mafu Sandwich предназначена для средних и крупномасштабных производителей продуктов питания, которые поставляют супермаркеты, магазины, питание авиакомпании, программы школьного питания и дистрибьюторов общественного питания. Компания подчеркивает свою способность настраивать различные типы хлеба (белая, цельная пшеница, булочка, рулоны), начинки (от деликатных салатов до нарезанного мяса), а также финальные формы и размеры продукта.

Этот запуск позиционирует оборудование Andrew Mafu, прочно в растущую тенденцию полных решений для автоматизации для индустрии готовых пищевых продуктов. Поскольку нехватка труда сохраняется, а требования к качеству увеличиваются, интегрированные линии, подобные этому, обеспечивают убедительную отдачу от инвестиций за счет повышения эффективности и повышения целостности продукта.

Для запросов на продажи и подробных спецификаций:

Компаниям, заинтересованным в том, чтобы узнать больше о производственной линии Andrew Mafu Sandwich, запрашивая цитаты или демонстрации планирования, рекомендуется связаться с отделом продаж Andrew Mafu:

Телефон / WeChat / WhatsApp: +86 184 0598 6446
Электронная почта: [email protected]
Веб -сайт:https://www.andrewmafugroup.com/

О машине Эндрю Мафу:
Andrew Mafu Machinery является известным производителем и экспортером высококачественной машины для пищевой промышленности, базирующейся в Китае. Благодаря многолетнему опыту в отрасли, компания специализируется на разработке и производстве надежного, эффективного и инновационного оборудования для различных секторов продуктов питания, включая пекарню, переработку мяса, закуски и готовые к употреблению блюда. Их приверженность качеству, обслуживанию клиентов и технологическому прогрессу установила их как надежного партнера для производителей продуктов питания во всем мире.