Kanadski naročnik izvaja tovarniški pregled stroja za avtomatsko urejanje pladnjev pri Andrew Mafu Machinery

Od 6. do 8. decembra je podjetje Andrew Mafu Machinery sprejelo kanadsko stranko za poglobljen pregled na novo razvitega Avtomatski stroj za urejanje pladnjev. Obisk je vključeval celovito testiranje strojev, oglede tovarn, tehnične razprave in predstavitev na kraju samem v pekarni z uporabo avtomatizirana linija za proizvodnjo kruha priskrbel Andrew Mafu. Stranka je podala zelo pozitivne povratne informacije glede kakovosti opreme, stabilnosti delovanja in inženirske natančnosti.

Ta obisk pomeni še en mejnik v vse večji globalni prisotnosti družbe Andrew Mafu Machinery, ki krepi njeno zavezanost visoko učinkovitim rešitvam za avtomatizacijo pekarn.

---

Pregled izdelka: avtomatski stroj za urejanje pladnjev

V okviru pregleda je naročnik pregledal celotno strukturo, zmogljivost in tehnične specifikacije najnovejšega Avtomatski stroj za urejanje pladnjev, popolnoma avtomatiziran sistem, zasnovan za velike količine pekarn.

1. Funkcija in uporaba

Ta avtomatizirana oprema je zasnovana za industrijsko predelavo hrane in ravnanje s pladnji.
Zasnovan z McgsPro industrijski HMI krmilni sistem zagotavlja stroj natančno razporeditev pladnjev, sinhronizirano pozicioniranje tekočega traku in učinkovito distribucijo materiala za:

• kosi testa

• slaščice za pecivo

• vnaprej oblikovani pekovski izdelki

• izdelki iz laminiranega testa

Podpira oboje ročni in samodejni načini, zaradi česar je primeren za različne konfiguracije pekarn – od tradicionalnih proizvodnih prostorov do popolnoma avtomatiziranih industrijskih tovarn.

Sistem bistveno izboljša proizvodno učinkovitost, zmanjša ročno delo in poveča konsistentnost izdelkov v okoljih množične proizvodnje.

---

Tehnični parametri

Spodaj je celoten seznam specifikacij, predstavljen kanadski stranki med pregledom:

Vsi tehnični indikatorji so bili potrjeni med ponavljajočimi se preskusnimi cikli, kar kaže na stabilno in natančno delovanje pri nizkih in visokih nastavitvah.

---

Obisk tovarne in testiranje strojev

Med tridnevnim obiskom tovarne je kanadska stranka izvedla več testov, ki so se osredotočali na:

• doslednost poravnave pladnja

• natančnost pozicioniranja transportne verige

• odzivni čas senzorja

• PLC logika in operacijski vmesnik

• stabilnost med neprekinjenim hitrim tekom

• nadzor hrupa in odpornost na vibracije

• higienska zasnova iz nerjavečega jekla

Inženirji pri Andrew Mafu so prilagodili sistem v realnem času na podlagi operativnih simulacij, da bi zagotovili, da zmogljivost ustreza proizvodnim zahtevam naročnika.

Stranka je kot ključne prednosti inženirskih zmogljivosti Andrewa Mafuja poudarila gladko premikanje pladnja naprave, natančno pozicioniranje in inteligenten vmesnik.

---

Obisk pekarne z avtomatizirano linijo za proizvodnjo kruha Andrewa Mafuja

Da bi zagotovili resnične vpoglede v industrijsko avtomatizacijo, je ekipa Andrewa Mafuja spremljala stranko v lokalno pekarno z uporabo celotnega podjetja. avtomatizirana linija za proizvodnjo kruha.

Sistem na kraju samem je pokazal:

• deljenje in zaokroževanje testa

• neprekinjeno preverjanje

• oblikovanje in oblikovanje

• samodejno podajanje na pladenj

• peko v velikem obsegu

• avtomatizacija hlajenja in rezanja

Stranka je opazovala, kako se moduli za ravnanje s pladnji – kot je avtomatski stroj za razporejanje pladnjev – brezhibno integrirajo s procesi navzgor in navzdol v popolnem avtomatiziranem sistemu.

Upravljavci pekarn so delili svoje izkušnje glede:

• izboljšana proizvodna zmogljivost

• zmanjšane zahteve po delovni sili

• konstantna kakovost kruha

• stabilno dolgoročno delovanje stroja

Ta praktična predstavitev je znatno okrepila zaupanje naročnika pri uvedbi avtomatizacije v lastnem objektu.

---

Strokovni vpogled inženirjev Andrewa Mafuja

Med tehničnimi razpravami so inženirji Andrewa Mafuja delili strokovne poglede na avtomatizacijo ravnanja s pladnji:

 "Natančnost poravnave pladnja neposredno vpliva na zmogljivost oblikovanja in nadaljnjega dela."

Tudi odstopanje 1–2 mm lahko povzroči težave pri hitrih linijah za kruh in pecivo.

 "HMI, ki temelji na McgsPro, izboljša nadzor v realnem času in preklapljanje receptov."

To zagotavlja hitro menjavo izdelkov med proizvodnjo pekov z več SKU.

 "Natančnost pozicioniranja verige ±1 mm zagotavlja združljivost z mednarodnimi standardi pladnjev."

To je bistveno za izvozne pekarne in standardizirano masovno proizvodnjo.

 "Sistem z močjo 7,5 kW podpira dolgotrajno neprekinjeno delovanje brez pregrevanja."

Stroj je zasnovan za težke industrijske obremenitve.

"Modularna zasnova omogoča integracijo s linijami za oblikovanje, linijami za kruh in linijami za hladno testo."

Zagotavljanje visoke prilagodljivosti za prihodnjo širitev.

Ti vpogledi so stranki omogočili jasnejše razumevanje tehničnih prednosti in prihodnjega potenciala stroja.

---

Povratne informacije strank in prihodnje sodelovanje

Ob koncu obiska je kanadski naročnik izrazil veliko zadovoljstvo z:

• kakovost izdelave stroja

• natančnost poravnave pladnja

• uporabniku prijazen vmesnik

• zmožnost avtomatske sinhronizacije

• transparentnost proizvodnje

• Inženirska strokovnost Andrewa Mafu Machineryja

Stranka je potrdila namero po nadaljnjem širjenju sodelovanja na področjih, kot so:

• avtomatizirana proizvodnja kruha

• moduli za oblikovanje testa

• napredni sistemi za obdelavo peciva

• nadgradnje avtomatizacije v celotni tovarni

Andrew Mafu Machinery se veseli podpore naročnikovi dolgoročni proizvodni strategiji.

---

Profesionalna pogosta vprašanja (osredotočeno na stroj)

1. Katere materiale lahko obdeluje avtomatski stroj za razporejanje pladnjev?

Primeren je za kose testa, slaščice, laminirano testo, zamrznjeno testo in pekovske polizdelke.

2. Ali se lahko stroj integrira z opremo za predelavo testa navzgor?

ja Povezuje se lahko z delilniki testa, okroglimi stroji, modelirniki in rezalniki s pomočjo sinhronizirane komunikacije PLC.

3. Kako natančen je sistem za pozicioniranje pladnja?

Natančnost pozicioniranja verige je ±1 mm, kar zagotavlja natančno poravnavo za avtomatizirane nakladalne module.

4. Kateri sistem HMI uporablja stroj?

Za stabilno delovanje, upravljanje receptov in sistemsko diagnostiko uporablja McgsPro industrijski HMI.

5. Ali je stroj primeren za neprekinjeno visokohitrostno proizvodnjo?

ja Z napajalnim sistemom 7,5 kW in industrijsko zasnovo tekočega traku podpira dolgotrajno delovanje pri visoki hitrosti.

6. Ali je mogoče prilagoditi velikosti pladnjev?

Stroj podpira nastavljive konfiguracije širine/dolžine pladnja in ga je mogoče prilagoditi glede na standarde kupcev.

7. Kako težko je dnevno vzdrževanje?

Sistem je zasnovan z dostopnimi prevlekami, pralnimi površinami in modularnimi komponentami za enostavno vzdrževanje.