Канадски клијент спроводи фабричку инспекцију аутоматске машине за уређење тацни у компанији Андрев Мафу Мацхинери

Од 6. до 8. децембра, Андрев Мафу Мацхинери је пожелео добродошлицу канадском клијенту на детаљну инспекцију новоразвијеног Аутоматска машина за сређивање тацни. Посета је укључивала свеобухватно тестирање машина, обиласке фабрике, техничке разговоре и демонстрацију на лицу места у пекари користећи аутоматизована линија за производњу хлеба обезбедио Ендрју Мафу. Клијент је дао веома позитивне повратне информације о квалитету опреме, оперативној стабилности и инжењерској прецизности.

Ова посета означава још једну прекретницу у ширењу глобалног присуства Андрев Мафу Мацхинери-а, јачајући његову посвећеност високоефикасним решењима за аутоматизацију пекара.

---

Преглед производа: Аутоматска машина за сређивање тацни

Као део инспекције, клијент је прегледао комплетну структуру, перформансе и техничке спецификације најновијег Аутоматска машина за сређивање тацни, потпуно аутоматизован систем дизајниран за пекарске операције великог обима.

1. Функција и примена

Ова аутоматизована опрема је дизајнирана за индустријску прераду хране и окружења за руковање посудама.
Пројектовано са МцгсПро индустријски ХМИ контролног система, машина пружа прецизан распоред лежишта, синхронизовано позиционирање транспортера и ефикасну дистрибуцију материјала за:

• комади теста

• празнине за пециво

• унапред обликовани пекарски предмети

• производи од ламинираног теста

Подржава и једно и друго ручни и аутоматски режими, што га чини погодним за различите конфигурације пекара - од традиционалних производних просторија до потпуно аутоматизованих индустријских фабрика.

Систем значајно побољшава ефикасност производње, смањује ручни рад и побољшава конзистентност производа у окружењу масовне производње.

---

Тецхницал Параметерс

Испод је комплетна листа спецификација која је представљена канадском клијенту током инспекције:

Сви технички индикатори су потврђени током поновљених циклуса тестирања, демонстрирајући стабилан и прецизан рад и при поставкама ниске и велике брзине.

---

Посета фабрици и тестирање машина

Током тродневне посете фабрици, канадски клијент је спровео више тестова фокусирајући се на:

• конзистентност поравнања лежишта

• прецизност позиционирања ланца транспортера

• време одзива сензора

• ПЛЦ логички и оперативни интерфејс

• стабилност током континуираног трчања великом брзином

• контрола буке и отпорност на вибрације

• хигијенски дизајн од нерђајућег челика

Инжењери у Андрев Мафу-у су прилагодили систем у реалном времену на основу оперативних симулација како би осигурали да перформансе одговарају захтевима производње клијента.

Клијент је истакао глатки прелаз машине, прецизно позиционирање и интелигентни интерфејс као кључне предности инжењерских способности Ендруа Мафуа.

---

Посета пекари која користи аутоматизовану линију за производњу хлеба Ендруа Мафуа

Да би пружио увид у стварни свет у индустријску аутоматизацију, тим Ендру Мафу је пратио клијента у локалну пекару користећи у потпуности аутоматизована линија за производњу хлеба.

Систем на лицу места је показао:

• дељење и заокруживање теста

• континуирано проверавање

• обликовање и обликовање

• аутоматско храњење тацне

• печење великих размера

• аутоматизација хлађења и сечења

Клијент је приметио како се модули за руковање тацнама — као што је машина за аутоматско распоређивање тацни — неприметно интегришу са процесима узводно и низводно у комплетном аутоматизованом систему.

Оператери пекаре су поделили своја искуства у вези са:

• побољшан производни капацитет

• смањени захтеви за радном снагом

• константан квалитет хлеба

• стабилне дугорочне перформансе машине

Ова практична демонстрација значајно је ојачала поверење клијената у имплементацију аутоматизације у сопственом објекту.

---

Професионални увиди инжењера Ендру Мафуа

Током техничких дискусија, инжењери Андрев Мафуа су поделили стручне перспективе о аутоматизацији руковања тацнама:

 „Тачност поравнања лежишта директно утиче на перформансе калупа и низводно.“

Чак и одступање од 1–2 мм може изазвати проблеме у брзим линијама за хлеб и пециво.

 „ХМИ заснован на МцгсПро побољшава праћење у реалном времену и пребацивање рецепта.“

Ово обезбеђује брзу замену производа током пекарске производње са више СКУ.

 „Тачност позиционирања ланца од ±1 мм осигурава компатибилност са међународним стандардима за лежиште.“

Ово је неопходно за извозне пекаре и стандардизовану масовну производњу.

 „Систем од 7,5 кВ подржава дугочасовни континуирани рад без прегревања.”

Машина је пројектована за тешка индустријска оптерећења.

"Модуларни дизајн омогућава интеграцију са линијама за формирање, линијама за хлеб и линијама за хладно тесто."

Обезбеђивање високе флексибилности за будуће ширење.

Ови увиди су клијенту пружили јасније разумевање техничких предности и будућих потенцијала машине.

---

Повратне информације клијената и будућа сарадња

На крају посете, канадски клијент је изразио велико задовољство са:

• квалитет израде машине

• прецизност поравнања лежишта

• усер-фриендли интерфејс

• могућност аутоматизације синхронизације

• транспарентност производње

• Инжењерски професионализам Андрев Мафу Мацхинери-а

Клијент је потврдио намеру да настави са ширењем сарадње у областима као што су:

• аутоматизована производња хлеба

• модули за формирање теста

• напредни системи за руковање пецивом

• надоградње аутоматизације у целој фабрици

Андрев Мафу Мацхинери радује се подршци дугорочне производне стратегије клијента.

---

Професионална најчешћа питања (фокусирана на машину)

1. Са којим материјалима може да рукује машина за аутоматско распоређивање тацни?

Погодан је за комаде теста, готова пецива, ламинирано тесто, смрзнуто тесто и полупроизводе за пекаре.

2. Може ли се машина интегрисати са опремом за обраду теста?

Да. Може да се повеже са разделницима за тесто, заокруживачима, калупима и машинама за лимовање путем синхронизоване ПЛЦ комуникације.

3. Колико је тачан систем за позиционирање лежишта?

Тачност позиционирања ланца је ±1 мм, обезбеђујући прецизно поравнање за аутоматизоване модуле за пуњење.

4. Који ХМИ систем користи машина?

Користи МцгсПро индустријски ХМИ за стабилан рад, управљање рецептима и дијагностику система.

5. Да ли је машина погодна за континуирану производњу великом брзином?

Да. Са енергетским системом од 7,5 кВ и дизајном индустријског транспортера, подржава дугочасовни рад великом брзином.

6. Да ли се величине лежишта могу прилагодити?

Машина подржава подесиве конфигурације ширине/дужине лежишта и може се модификовати у складу са стандардима корисника.

7. Колико је тешко свакодневно одржавање?

Систем је дизајниран са доступним поклопцима, површинама које се могу прати и модуларним компонентама за лако одржавање.