Kanadensisk kund genomför fabriksinspektion av automatisk brickarrangemang på Andrew Mafu Machinery

Nybörjare

Kanadensisk kund genomför fabriksinspektion av automatisk brickarrangemang på Andrew Mafu Machinery

2025-12-08

Från 6 till 8 december välkomnade Andrew Mafu Machinery en kanadensisk kund för en djupgående inspektion av den nyutvecklade Automatisk brickarrangemang. Besöket inkluderade omfattande maskintester, fabriksrundturer, tekniska diskussioner och en demonstration på plats i ett bageri med hjälp av en automatiserad brödproduktionslinje levererad av Andrew Mafu. Kunden gav mycket positiv feedback angående utrustningens kvalitet, driftsstabilitet och teknisk precision.

Detta besök markerar ytterligare en milstolpe i Andrew Mafu Machinerys växande globala närvaro, vilket förstärker dess engagemang för högeffektiva bageriautomationslösningar.


Produktöversikt: Automatisk brickarrangemang

Som en del av inspektionen granskade kunden hela strukturen, prestanda och tekniska specifikationer för den senaste Automatisk brickarrangemang, ett helautomatiskt system designat för bageriverksamhet med stora volymer.

1. Funktion och tillämpning

Denna automatiserade utrustning är designad för industriell livsmedelsbearbetning och brickhanteringsmiljöer.
Konstruerad med McgsPro HMI av industrikvalitet styrsystem, maskinen levererar exakt brickarrangemang, synkroniserad transportörspositionering och effektiv materialfördelning för:

  • degbitar

  • bakverksämnen

  • förformade bageriartiklar

  • laminerade degprodukter

Den stöder båda manuella och automatiska lägen, vilket gör den lämplig för olika bagerikonfigurationer – från traditionella produktionsrum till helautomatiserade industrifabriker.

Systemet förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt, minskar manuellt arbete och förbättrar produktkonsistensen i massproduktionsmiljöer.


Tekniska parametrar

Nedan är den kompletta specifikationslistan som presenteras för den kanadensiska kunden under inspektion:

Parameter Specifikation
Transportbandshastighet 0,5–2,0 m/min (justerbar)
Kedjepositioneringsnoggrannhet ±1 mm
Krav på strömförsörjning AC 380V / 50Hz
Utrustning Power 7,5 kW

Alla tekniska indikatorer validerades under upprepade testcykler, vilket visar stabil och exakt drift under både låg- och höghastighetsinställningar.


Fabriksbesök och maskintestning

Under det tre dagar långa fabriksbesöket genomförde den kanadensiska kunden flera tester med fokus på:

  • brickinriktningskonsistens

  • transportörkedjepositioneringsprecision

  • sensorns svarstid

  • PLC-logik och driftgränssnitt

  • stabilitet under kontinuerlig höghastighetskörning

  • bullerkontroll och vibrationsmotstånd

  • hygienisk design i rostfritt stål

Ingenjörer på Andrew Mafu justerade systemet i realtid baserat på operationssimuleringar för att säkerställa att prestanda matchade kundens produktionskrav.

Kunden lyfte fram maskinens smidiga brickövergång, exakta positionering och intelligenta gränssnitt som nyckelstyrkorna hos Andrew Mafus tekniska kapacitet.


Besök på ett bageri med Andrew Mafus automatiserade brödproduktionslinje

För att ge verkliga insikter i industriell automation följde Andrew Mafu-teamet kunden till ett lokalt bageri med hjälp av företagets fullständiga automatiserad brödproduktionslinje.

Systemet på plats visade:

  • degdelning och rundning

  • kontinuerlig korrektur

  • gjutning och formning

  • automatisk brickmatning

  • storskalig bakning

  • kylning och skivningsautomation

Kunden observerade hur brickhanteringsmoduler – såsom Automatic Trays Arrangement Machine – integreras sömlöst med uppströms- och nedströmsprocesser i ett komplett automatiserat system.

Bagerioperatörerna delade med sig av sina erfarenheter angående:

  • förbättrad produktionskapacitet

  • minskade krav på arbetskraft

  • jämn brödkvalitet

  • stabil maskinprestanda under lång tid

Denna praktiska demonstration stärkte avsevärt kundens förtroende för att implementera automation i sin egen anläggning.


Professionella insikter från Andrew Mafu Engineers

Under tekniska diskussioner delade Andrew Mafu ingenjörer expertperspektiv på brickhanteringsautomation:

 "Brickinriktningens noggrannhet påverkar direkt formning och nedströms prestanda."

Även en avvikelse på 1–2 mm kan orsaka problem i snabba bröd- och konditorivaror.

 "McgsPro-baserad HMI förbättrar realtidsövervakning och receptbyte."

Detta säkerställer snabba produktbyten under bageriproduktion med flera SKU.

 "Kedjepositioneringsnoggrannhet på ±1 mm säkerställer kompatibilitet med internationella brickstandarder."

Detta är väsentligt för exportbagerier och standardiserad massproduktion.

 "7,5 kW-systemet stöder kontinuerlig drift under långa timmar utan överhettning."

Maskinen är konstruerad för tunga industriella laster.

"Modulär design möjliggör integration med formningslinjer, brödlinjer och kalldegslinjer."

Säkerställer hög flexibilitet för framtida expansion.

Dessa insikter gav kunden en tydligare förståelse för maskinens tekniska fördelar och framtida potential.


Kundfeedback och framtida samarbete

I slutet av besöket uttryckte den kanadensiska klienten stor tillfredsställelse med:

  • maskinbyggd kvalitet

  • brickinriktningsprecision

  • användarvänligt gränssnitt

  • automationssynkroniseringsförmåga

  • tillverkningstransparens

  • Andrew Mafu Machinerys tekniska professionalism

Kunden bekräftade sin avsikt att fortsätta utöka samarbetet inom områden som:

  • automatiserad brödtillverkning

  • degformningsmoduler

  • avancerade bakverkshanteringssystem

  • fabriksomfattande automationsuppgraderingar

Andrew Mafu Machinery ser fram emot att stödja kundens långsiktiga produktionsstrategi.


Professionella FAQ (maskinfokuserad)

1. Vilka material kan den automatiska brickarrangeringsmaskinen hantera?

Den är lämplig för degbitar, bakverksämnen, laminerad deg, fryst deg och halvfärdiga bakverk.

2. Kan maskinen integreras med uppströms degbearbetningsutrustning?

Ja. Den kan anslutas till degavdelare, rundare, gjutmaskiner och arkare genom synkroniserad PLC-kommunikation.

3. Hur exakt är brickpositioneringssystemet?

Kedjepositioneringsnoggrannheten är ±1 mm, vilket säkerställer exakt inriktning för automatiserade lastningsmoduler.

4. Vilket HMI-system använder maskinen?

Den använder McgsPros industriella HMI för stabil drift, recepthantering och systemdiagnostik.

5. Är maskinen lämplig för kontinuerlig höghastighetsproduktion?

Ja. Med ett 7,5 kW kraftsystem och industriell transportördesign stöder den långa timmars drift med hög hastighet.

6. Kan brickstorlekar anpassas?

Maskinen stöder justerbara brickbredd/längdkonfigurationer och kan modifieras enligt kundstandarder.

7. Hur svårt är det dagliga underhållet?

Systemet är utformat med tillgängliga överdrag, tvättbara ytor och modulära komponenter för enkelt underhåll.

Funktionsprodukt

Skicka din förfrågan idag

    Namn

    * E-post

    Telefon

    Företag

    * Vad jag har att säga