Тенденции автоматизации пекарни в 2026 году: к чему следует готовиться промышленным пекарням

Автоматизация становится стратегической необходимостью, а не вариантом

В предыдущие годы автоматизация часто рассматривалась как долгосрочный план модернизации. В 2026 году это становится стратегической необходимостью. Многие пекарни сталкиваются с постоянной нехваткой рабочей силы, более высокими эксплуатационными расходами и растущим производственным давлением. Автоматизированные линии по производству хлеба помогают решить эти проблемы, уменьшая зависимость от ручного труда и сохраняя при этом стабильную производительность.

Промышленные пекарни больше не спрашивают ли автоматизировать, но как быстро и до какого уровня автоматизация должна быть реализована. От обработки и формования теста до расстановки лотков и управления производственными процессами — автоматизация теперь интегрирована во все производственные линии, а не в отдельные процессы.

Повышенный спрос на единообразие и стандартизацию продукции

Последовательность стала решающим конкурентным фактором на мировых рынках хлебобулочных изделий. Розничным сетям, поставщикам замороженных продуктов и экспортно-ориентированным производителям требуется одинаковый размер, вес и внешний вид при больших объемах производства.

Ожидается, что в 2026 году автоматизированное хлебопекарное оборудование будет обеспечивать:

• Стабильная точность формовки

• Равномерная обработка теста

• Контролируемый производственный ритм

• Повторяемое качество продукции

Передовые системы управления и хорошо спроектированные механические конструкции необходимы для достижения этих целей. Автоматизированные линии по производству хлеба теперь разрабатываются с более жесткими допусками и более точной синхронизацией, чтобы соответствовать требованиям промышленной согласованности.

Производственные линии, спроектированные с учетом гибкости и расширения

Еще одна заметная тенденция — спрос на гибкие и масштабируемые производственные линии. Многие пекарни планируют поэтапное расширение мощностей, а не инвестируют в один крупномасштабный проект. В результате модульная конструкция стала ключевым фактором при выборе оборудования.

В 2026 году промышленные хлебопекарни отдают предпочтение производственным линиям, позволяющим:

• Будущее увеличение мощности

• Корректировка типа продукта

• Интеграция дополнительных модулей автоматизации

• Совместимость с системами обработки лотков и конвейерными системами.

Эндрю Мафу Машинери продолжает разрабатывать модульные решения, которые позволяют клиентам шаг за шагом расширять автоматизацию, защищая при этом свои первоначальные инвестиции.

Системы управления ПЛК повышают эффективность производства

Современная автоматизация пекарни во многом зависит от передовых систем управления ПЛК. В 2026 году системы управления больше не будут ограничиваться базовыми функциями старт-стоп. Вместо этого они играют центральную роль в координации производственного потока, мониторинге производительности оборудования и поддержании стабильности процесса.

Хорошо спроектированные системы ПЛК позволяют:

• Точная синхронизация между формованием, транспортировкой и обработкой лотков.

• Стабильный производственный ритм на более высоких скоростях

• Сокращение времени простоя за счет мониторинга неисправностей

• Улучшенное управление и регулировка со стороны оператора

Поскольку производственные линии становятся более сложными, надежность системы управления и инженерный опыт становятся решающими факторами для долгосрочной эксплуатации.

Сосредоточьтесь на тесте с высокой степенью гидратации и сложных продуктах

Потребительские предпочтения продолжают меняться в сторону хлеба с более мягкой текстурой, изделий из теста с высоким содержанием влаги и хлебобулочных изделий премиум-класса. Эти тенденции создают новые технические проблемы для промышленных хлебопекарных предприятий, особенно в области обработки теста и стабильности формования.

В 2026 году пекарням все чаще потребуется оборудование, способное обрабатывать:

• Тостовое тесто с высокой гидратацией

• Мягкое тесто для сэндвичей

• Конструкции из слоеного теста

• Деликатный процесс формования теста

Автоматизированные производственные линии должны быть спроектированы с тщательным учетом поведения теста, давления формования и стабильности транспортировки, чтобы обеспечить стабильную производительность без повреждения структуры продукта.

Интеграция системы обработки лотков и вспомогательной автоматизации

Работа с противнями становится критическим узким местом во многих пекарнях. Расположение лотков вручную не только ограничивает скорость производства, но также приводит к несоответствию и гигиеническим рискам. В результате системы расположения лотков все чаще интегрируются непосредственно в автоматизированные линии по производству хлеба.

В 2026 году пекарни будут больше инвестировать в:

• Автоматические машины для расстановки лотков

• Конвейерные системы транспортировки лотков

• Интегрированные рабочие процессы формовки в лоток

Такая интеграция повышает общую эффективность линии и позволяет пекарням максимально использовать преимущества полной автоматизации линии.

Соответствие мировым стандартам и безопасности пищевых продуктов

Правила безопасности пищевых продуктов продолжают ужесточаться на мировых рынках. Промышленные пекарни, экспортирующие продукцию в несколько регионов, должны соблюдать международные стандарты гигиены, требования к материалам и требования к отслеживанию производства.

Автоматизированное хлебопекарное оборудование в 2026 году должно поддерживать:

• Гигиенические принципы проектирования

• Легкая очистка и обслуживание

• Пищевые материалы и компоненты

• Стабильная долгосрочная работа

Производители с строгими техническими стандартами и системами контроля качества имеют больше возможностей для поддержки клиентов, работающих на регулируемых рынках.

Перспективы Эндрю Мафу Машинери на 2026 год

Основываясь на постоянном сотрудничестве с клиентами по всему миру, Эндрю Мафу Машинери считает, что успешная автоматизация пекарни в 2026 году будет построена на трех основных принципах:

1. Инженерно-ориентированный дизайн а не типовые решения по оборудованию

2. Масштабируемая автоматизация который поддерживает долгосрочный рост

3. Стабильная и надежная работа при непрерывной промышленной эксплуатации

Сосредоточив внимание на этих принципах, пекарни могут повысить эффективность, снизить операционные риски и оставаться конкурентоспособными на развивающихся рынках.

Взгляд вперед: подготовка к предстоящему году

В 2026 году промышленные пекарни, которые вдумчиво и стратегически инвестируют в автоматизацию, будут лучше подготовлены к тому, чтобы справляться с колебаниями рынка, трудовыми проблемами и растущими ожиданиями в отношении качества.

Эндрю Мафу Машинери по-прежнему стремится поддерживать производителей хлебобулочных изделий практическими решениями по автоматизации, техническим опытом и долгосрочным сотрудничеством. Благодаря постоянным инновациям и тесному сотрудничеству с клиентами компания надеется внести свой вклад в более эффективную и автоматизированную глобальную хлебопекарную промышленность в предстоящем году.

Часто задаваемые вопросы — Тенденции автоматизации пекарни в 2026 году

1. Почему в 2026 году автоматизация хлебопекарных линий станет более распространенной?
Растущие затраты на рабочую силу, нехватка рабочей силы и более высокие требования к стабильности производства заставляют пекарни внедрять полноценную автоматизацию вместо изолированных машин. Автоматизированные линии по производству хлеба позволяют лучше контролировать производительность, гигиену и долгосрочные эксплуатационные расходы.

2. Как системы управления ПЛК повышают эффективность производства хлебобулочных изделий?
Системы ПЛК синхронизируют формовочное, конвейерное и вспомогательное оборудование, обеспечивая стабильный производственный ритм, точное время и сокращение времени простоев. Расширенное управление ПЛК также поддерживает мониторинг неисправностей и оптимизацию параметров во время непрерывной работы.

3. Какие типы пекарен больше всего выигрывают от автоматизированных производственных линий?
Наибольшую выгоду получают промышленные пекарни, производящие хлеб, тосты, хлеб для сэндвичей и замороженные хлебобулочные изделия, особенно те, которые обслуживают розничные сети, экспортные рынки или крупных клиентов общественного питания.

4. Могут ли автоматизированные линии по производству хлеба обрабатывать тесто с высоким содержанием гидратации?
Да. Современные производственные линии все чаще проектируются для обработки мягкого теста с высоким содержанием гидратации за счет оптимизированных формовочных структур, контролируемого давления и стабильных систем транспортировки.

5. Насколько важна автоматизация работы с противнями в современных пекарнях?
Обработка лотков часто является узким местом в производстве. Автоматизированные системы размещения и транспортировки лотков значительно повышают эффективность линии, сокращают ручной труд и повышают стандарты гигиены.

6. Важна ли модульная конструкция при планировании автоматизации пекарни в 2026 году?
Очень важно. Модульные производственные линии позволяют пекарням постепенно расширять мощности, адаптироваться к новой продукции и интегрировать дополнительную автоматизацию без замены всей линии.

7. Что следует учитывать пекарням при выборе поставщика оборудования для автоматизации?
Ключевые факторы включают инженерный опыт, стабильность системы, возможность настройки, долгосрочную сервисную поддержку и проверенные отраслевые рекомендации, а не только цену машины.

Ссылки и источники

1. Как правильно выбрать промышленное оборудование для вашей пекарни,Ленекса Производство, 2022.
2. Автоматизация промышленных линий производства хлебобулочных изделий,Нэгеле Инк.Технический документ.
3. Готовы автоматизировать свои производственные линии для хлебобулочных изделий?,Компания EZSoft Inc., 2023.
4. Как автоматизация меняет облик производства хлеба,Журнал «Выпечка», декабрь 2022 г.
5. Линии по производству хлеба: обеспечьте свою пекарню высококачественным оборудованием,Блог Го, февраль 2025 г.