Kanadský klient vykonáva továrenskú inšpekciu stroja na automatické usporiadanie podnosov v Andrew Mafu Machinery

Od 6. do 8. decembra Andrew Mafu Machinery privítal kanadského klienta na hĺbkovú kontrolu novo vyvinutého Automatický stroj na usporiadanie podnosov. Návšteva zahŕňala komplexné testovanie strojov, prehliadky továrne, technické diskusie a ukážku na mieste v pekárni s použitím an automatizovaná linka na výrobu chleba dodáva Andrew Mafu. Klient poskytol veľmi pozitívnu spätnú väzbu týkajúcu sa kvality zariadenia, prevádzkovej stability a inžinierskej presnosti.

Táto návšteva predstavuje ďalší míľnik v rozširujúcej sa globálnej prítomnosti Andrew Mafu Machinery, čím sa posilňuje jej záväzok k vysoko účinným riešeniam automatizácie pekární.

---

Prehľad produktu: Automatický stroj na usporiadanie podnosov

V rámci kontroly si klient prezrel celú štruktúru, výkon a technické špecifikácie najnovších Automatický stroj na usporiadanie podnosov, plne automatizovaný systém určený pre veľkoobjemové pekárske prevádzky.

1. Funkcia a aplikácia

Toto automatizované zariadenie je navrhnuté pre priemyselné spracovanie potravín a manipuláciu s podnosmi.
Navrhnuté s McgsPro priemyselné rozhranie HMI riadiaci systém, stroj poskytuje presné usporiadanie podnosov, synchronizované umiestnenie dopravníka a efektívnu distribúciu materiálu pre:

• kúsky cesta

• polotovary z pečiva

• predtvarované pekárske výrobky

• výrobky z laminovaného cesta

Podporuje oboje manuálny a automatický režim, vďaka čomu je vhodný pre rôzne pekárske konfigurácie – od tradičných výrobných miestností až po plne automatizované priemyselné továrne.

Systém výrazne zlepšuje efektivitu výroby, znižuje ručnú prácu a zlepšuje konzistenciu produktov v prostredí hromadnej výroby.

---

Technické parametre

Nižšie je uvedený úplný zoznam špecifikácií predložený kanadskému klientovi počas inšpekcie:

Všetky technické indikátory boli overené počas opakovaných testovacích cyklov, čo preukázalo stabilnú a presnú prevádzku pri nastavení nízkej aj vysokej rýchlosti.

---

Návšteva továrne a testovanie strojov

Počas trojdňovej návštevy továrne kanadský klient vykonal viacero testov zameraných na:

• konzistencia zarovnania podnosov

• presnosť polohovania reťaze dopravníka

• čas odozvy snímača

• Logické a prevádzkové rozhranie PLC

• stabilita pri nepretržitom vysokorýchlostnom chode

• kontrola hluku a odolnosť proti vibráciám

• hygienické prevedenie z nehrdzavejúcej ocele

Inžinieri z Andrew Mafu upravili systém v reálnom čase na základe prevádzkových simulácií, aby sa zabezpečilo, že výkon bude zodpovedať výrobným požiadavkám klienta.

Klient vyzdvihol plynulý prechod zásobníka stroja, presné umiestnenie a inteligentné rozhranie ako kľúčové silné stránky inžinierskych schopností Andrewa Mafu.

---

Návšteva pekárne s použitím automatizovanej linky na výrobu chleba Andrewa Mafua

S cieľom poskytnúť skutočný pohľad na priemyselnú automatizáciu tím Andrewa Mafu sprevádzal klienta do miestnej pekárne, pričom plne využíval automatizovaná linka na výrobu chleba.

Systém na mieste ukázal:

• delenie a zaokrúhľovanie cesta

• priebežná korektúra

• formovanie a tvarovanie

• automatické podávanie zásobníka

• veľkoobjemové pečenie

• automatizácia chladenia a krájania

Klient pozoroval, ako sa moduly na manipuláciu s podnosmi – ako napríklad stroj na automatické usporiadanie podnosov – hladko integrujú s upstream a downstream procesmi v kompletnom automatizovanom systéme.

Prevádzkovatelia pekární sa podelili o svoje skúsenosti týkajúce sa:

• zlepšená výrobná kapacita

• znížené nároky na pracovnú silu

• stála kvalita chleba

• stabilný dlhodobý výkon stroja

Táto praktická ukážka výrazne posilnila dôveru klienta v implementáciu automatizácie vo vlastnom zariadení.

---

Profesionálne postrehy od Andrew Mafu Engineers

Počas technických diskusií sa inžinieri Andrew Mafu podelili o odborné pohľady na automatizáciu manipulácie s podnosmi:

 "Presnosť zarovnania zásobníkov priamo ovplyvňuje tvarovanie a následný výkon."

Dokonca aj odchýlka 1–2 mm môže spôsobiť problémy vo vysokorýchlostných linkách na chlieb a pečivo.

 "HMI na báze McgsPro zlepšuje monitorovanie v reálnom čase a prepínanie receptov."

To zaisťuje rýchle zmeny produktov počas výroby multi-SKU pekárne.

 "Presnosť polohovania reťaze ±1 mm zaisťuje kompatibilitu s medzinárodnými štandardmi podnosov."

To je nevyhnutné pre exportné pekárne a štandardizovanú masovú výrobu.

 „Systém s výkonom 7,5 kW podporuje nepretržitý chod po dlhú dobu bez prehrievania.“

Stroj je navrhnutý pre ťažké priemyselné zaťaženie.

"Modulárny dizajn umožňuje integráciu s formovacími linkami, linkami na chlieb a linkami na studené cesto."

Zabezpečenie vysokej flexibility pre budúcu expanziu.

Tieto poznatky poskytli klientovi jasnejšie pochopenie technických výhod a budúceho potenciálu stroja.

---

Spätná väzba od klientov a budúca spolupráca

Na konci návštevy kanadský klient vyjadril veľkú spokojnosť s:

• kvalita konštrukcie stroja

• presnosť zarovnania zásobníka

• užívateľsky prívetivé rozhranie

• schopnosť automatizácie synchronizácie

• transparentnosť výroby

• Profesionalita inžinierstva Andrew Mafu Machinery

Klient potvrdil zámer pokračovať v rozširovaní spolupráce v oblastiach ako:

• automatizovaná výroba chleba

• moduly na tvarovanie cesta

• pokročilé systémy manipulácie s pečivom

• vylepšenia automatizácie v celej továrni

Andrew Mafu Machinery sa teší na podporu dlhodobej výrobnej stratégie klienta.

---

Profesionálne časté otázky (zamerané na stroj)

1. S akými materiálmi si poradí automatický stroj na usporiadanie zásobníkov?

Je vhodný na cesto, polotovary, laminované cesto, mrazené cesto a pekárske polotovary.

2. Môže sa stroj integrovať s predradeným zariadením na spracovanie cesta?

áno. Môže sa spojiť s rozdeľovačmi cesta, zaobľovačmi, formičkami a plechmi prostredníctvom synchronizovanej komunikácie PLC.

3. Aký presný je systém polohovania podnosov?

Presnosť polohovania reťaze je ±1 mm, čo zaisťuje presné zarovnanie pre automatizované nakladacie moduly.

4. Aký systém HMI stroj používa?

Používa priemyselné rozhranie HMI McgsPro na stabilnú prevádzku, správu receptov a diagnostiku systému.

5. Je stroj vhodný na nepretržitú vysokorýchlostnú výrobu?

áno. So 7,5 kW napájacím systémom a dizajnom priemyselného dopravníka podporuje dlhodobú vysokorýchlostnú prevádzku.

6. Je možné prispôsobiť veľkosti zásobníkov?

Stroj podporuje nastaviteľné konfigurácie šírky/dĺžky zásobníka a môže byť upravený podľa zákazníckych štandardov.

7. Aká náročná je každodenná údržba?

Systém je navrhnutý s prístupnými krytmi, umývateľnými povrchmi a modulárnymi komponentmi pre jednoduchú údržbu.