Študija primera: Projekt tovarne kruha – rešitev avtomatske linije za proizvodnjo kruha

Pregled projekta

Naročnik: Malezijska tovarna industrijskih pekarn
Proizvodna linija: Popolnoma avtomatski sistem za proizvodnjo kruha
Kapaciteta: 3.000 kosov/uro
Dostavil: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Glavni izzivi naročnika so bili:

• Nedosledna kakovost izdelkov zaradi ročnih postopkov

• Visoka odvisnost od dela

• Omejena proizvodna zmogljivost

• Težave pri vzdrževanju higienskih standardov

Naša inženirska ekipa je zasnovala a popolna linija za proizvodnjo kruha za doseganje popolnoma avtomatiziranih, higienskih in energetsko učinkovitih operacij.

Implementacija rešitve

Zagotovljena proizvodna linija je vključevala:

• Visokohitrostni horizontalni mešalnik za testo – zagotavlja enotno teksturo

• Avtomatski delilnik in okrogel testo – za natančno kontrolo teže

• Sistem fermentacije in dokazovanja – natančen nadzor temperature in vlažnosti

• Tunelska peč – stabilna kakovost pečenja z energetsko učinkovito zasnovo

• Hladilni transporter – za optimalno ravnovesje vlage

• Sistem za rezanje in pakiranje kruha – zmanjša ročno rokovanje

Vsi moduli so povezani preko a centralni PLC sistem omogoča samodejno sinhronizacijo in spremljanje v realnem času. Krmiljenje na osnovi PLC-ja in modularno serijsko krmiljenje dokazano zagotavljata doslednejši izhod in lažje upravljanje z energijo.

Rezultati projekta

Ključni rezultati:

• Zmanjšanje skupnih stroškov delovanja za 35 %

• Povečana konsistenca izdelka in skladnost s higieno

• Poenostavljeno vzdrževanje in usposabljanje operaterjev

Ukrepi za varčevanje z energijo, kot sta optimizirana zasnova tunelske peči in rekuperacija odpadne toplote, lahko bistveno zmanjšajo porabo goriva in emisije CO₂ pri industrijskih pekarskih postopkih – več inženirskih študij in uporabnih projektov poroča o merljivih prihrankih, ko se izvaja rekuperacija toplote ali optimizirano predgretje zraka.

Strokovni vpogled – avtomatizacija peke in nadzor kakovosti

Strokovna skupina: Andrew Ma Fu Oddelek za raziskave in razvoj

1. Zakaj je avtomatizacija kritična v sodobni proizvodnji kruha?
   Avtomatizacija obravnava vztrajno pomanjkanje delovne sile in naraščajoče stroške dela, hkrati pa izboljšuje doslednost in varnost izdelkov – trendi, ki so dobro dokumentirani na svetovnih pekovskih trgih.

2. Kako integracija PLC izboljša zanesljivost delovanja?
   PLC-ji omogočajo spremljanje v realnem času in zaprto zančno kontrolo temperature, časa vzhajanja, hitrosti tekočega traku in pečic – zmanjševanje prepečenosti/premalo pečenja in povečanje izkoristka. Modularni krmilni sistemi PLC/paketni krmilni sistemi so široko priporočeni v industrijskih vodnikih.

3. Kateri materiali so priporočljivi za proizvodne linije za živila?
   Priporočamo za površine, ki so v stiku s hrano 304 ali 316 nerjavno jeklo odvisno od okolja (316, če je pričakovana izpostavljenost soli/kislim medijem). Oba veljata za živilsko kakovost in se pogosto uporabljata pri načrtovanju higienske opreme.

4. Kako avtomatske linije za kruh pomagajo k trajnosti?
   Kombinacija energijsko učinkovitih pečic s sistemi za rekuperacijo toplote in optimiziranim nadzorom procesa zmanjša porabo energije; raziskave kažejo izvedljive strategije rekuperacije odpadne toplote za pekarske pečice in merljive prihranke goriva.

5. Katere tehnologije bodo oblikovale avtomatizacijo pekarn v bližnji prihodnosti?
   Nadzor kakovosti, ki ga poganja umetna inteligenca, optimizacija procesov, ki temelji na strojnem učenju, in oddaljeno/predvidljivo vzdrževanje pospešujejo sprejemanje – industrijske raziskave in nedavni projekti kažejo na vse večjo uvedbo umetne inteligence v pekarnah.

Pričevanje strank

"Z avtomatsko linijo za proizvodnjo kruha Andrewa Ma Fuja je naša tovarna dosegla potrojno proizvodnjo z manj delavcev. Sistem deluje gladko in vzdrževanje je preprosto. Zdaj se naslednje leto širimo na drugo linijo."
— Direktor proizvodnje, Malaysia Bread Factory

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

1. V: Kakšen je dobavni rok za celotno linijo za proizvodnjo kruha?
   A: Običajni dobavni rok je 12–18 tednov po končni odobritvi načrta za standardne konfiguracije; popolnoma prilagojene rastline lahko zahtevajo 18–26 tednov.

2. V: Ali je linijo mogoče prilagoditi za različne velikosti hlebcev in recepte?
   A: ja Delilnik/okrogljevalec, odlagalne glave in hitrosti tekočega traku so nastavljivi. Nudimo orodja po meri in recepte PLC za obvladovanje različnih tež in stopenj navlaženosti testa.

3. V: Kakšne vrste garancij in poprodajnih storitev ponujate?
   A: Standardna garancija je 12 mesecev od zagona. Poprodajna podpora vključuje diagnostiko na daljavo, dobavo rezervnih delov in neobvezne pogodbe o vzdrževanju na kraju samem.

4. V: Kako poteka namestitev in zagon v tujini?
   A: Zagotavljamo popolno podporo pri namestitvi — daljinsko vodenje in po potrebi inženirje na kraju samem. Upravljamo lahko logistiko, lokalne preglede skladnosti in usposabljanje operaterjev.

5. V: Kakšne so funkcije za varčevanje z energijo vaših tunelskih pečic?
   A: Možnosti vključujejo consko krmiljenje ogrevanja, izolirano zasnovo peči, optimizirane zgorevalne ali električne elemente in integracijo rekuperacije odpadne toplote za predgretje izolacijskega zraka ali ustvarjanje procesne pare.

6. V: Ali so vaši stroji skladni s standardi CE/varnost hrane?
   A: Da — stroji so lahko opremljeni z dokumentacijo o skladnosti CE in izdelani z uporabo materialov, primernih za živila, in higienskih načel načrtovanja.

7. V: Kako zagotovite kakovost izdelkov in zmanjšate število zavrnjenih izdelkov?
   A: S krmiljenjem PLC z zaprto zanko, natančnim tehtanjem/deljenjem, doslednim okoljem za preverjanje in izbirnimi pregledi kakovosti na osnovi vida (moduli AI) za odkrivanje nepravilnih izdelkov pred pakiranjem.

Zakaj izbrati Andrewa Ma Fuja?

• 15+ let izkušenj na področju avtomatizacije pekarn in inženiringa proizvodnih linij

• Dizajn po meri rešitve za različne vrste hlebcev in tovarniške postavitve

• Globalno servisno omrežje za namestitev in poprodajno podporo

• Skladno s CE in varnostjo hrane stroji, izdelani iz nerjavečega jekla 304/316 na območjih, ki so v stiku s hrano

• Dokazani rezultati s strankami v 120+ držav

Reference in viri

1. Pekarski roboti: Kako avtomatizacija rešuje izzive pekarske proizvodnje, KakoRobot.

2. Chowdhury JI et al., Možnosti integracije rekuperacije odpadne toplote za komercialne pekarske peči (ScienceDirect).

3. Avtomatizacija industrijskih pekarskih proizvodnih linij, Naegele Inc. tehnični vodnik (PDF).

4. Nerjaveče jeklo za hrano: 304 proti 316, AZoM.

5. AI, ML & Podatki: Avtomatizacija je revolucionarno spremenila pekarne in prigrizke, BakeryAndSnacks.