బేకరీల పోటీ ప్రకృతి దృశ్యంలో-పొరుగు దుకాణాల నుండి పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సౌకర్యాల వరకు-పిండి తయారీలో సామర్థ్యం నేరుగా లాభదాయకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ADMF బ్రెడ్ ఫార్మింగ్ లైన్స్, ప్రత్యేకంగా ఎక్సెల్ చేయడానికి ఇంజనీరింగ్ డౌ షేపింగ్ దశ . ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్‌ను అనుకూల రూపకల్పనతో కలపడం ద్వారా, ఈ వ్యవస్థలు విభిన్న బేకరీ సెటప్‌లలో కొలవగల సమయ పొదుపులను అందిస్తాయి. ADMF యొక్క సాంకేతిక పరిజ్ఞానం పిండిని శ్రమతో కూడిన ప్రక్రియ నుండి క్రమబద్ధీకరించిన ఆపరేషన్‌కు మారుస్తుంది.

1. ప్రెసిషన్ డౌ భాగం: మాన్యువల్ బరువును తొలగించండి

పిండిని స్థిరమైన భాగాలుగా మాన్యువల్ డివిజన్ ఒక ప్రధాన సమయం కాలువ, ఇది తరచుగా మధ్య-పరిమాణ బేకరీ కోసం బ్యాచ్‌కు 25-40 నిమిషాలు తీసుకుంటుంది. Admf’s కంప్యూటరీకరించిన భాగం వ్యవస్థలు ఆటను మార్చండి: అధిక-సెన్సిటివిటీ లోడ్ కణాలు మరియు సర్దుబాటు చేయగల సాఫ్ట్‌వేర్‌లతో కూడినవి, అవి 8 నిమిషాల్లోపు 100–200 పౌండ్ల పిండిని ఖచ్చితమైన భాగాలుగా (50 గ్రా నుండి 500 గ్రాముల వరకు) విభజిస్తాయి. ఇది డివిజన్ సమయాన్ని 70% వరకు తగ్గించడమే కాక, ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను అసమాన పరిమాణం నుండి తగ్గిస్తుంది. ADMF యొక్క భాగం సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అవలంబించిన తరువాత, బన్స్ మరియు రోల్స్ కోసం వారి ఉదయం డౌ ప్రిపరేషన్ 90 కి బదులుగా 35 నిమిషాలు పట్టిందని డల్లాస్‌లోని వాణిజ్య బేకరీ నివేదించింది, ఇది అంతకుముందు ఓవెన్ ప్రారంభాలు మరియు వేగంగా కస్టమర్ డెలివరీలను అనుమతించింది.

 

2.Aడాప్టివ్ షేపింగ్ టెక్నాలజీ: 10+ డౌ రకాలను సజావుగా నిర్వహించండి

వేర్వేరు పిండి -సున్నితమైన పేస్ట్రీ నుండి దట్టమైన ధాన్యపు ధాన్యం వరకు -విభిన్న ఆకృతి విధానాలను అవసరం, ఇది సాంప్రదాయకంగా సాధనాలను మార్చడం లేదా మందంగా మందగించడం. ADMF పంక్తులు దీనిని పరిష్కరిస్తాయి స్మార్ట్ షేపింగ్ మాడ్యూల్స్ పిండి స్థిరత్వం ఆధారంగా ఆటో-సర్దుబాటు పీడనం, వేగం మరియు అచ్చు కాన్ఫిగరేషన్.

అంటుకునే పుల్లని లేదా సంస్థ రై డౌను నిర్వహించడం అయినా, సిస్టమ్ మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా సరైన షేపింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది. శిల్పకళ మరియు భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడిన రొట్టెలలో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రాంతీయ బేకరీ గొలుసు ఈ అనుకూలత మిశ్రమ బ్యాచ్‌ల కోసం ఆకృతి సమయాన్ని 40%తగ్గించిందని, ఎందుకంటే వాటికి వేర్వేరు పిండి రకాలకు ప్రత్యేక స్టేషన్లు అవసరం లేదు.

3. హై-స్పీడ్ కన్వేయింగ్: నిరంతర ప్రవాహం, అడ్డంకులు లేవు

బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ -ఇక్కడ పిండి సమూహాలలో ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు పక్కన పెట్టబడుతుంది -అనివార్యమైన ఆలస్యాన్ని సృష్టిస్తుంది. Admf’s అధిక సామర్థ్యం గల కన్వేయర్ నెట్‌వర్క్‌లు నిరంతర లూప్‌లో ప్రతి ఆకృతి దశ (డివిజన్ → ప్రీ-షేపింగ్ → ఫైనల్ ఫార్మింగ్) ద్వారా పిండిని తరలించడం ద్వారా దీన్ని తొలగించండి. నిమిషానికి 3-10 అడుగుల నుండి వేగం సర్దుబాటు చేయడంతో, సిస్టమ్ దిగువ ప్రూఫింగ్ మరియు ఓవెన్ షెడ్యూల్‌లతో సమలేఖనం చేస్తుంది, ఇది ఆకారపు పిండి యొక్క స్థిరమైన సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది.

టొరంటోలోని ఒక పెద్ద బేకరీ, ప్రతిరోజూ 10,000+ రొట్టెలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఈ నిరంతర ప్రవాహం మొత్తం ఆకృతి సమయాన్ని 30%తగ్గిస్తుందని కనుగొన్నారు, ఎందుకంటే అవి బ్యాచ్ పద్ధతులతో 350 తో పోలిస్తే గంటకు 500 ముక్కలను ప్రాసెస్ చేయగలవు.

4. శీఘ్ర-విడుదల మాడ్యులర్ డిజైన్: శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలను క్రమబద్ధీకరించండి

సాంప్రదాయ పిండి ఆకృతి పరికరాలకు తరచుగా సమగ్ర శుభ్రపరచడానికి సమయం తీసుకునే విడదీయడం అవసరం. ADMF బ్రెడ్ ఏర్పడే పంక్తులు ఈ సవాలును అధిగమించాయి శీఘ్ర-విడుదల మాడ్యులర్ డిజైన్. అచ్చులు, కన్వేయర్‌లు మరియు భాగం నాజిల్‌లను ఒక నిమిషం లోపు వేరు చేయవచ్చు, ఇది సిబ్బందిని త్వరగా అంకితమైన శుభ్రపరిచే స్టేషన్‌కు తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ మాడ్యులారిటీ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయడమే కాక, వేరుచేయడం సమయంలో నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

మయామిలోని ఒక బేకరీ, ఇది తరచూ తీపి మరియు రుచికరమైన పిండిల మధ్య మారుతుంది, ఈ డిజైన్‌ను అవలంబించింది మరియు గణనీయమైన సమయ పొదుపులను కనుగొంది. శీఘ్ర-విడుదల మాడ్యూళ్ళను ఉపయోగించడం ద్వారా, బ్యాచ్‌ల మధ్య వాటి శుభ్రపరిచే సమయం 40%తగ్గింది. ప్రతి భాగాన్ని జాగ్రత్తగా విడదీయడానికి మరియు చేతితో కడగడానికి గంటలు గడపడానికి బదులుగా, ఉద్యోగులు ఇప్పుడు మరింత ఉత్పాదక పనులపై దృష్టి పెట్టవచ్చు, చివరికి బేకరీ యొక్క మొత్తం నిర్గమాంశను పెంచుతుంది.

5. స్కేలబుల్ మాడ్యులారిటీ: పరికరాలను మార్చకుండా పెరగండి

బేకరీలు తమ ఉత్పత్తి శ్రేణులను విస్తరించడం లేదా ఉత్పత్తిని పెంచడం తరచుగా యంత్రాలను అప్‌గ్రేడ్ చేసే ఖర్చు మరియు అంతరాయాన్ని ఎదుర్కొంటుంది. Admf’s మాడ్యులర్ డిజైన్ దీన్ని నివారించడం: ఆపరేటర్లు మొత్తం పంక్తిని భర్తీ చేయకుండా షేపింగ్ స్టేషన్లను జోడించవచ్చు, కన్వేయర్లను విస్తరించవచ్చు లేదా కొత్త అచ్చు రకాలను సమగ్రపరచవచ్చు.

ఉదాహరణకు, సీటెల్‌లోని కుటుంబ యాజమాన్యంలోని బేకరీ, 3-స్టేషన్ ADMF లైన్‌తో ప్రారంభమైంది మరియు రెండు సంవత్సరాల తరువాత బాగెట్ షేపింగ్ మాడ్యూల్‌ను జోడించింది, సంస్థాపన కోసం ఉత్పత్తిని నిలిపివేయకుండా వారి పొడవైన రొట్టెల ఉత్పత్తిని రెట్టింపు చేసింది. ఈ స్కేలబిలిటీ పరికరాల నుండి దీర్ఘకాలిక సమయ నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.

సారాంశం

ADMF బ్రెడ్ ఏర్పడే పంక్తులు ఖచ్చితత్వం, అనుకూలత మరియు స్కేలబిలిటీపై దృష్టి పెట్టడం ద్వారా పిండి ఆకారంలో సామర్థ్యాన్ని పునర్నిర్వచించాయి -ఇవన్నీ మిక్సింగ్, బేకింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ యొక్క సంక్లిష్టతలను నివారించేటప్పుడు. ఏ పరిమాణంలోనైనా బేకరీల కోసం, ఈ వ్యవస్థలు సమయాన్ని ఆదా చేయవు; వారు వినియోగదారులకు ఆవిష్కరించడానికి, విస్తరించడానికి మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను అందించడానికి గదిని సృష్టిస్తారు.

ADMF బ్రెడ్ ఏర్పడే పంక్తులు మీ బేకరీ కార్యకలాపాలను ఎలా మారుస్తాయనే దానిపై మరింత సమాచారం కోసం, ఆండ్రూ మాఫు మెషినరీని సంప్రదించండి [email protected] లేదా మా వెబ్‌సైట్‌ను వద్ద సందర్శించండి https://www.andrewamafugroup.com/. మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగల తగిన పరిష్కారాలతో మీకు సహాయం చేయడానికి మా అంకితమైన బృందం సిద్ధంగా ఉంది.

యూట్యూబ్: www.youtube.com/@andrewamafu

టిక్టోక్https://www.tiktok.com/@andrewmafumachinery

ఫేస్బుక్: https://www.facebook.com/profile.php?id=61560773026258&mibextid=jrokgi

Instagram: https://www.instagram.com/andrewamafugroup/