Prípadová štúdia: Projekt Bread Factory – riešenie automatickej linky na výrobu chleba

Prehľad projektu

Klient: Malajzijská priemyselná pekáreň
Výrobná linka: Plne automatický systém výroby chleba
Kapacita: 3000 ks/hod
Dodávateľ: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Hlavné výzvy klienta boli:

• Nekonzistentná kvalita produktu v dôsledku manuálnych procesov

• Vysoká pracovná závislosť

• Obmedzená výrobná kapacita

• Ťažkosti s dodržiavaním hygienických noriem

Náš inžiniersky tím navrhol a kompletná linka na výrobu chleba na dosiahnutie plne automatizovaných, hygienických a energeticky efektívnych operácií.

Implementácia riešenia

Poskytnutá výrobná linka zahŕňala:

• Vysokorýchlostný horizontálny mixér na cesto - zaisťuje jednotnú textúru

• Automatický rozdeľovač a guľatovač cesta - pre presnú kontrolu hmotnosti

• Systém fermentácie a kysnutia - presná regulácia teploty a vlhkosti

• Tunelová pec – stabilná kvalita pečenia s energeticky efektívnym dizajnom

• Chladiaci dopravník - pre optimálnu rovnováhu vlhkosti

• Systém krájania a balenia chleba – znižuje ručnú manipuláciu

Všetky moduly sú pripojené cez a centrálny PLC systém umožňuje automatickú synchronizáciu a monitorovanie v reálnom čase. Je dokázané, že riadenie na báze PLC a modulárne dávkové riadenie poskytujú konzistentnejší výstup a jednoduchšie riadenie energie.

Výsledky projektu

Kľúčové výsledky:

• Celkové prevádzkové náklady sa znížili o 35 %

• Zvýšená konzistencia produktu a dodržiavanie hygieny

• Zjednodušená údržba a školenie obsluhy

Opatrenia na úsporu energie, ako je optimalizovaný dizajn tunelovej pece a rekuperácia odpadového tepla, môžu podstatne znížiť spotrebu paliva a emisie CO₂ pri prevádzke priemyselného pečenia – niekoľko inžinierskych štúdií a aplikovaných projektov uvádza merateľné úspory pri implementácii rekuperácie tepla alebo optimalizovaného predohrevu vzduchu.

Odborné postrehy – Automatizácia pečenia a kontrola kvality

Panel odborníkov: Oddelenie výskumu a vývoja Andrewa Ma Fu

1. Prečo je automatizácia v modernej výrobe chleba kritická?
   Automatizácia rieši pretrvávajúci nedostatok pracovnej sily a zvyšujúce sa náklady na pracovnú silu a zároveň zlepšuje konzistenciu a bezpečnosť produktov – trendy dobre zdokumentované na globálnych pekárenských trhoch.

2. Ako integrácia PLC zlepšuje prevádzkovú spoľahlivosť?
   PLC umožňujú monitorovanie v reálnom čase a riadenie teploty, času kysnutia, rýchlosti dopravníka a pecí v uzavretej slučke – čím sa znižuje prepečenie/nedovarenie a zvyšuje sa výťažnosť. Modulárne PLC/dávkové riadiace systémy sú široko odporúčané v priemyselných príručkách.

3. Aké materiály sa odporúčajú pre potravinárske výrobné linky?
   Pre povrchy prichádzajúce do kontaktu s potravinami odporúčame Nerezová oceľ 304 alebo 316 v závislosti od prostredia (316, ak sa očakáva expozícia soliam/kyslým médiám). Oba sa považujú za potravinárske a bežne sa používajú v dizajne hygienických zariadení.

4. Ako automatické linky na chlieb pomáhajú udržateľnosti?
   Kombinácia energeticky účinných pecí so systémami rekuperácie tepla a optimalizovaným riadením procesu znižuje spotrebu energie; výskum ukazuje životaschopné stratégie rekuperácie odpadového tepla pre pekárske pece a merateľné úspory paliva.

5. Ktoré technológie budú v blízkej budúcnosti formovať automatizáciu pekární?
   Kontrola kvality riadená AI, optimalizácia procesov založená na strojovom učení a vzdialená/prediktívna údržba urýchľujú prijatie – priemyselné prieskumy a nedávne projekty naznačujú rastúce nasadenie AI v pekárenských závodoch.

Ohlas zákazníka

"S automatickou linkou na výrobu chleba Andrew Ma Fu naša továreň dosiahla trojnásobný výkon s menším počtom pracovníkov. Systém beží hladko a údržba je jednoduchá. Teraz sa budúci rok rozširujeme na druhú linku."
— výrobný riaditeľ, Malaysia Bread Factory

Často kladené otázky (FAQ)

1. Otázka: Aká je dodacia lehota na kompletnú linku na výrobu chleba?
   A: Typická dodacia lehota je 12-18 týždňov po konečnom schválení návrhu pre štandardné konfigurácie; plne prispôsobené rastliny môžu vyžadovať 18–26 týždňov.

2. Otázka: Dá sa linka prispôsobiť pre rôzne veľkosti bochníka a recepty?
   A: áno. Delič/zaobľovač, hlavy nakladača a rýchlosť dopravníka sú nastaviteľné. Poskytujeme vlastné nástroje a recepty PLC na zvládnutie rôznych hmotností bochníka a úrovní hydratácie cesta.

3. Otázka: Aké druhy záruk a popredajných služieb ponúkate?
   A: Štandardná záruka je 12 mesiacov od uvedenia do prevádzky. Popredajná podpora zahŕňa diagnostiku na diaľku, dodávku náhradných dielov a voliteľné zmluvy o údržbe na mieste.

4. Otázka: Ako riešite inštaláciu a uvedenie do prevádzky v zahraničí?
   A: Poskytujeme plnú podporu pri inštalácii – diaľkové navádzanie a podľa potreby technici na mieste. Dokážeme riadiť logistiku, miestne kontroly súladu a školenia operátorov.

5. Otázka: Aké sú energeticky úsporné funkcie vašich tunelových pecí?
   A: Možnosti zahŕňajú zónovú reguláciu vykurovania, izolovaný dizajn pece, optimalizované spaľovanie alebo elektrické prvky a integráciu spätného získavania odpadového tepla na predhrievanie ochranného vzduchu alebo výrobu procesnej pary.

6. Otázka: Sú vaše stroje v súlade s CE / bezpečnosťou potravín?
   A: Áno – stroje môžu byť dodané s dokumentáciou o zhode CE a vyrobené s použitím potravinárskych materiálov a zásad hygienického dizajnu.

7. Otázka: Ako zabezpečujete kvalitu produktu a znižujete počet zmetkov?
   A: Prostredníctvom riadenia PLC s uzavretou slučkou, presného váženia/delenia, konzistentného kontrolného prostredia a voliteľných kontrol kvality založených na videní (AI moduly) na detekciu nepravidelných produktov pred balením.

Prečo si vybrať Andrew Ma Fu?

• 15+ rokov skúseností v automatizácii pekární a strojárstve výrobných liniek

• Dizajn na mieru riešenia pre rôzne typy bochníkov a rozloženie továrne

• Globálna servisná sieť pre inštaláciu a popredajnú podporu

• Vyhovuje CE a potravinovej bezpečnosti stroje vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304/316 v oblastiach, ktoré prichádzajú do styku s potravinami

• Overené skúsenosti s klientmi v 120+ krajín

Referencie a zdroje

1. Pekárske roboty: Ako automatizácia rieši výzvy pekárenskej výroby, HowToRobot.

2. Chowdhury JI a kol., Možnosti integrácie rekuperácie odpadového tepla pre komerčné pekárske pece (ScienceDirect).

3. Automatizácia priemyselných pekárenských výrobných liniek, Technická príručka Naegele Inc. (PDF).

4. Potravinová nehrdzavejúca oceľ: 304 vs 316, AZOM.

5. Umelá inteligencia, ML a dáta: Automatizácia prináša revolúciu do pekární a občerstvenia, Pekáreň a občerstvenie.