ADMF-బటర్ఫ్లై పఫ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
ది సీతాకోకచిలుక పఫ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆహార తయారీ పరిశ్రమలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, కాంతి, మంచిగా పెళుసైన మరియు రుచికరమైన స్నాక్స్ ఉత్పత్తి చేయడానికి సమర్థవంతమైన మరియు స్కేలబుల్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ముడి పదార్థాలు ఉత్పత్తి రేఖలోకి ప్రవేశించిన క్షణం నుండి తుది ఉత్పత్తి వినియోగదారులకు చేరుకున్నప్పుడు, ఈ ప్రక్రియలో అడుగడుగునా జాగ్రత్తగా ఆప్టిమైజ్ చేయాలి. సీతాకోకచిలుక పఫ్ ఉత్పత్తి రేఖను క్రమబద్ధీకరించడం వలన ఖర్చు తగ్గింపు, నాణ్యత మెరుగుదల మరియు మొత్తం ఉత్పాదకతలో గణనీయమైన ప్రయోజనాలు లభిస్తాయి.
యంత్రం స్వయంచాలకంగా ఉపరితల దాణా, గడ్డకట్టడం, రోలింగ్, పేస్ట్రీ, అతివ్యాప్తి మడత, రెండుసార్లు రోలింగ్, రెండుసార్లు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న మడత, ఆపై పూర్తి చేసిన తర్వాత పేస్ట్రీ యొక్క రెండవ గడ్డకట్టడానికి, డానిష్ క్రోయిసెంట్లు, చేతితో కొట్టబడిన బ్రెడ్ మరియు ఇతర షార్ట్ బ్రెడ్ ఉత్పత్తులకు, ఇతర ప్రాసెస్, పియాన్, పియాన్, పిఎస్ఆర్, గడ్డకట్టే ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత, ఇది పేస్ట్రీ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో లోపాలను అధిగమిస్తుంది మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది డానిష్ పేస్ట్రీకి అనువైన ఎంపిక.
1. The dough passes through the first adjustable thickness roller to press out the required dough,
2. then passes through a set of adjustable thickness vernier rollers to roll out the dough in a gradual patting mode to make the dough more glossy and the quality more stable,
3. Finally carries out an adjustable thickness shaping wheel roller to press the required specification of the dough,
4. Turns on the stuffing machine, replaces the required specification of the product's discharging nozzle,
5. Wraps the dough with stuffing through the rolling device and rolls the dough into a long strip.
6. Turn on the kneading device and control the kneading speed to produce the required product specifications.
లక్షణాలు
అధిక సామర్థ్యం: తక్కువ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో సీతాకోకచిలుక పఫ్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
స్థిరత్వం: ఏకరీతి పరిమాణం, ఆకారం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
కార్మిక పొదుపులు: మాన్యువల్ శ్రమ అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పరిశుభ్రత: మానవ సంబంధాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఆహార భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
అనుకూలీకరణ: సీతాకోకచిలుక పఫ్స్ యొక్క విభిన్న పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్వీకరించవచ్చు.
ఉత్పత్తి చేసిన రొట్టె రకాలు
సీతాకోకచిలుక పఫ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ చాలా బహుముఖమైనది మరియు సీతాకోకచిలుక క్రిస్ప్స్ కంటే విస్తృతమైన పేస్ట్రీ మరియు స్నాక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్వీకరించవచ్చు. అదే ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఉపయోగించి తయారు చేయగల ఇతర ఉత్పత్తుల యొక్క కొన్ని ఉదాహరణలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
పఫ్ పేస్ట్రీలు
పామియర్స్ (ఏనుగు చెవులు): లేయర్డ్ పిండి మరియు చక్కెరతో తయారు చేసిన తీపి, మంచిగా పెళుసైన రొట్టెలు.
టర్నోవర్లు: పండ్లు, చాక్లెట్ లేదా రుచికరమైన పదార్ధాలతో నిండిన మడత పేస్ట్రీలు.
వాల్యూమ్-ఏ-అవెంట్స్: ఆకలి లేదా డెజర్ట్ల కోసం ఉపయోగించే బోలు పఫ్ పేస్ట్రీ షెల్స్.
లేయర్డ్ రొట్టెలు
క్రోసెంట్స్: ఫ్లాకీ, బట్టీ రొట్టెలు నింపగల లేదా సాదా.
డానిష్ పేస్ట్రీలు: తీపి, లేయర్డ్ రొట్టెలు తరచుగా పండు, క్రీమ్ లేదా జున్నుతో నిండి ఉంటాయి.
నిండిన రొట్టెలు
స్ట్రూడెల్స్: పండ్లు, కాయలు లేదా జున్నుతో నిండిన సన్నని, పొరలుగా ఉండే రొట్టెలు.
క్రీమ్ పఫ్స్: కస్టర్డ్ లేదా కొరడాతో చేసిన క్రీమ్తో నిండిన కాంతి, అవాస్తవిక రొట్టెలు.
ఎక్లెయిర్స్: క్రీమ్తో నిండిన మరియు చాక్లెట్తో అగ్రస్థానంలో ఉన్న దీర్ఘచతురస్రాకార రొట్టెలు.
తీపి మరియు రుచికరమైన రొట్టెలు
ఎంపానదాస్: మాంసం, జున్ను లేదా కూరగాయలతో నిండిన మడత పేస్ట్రీలు.
సమోసాలు: మసాలా బంగాళాదుంపలు, బఠానీలు లేదా మాంసంతో నిండిన త్రిభుజాకార రొట్టెలు.
పైస్: తీపి లేదా రుచికరమైన పూరకాలతో మినీ లేదా పూర్తి-పరిమాణ పైస్.
అనువర్తనాలు
చిన్న నుండి మధ్య తరహా బేకరీలు
మితమైన రొట్టె పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేసే బేకరీల కోసం పర్ఫెక్ట్, కానీ ఇప్పటికీ చాలా క్లిష్టమైన వ్యవస్థలలో పెట్టుబడులు పెట్టకుండా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచాలనుకుంటున్నారు.
ఆర్టిసాన్ రొట్టెలు
చేతితో తయారు చేసిన అనుభూతిని మరియు ఆకృతిని కొనసాగిస్తూ కొన్ని సాధారణ రొట్టె ఉత్పత్తి మార్గాలను ఆర్టిసాన్ లేదా స్పెషాలిటీ రొట్టెలను సృష్టించడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
రిటైల్ బేకరీలు
చిన్న రిటైల్ బేకరీలు తాజా రొట్టె కోసం స్థానిక డిమాండ్ను తీర్చడానికి సాధారణ ఉత్పత్తి మార్గాలను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే ఉత్పత్తి ఖర్చులను తక్కువగా ఉంచుతుంది.
టోకు బ్రెడ్ ఉత్పత్తి
కిరాణా దుకాణాలు మరియు ఇతర రిటైలర్లకు టోకు పంపిణీ కోసం పెద్దమొత్తంలో రొట్టెను ఉత్పత్తి చేసే బేకరీలకు అనువైనది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరికరాలు మరియు స్కేల్ను బట్టి మారుతుంది. చిన్న పంక్తులు గంటకు 500–1,000 పఫ్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అయితే పెద్ద పారిశ్రామిక రేఖలు గంటకు 5,000–10,000 పఫ్లను ఉత్పత్తి చేయగలవు. సామర్థ్యం అవసరాల ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు.
శక్తి వినియోగం పరికరాల పరిమాణం మరియు రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కీ ఎనర్జీ-వినియోగించే భాగాలలో డౌ మిక్సర్లు, లామినేటర్లు, బేకింగ్ ఓవెన్లు మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి.
ఆపరేటర్లు మరియు సాంకేతిక నిపుణులకు పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ, ఆహార భద్రత మరియు పరిశుభ్రత పద్ధతులు, ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ విధానాలపై శిక్షణ అవసరం.