Varför välja Andrew Mafu Machinery Bakery Production Line Solutions?

ADMF-automatisk brödproduktionslinje

Borta är de dagar då bakning bara var en mjöl-och-eldsaffär på baksidan av en liten butik. I dagens snabba livsmedelsindustri, Bageriproduktionslinjelösningar har helt revolutionerat hur bakade varor görs - vänd deg till tusentals perfekta produkter varje timme. Oavsett om du producerar fluffiga bröd, gyllene croissanter eller krispiga bullar, säkerställer automatisering precision, hastighet och konsistens som traditionella metoder helt enkelt inte kan matcha.

Om du är i bageribranschen och du vill bli stor - eller större - är Mafu -maskiner ett namn du vill veta. Med många års erfarenhet av att utveckla automatiserade baksystem har denna Kina-baserade tillverkare blivit en global kraft i Bageriproduktionslinjelösningar. De levererar pålitliga maskiner som hjälper bagerier att producera konsekvent högkvalitativa produkter i skala.

Innehållsförteckning

Produktparametrar

ModellADMF-400-640
MaskinstorlekL24500 × W7700 × H3400 mm
Produktionsförmåga1–2 t/h (justerbar per kund)
Driva98,2 kW

Varför Bakery Production Line Solutions spelar roll

Borta är dagarna med handkknödning och batchbakning för massproducenter. Konsumenter kräver idag färskhet, mjukhet och perfekt struktur - varje gång.

Från manual till industriell bakning

Automation är inte en lyx längre - det är överlevnad. Andrew Mafus utrustning hjälper tillverkarna att möta den växande efterfrågan utan att offra kvaliteten.

Marknadens efterfrågan på konsekvent kvalitet och effektivitet

Oavsett om det är 1 000 bröd eller 10 000 bullar i timmen, måste varje produkt vara rätt. Maskiner blir inte trötta och de gör inte misstag. Det är magin i en smart bageri.

Kärnkategorier av Andrew Mafu Bakery Production Lines

Låt oss utforska de viktigaste lösningarna som erbjuds av Andrew Mafu -maskiner:

Brödproduktionslinje

Brödlinjer är ryggraden i industriella bagerier. Andrew Mafus brödlösningar täcker ett brett spektrum-från täta hantverkare till mjuka, högfuktiga smörgåsbröd-och är designade för kontinuerlig produktion med hög genomströmning med konsekvent vikt, smulor och skorpa.
Kärnutrustning :
(1) Doseringssystem för skålen / transportörssystem
(2) Divider & Rounder (servokontrollerad för precision)
(3) Moulders (horisontella eller vertikala för olika limformer)
Typiska kapacitet
(1) Små/kompakta linjer: 500–2 000 bröd/timme
(2) Medium Industrial: 2 000–6 000 bröd/timme
(3) Högkapacitet: 6 000–20 000+ bröd/timme (Moduls Scaling möjligt)
Anpassningsalternativ
(1) Variabla limstorlekar och PAN -typer
(2) Automatisk lastning/lossning för kokkärl och brickor
(3) Integrerad skiva och bagger eller fackförpackning
(4) Receptminne för olika hydrerings- och jäsningsprofiler

Högfuktighetsbrödlösningar

Översikt

Designad för bröd med mycket högt vatteninnehåll (t.ex. japanskt mjölkbröd, vissa smörgåsbröd). Dessa kräver mild hantering för att hålla strukturen och undvika kollaps.

Viktiga skillnader

Lågskjuvblandning och längre långsamma knådningscykler

Särskilda uppdelnings-/avrundningsstationer med anti-stick-beläggningar

Fuktkontrollerad korrektur och långsammare bakre ramper

Varför det betyder något?

Mjukhet och hållbarhet beror på att hålla gasceller intakt och säkerställa korrekt gelatinisering av stärkelse-uppnås genom noggrann temperatur/fuktighetskontroll över linjen.

Croissant bildar produktionslinje

Översikt

Croissanter behöver känslig laminering och exakt skiktkontroll. Andrew Mafu Croissant -linjer syftar till att reproducera hantverkslaminering i skala utan att skada smörlagren.

Kärnutrustning

Degblad med temperaturkontroll

Smörskiktmatare / smörblocklaminator

Multi-Pass Sheeting Station (viknings- och viltransportörer)

Cutter & Curlers (exakt formning)

Mellanproofing skåp (kort, kontrollerat bevis)

Tunnelugnar med ånginjektion (för optimal stigning och glansig skorpa)

Typiska kapacitet

Liten linje: 1 000–3 000 stycken/timme

Medium: 3 000–10 000 stycken/timme

Hög: 10 000–30 000+ bitar/timme

Vanliga problem och fixar

Smörläckage → Cool lamineringsmiljö, snabbare vila mellan veck.

Ojämnt skiktning → kalibrerade bladrullar och regelbundet bladunderhåll.

Hamburger Bun Production Line

Översikt

Från att dela till avrundning till stämpling och toppning med sesam, kämpar denna linje ut tusentals identiska, mjuka hamburgerbullar per timme - idealisk för snabbmatleverantörer och detaljhandelsbagerier.

Kärnutrustning

Divider & rundare med höghastighetsservokontroll

BUN Stamping/PLASSING ENHET (för bullar med fasta diameter)

Toppning applikator (äggtvätt, frön)

Automatiska depanners, skivor (valfritt)

Kapacitet

Typisk: 2 000–15 000 bullar/timme beroende på automatiseringsnivå.

Smördeg och dansk produktionslinje

Översikt

Kakelinjer måste hantera flera veck, fyllningar och känsliga slutformer. Andrew Mafu utformar dessa linjer för att förhindra lamineringsavbrott och för att hantera en rad fyllningar.

Nyckelmaskiner

Tunga plåt och vikstationer

Fyllning av insättare med delkontroll

Lamineringstransportörer med vilstationer

Högprecisionsskärare och mappenheter

Intermediära frysalternativ för arbetsflöden i parbake eller kyla

Vanliga designfunktioner

Skonsamma transporthastigheter för att undvika att riva

Exakta portionssystem för att förhindra överfyllning

Specialbageri

Behöver du producera fyllda bullar, syltrullar eller virvelbröd? Andrew Mafu kan också anpassa produktionslinjer för nischprodukter.

Viktiga funktioner i Andrew Mafu produktionsutrustning

1. Precision Engineering and Intelligent Control

Andrew Mafu-maskiner bygger med industriklass och inkluderar exakt kontroll över vikt, form, temperatur och tid-att säkerställa varje parti är identisk.

 

2. Hygienisk design och matelikatelikat material

Utrustning är tillverkad av rostfritt stål, med sömlös svetsning och lätt att rengöra ytor för att uppfylla internationella hygienstandarder.

 

3. Hög kapacitet genomströmning och modulär flexibilitet

Oavsett om du driver en liten produktion eller skalning till internationella exportnivåer växer linjerna med ditt företag.

 

4.PLC och pekskärmskontrollsystem

Användarvänliga pekskärmar med programmerbart minne gör drift intuitiv. Ändra satsstorlek eller recept med några kranar.

 

5.integration med industri 4.0 -standarder

Fjärrövervakning, dataspårning och smart diagnostik är inbyggd. Det bakar möter smart teknik.

Maskinens strålkastare

 Inuti den högfuktiga brödlinjen

Vill du se hur en hel linje fungerar i praktiken? Låt oss gå igenom en typisk brödlinje med hög fukt från Andrew Mafu.

Deglyftmaskin och uppdelningsmaskin

1.Pur den blandade degen i lyftdegtanken och häll den i trattan på att dela maskinen genom lyftmaskinen.

2. Viktigt utdelning av degen (3 portar): 300-600g.

3. Kapacitet (3 portar): 3500 st/timme.

4. Mocenturinnehåll i degen: 60%-80%

Cylindrisk deg rundare

1. Teflon -beläggning gör avrundningsprocessen mjukare

2.Baffelvinkelavståndet kan justeras för att anpassa sig till olika produktspecifikationer

3. Med pulverspridningsmaskin

4. Klocka eller moturs riktning är valfri

5.LT kan användas ensam, eller med avdelaren, mitten av tak och så på maskinen för att bilda en produktionslinje

Degavslappningskammaren

1. Med 218 mesh korgställ, varje rack med 6 mesh korgar, totalt 1308 mesh korgar.
2. Mesh basketställ och nätkorgar är utformade för att vara snabba, lätt att rengöra mekanismen
3. Med 3-portsdelare för att dela upp degen i 3 500 st/timme, och avslappningen kan vara upp till 20 minuter, enligt kundens behov, kan avslappningstiden ökas
4. Utformningen av återstående mottagningsbox kan effektivt förhindra att det främmande ämnet blandas in i degen
5. Utrustad med en stege för enkel sanering
6. Med en utfodringsmekanism för att säkerställa ordnad och exakta utfodring av deg på transportbandet.
7. Mata och urladda 6 degbollar åt gången

M-form degfällning och fackordningsmaskin

1.bilma degen i m-form och ordna degen till bricka

2. Deglängden 400-600 mm

3. Vikt av deg 300 g-600 g

4. Kapacitet 1,5-2 ton/timme

5.SMART -styrsystemet för att säkerställa stabiliteten i degrullning och bildning

6.Cylinderändringsposition och öka transportbandet kan göra andra handgjorda produkter

7. Kontrolskåp kan roteras för att enkelt rengöra insidan av utrustningen

8.Automatisk genomförande av degrullen och ordnar brickan, sparar mycket arbetskraftskostnader kraftigt

Croissant produktionslinje excellens

Croissanter är inget skämt - de kräver verklig finess för att få den signaturen flagniga strukturen och smörig arom precis rätt. Andrew Mafus Croissant -produktionslinje är konstruerad för att replikera hantverkshantverk i industriell skala, vilket säkerställer att varje bett uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna.

I hjärtat av systemet är dess lamineringsteknik, som sätter in exakta skikt av smör mellan degarken. Flerstegsarkar arbetar i harmoni, tillämpar exakt tryck och upprätthåller optimal temperaturkontroll för att bevara smörintegritet och förhindra smältning under bearbetning. Denna precision garanterar de distinkta, luftiga skikten som croissantälskare längtar efter.
När de är laminerade rör sig degen genom viknings-, skär-, curling- och formningssystem. Varje steg är helt automatiserat men ändå skonsamt och förhindrar att degen är överarbetade. Vikningsmekanismen säkerställer perfekt smörfördelning, medan skärenheten producerar enhetliga trianglar redo för rullning.
Curling- och formningsmodulen är där magin händer - var och en bit rullas med precis rätt spänning för att uppnå den ikoniska halvmånen. Resultatet? Perfekt formade croissanter med jämn struktur, gyllene skorpa och en delikat inre smul, sats efter parti.
Med snabba förändringsinställningar kan bagerier justera produktstorlek, fyllningstyper och forma stilar, vilket gör denna linje idealisk för både klassiska och fyllda croissantsorter.

Andrew Mafu Machinery Global Vision: Anpassade baklösningar

Anpassning för lokala och globala marknader

Anpassning till olika recept och kulturella smaker

Andrew Mafu anpassar maskiner för alla typer av deg-glutenfria, sockerfria, berikade eller klibbiga deg-så bagerier runt om i världen kan fortsätta att producera sina lokala favoriter i skala.

Anpassade layouter för olika fabriksstorlekar

Kort på rymden? inga problem. Andrew Mafu designer linjer som kan passa alla fotavtryck-linjära, L-form- eller U-formkonfigurationer.

Andrew Mafus internationella kundkrets

Fallstudie: Ryska partnerfabriksinställningar

Nyligen hjälpte Andrew Mafu en rysk bakfabrik att effektivisera produktionen med nya croissant och högfuktiga brödlinjer. Utgången fördubblades och produktfel sjönk med 40%.

Installationer över Asien, Europa och Afrika

Från Vietnam till Sydafrika har Andrew Mafu hjälpt otaliga bagerier att automatisera och växa med skräddarsydda maskiner.

Viktiga funktioner i Andrew Mafu produktionsutrustning

Fördelar för industribakare

1. reducerad arbetskraft, högre produktion

En operatör kan hantera en hel linje och frigöra mänskliga resurser för kvalitetskontroll och innovation.

 

2. Konsekvent produktkvalitet

Automation säkerställer enhetlig smak, form och struktur varje gång.

 

3.Scalable Production med minimal driftstopp

Lätt att underhålla komponenter och dygnet runt service betyder mindre stopp och mer vinster.

Support, utbildning och service efter försäljning

1. på plats installation och operatörsträning

Andrew Mafu skickar inte bara maskinerna-de installerar dem, testar dem och tränar ditt team på plats.

 

2.24/7 fjärr teknisk support

Behöver du hjälp vid midnatt? Fjärrdiagnostik och globalt stöd innebär att du aldrig är ensam.

Hur man kommer igång med Andrew Mafu -maskiner

1. Konsultation och behovsbedömning

Släpp dem bara ett meddelande. De hjälper dig att ta reda på vad som fungerar bäst baserat på dina recept, målutmatning och fabriksutrymme.

 

2. Factory Layout Design och utrustningskonfiguration

Deras team utarbetar en layout, rekommenderar maskiner och leder dig genom hela arbetsflödet.

 

3. Seamless frakt och installation

Från havsfrakt till full installation hanterar de logistiken.

Vanliga frågor

Börja med en konsultation. Andrew Mafus ingenjörer kommer att analysera dina behov och rekommendera den bästa passformen.

Våra lösningar kombinerar avancerad automatisering, exakt teknik och anpassade designfunktioner för att leverera konsekvent produktkvalitet, hög effektivitet och långsiktig hållbarhet, med stöd av global teknisk support.

Ja. Vi erbjuder skräddarsydda konfigurationer för att matcha dina receptkrav, degegenskaper och produktdimensioner, oavsett om du producerar hantverksbröd eller bakvolym bakverk.

Absolut. Vi tillhandahåller lösningar för hantverksbagger som vill expandera, liksom industriella anläggningar med hög kapacitet som kräver hela automatiserade produktionslinjer.

Rutin rengöring, smörjning och schemalagda inspektioner är viktiga. Vi tillhandahåller en underhållsguide och valfria serviceavtal för att hålla din utrustning i topp skick.

Alla maskiner är byggda med material för livsmedelskvalitet, hygieniska designprinciper och efterlevnad av internationella livsmedelssäkerhetsbestämmelser som CE och ISO-standarder.

Ja. Vi hanterar global logistik, installation, idrifttagning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa en smidig start var som helst i världen.

Skicka din förfrågan idag

    Namn

    * E-post

    Telefon

    Företag

    * Vad jag har att säga