Канадський клієнт проводить заводську інспекцію машини для автоматичного розміщення лотків на Andrew Mafu Machinery

З 6 по 8 грудня компанія Andrew Mafu Machinery приймала канадського клієнта для поглибленого огляду нещодавно розробленого Автоматична машина для розміщення лотків. Візит включав комплексне випробування машин, екскурсії по заводу, технічні обговорення та демонстрацію на місці на пекарні з використанням автоматизована лінія виробництва хліба надано Ендрю Мафу. Замовник залишив дуже позитивні відгуки про якість обладнання, стабільність роботи та інженерну точність.

Цей візит знаменує собою ще одну віху в розширенні глобальної присутності Andrew Mafu Machinery, зміцнюючи її прагнення до високоефективних рішень автоматизації пекарень.

---

Огляд продукту: автоматична машина для розміщення лотків

В рамках перевірки клієнт ознайомився з повною структурою, продуктивністю та технічними характеристиками останнього Автоматична машина для розміщення лотків, повністю автоматизована система, розроблена для великих обсягів пекарських операцій.

1. Функції та застосування

Це автоматизоване обладнання призначене для промислової обробки харчових продуктів і обробки лотків.
Розроблено з McgsPro промислового рівня HMI система керування, машина забезпечує точне розташування лотків, синхронізоване позиціонування конвеєра та ефективний розподіл матеріалу для:

• шматочки тіста

• кондитерські заготовки

• попередньо сформовані хлібобулочні вироби

• ламіновані вироби з тіста

Він підтримує обидва ручний і автоматичний режими, що робить його придатним для різноманітних конфігурацій пекарень — від традиційних виробничих приміщень до повністю автоматизованих промислових фабрик.

Система значно підвищує ефективність виробництва, зменшує ручну працю та покращує узгодженість продукту в середовищах масового виробництва.

---

Технічні параметри

Нижче наведено повний список специфікацій, наданий канадському клієнту під час перевірки:

Усі технічні показники були перевірені під час повторних циклів тестування, демонструючи стабільну та точну роботу як на низькій, так і на високій швидкості.

---

Відвідування фабрики та тестування машини

Під час триденного візиту на фабрику канадський клієнт провів кілька випробувань, зосереджуючись на:

• послідовність вирівнювання лотка

• точність позиціонування конвеєрного ланцюга

• час відгуку датчика

• Логіка ПЛК та операційний інтерфейс

• стабільність при безперервному високошвидкісному бігу

• шумостійкість і вібростійкість

• гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі

Інженери компанії Andrew Mafu налаштували систему в режимі реального часу на основі операційного моделювання, щоб забезпечити відповідність продуктивності виробничим вимогам клієнта.

Клієнт підкреслив плавний перехід лотка машини, точне позиціонування та інтелектуальний інтерфейс як ключові переваги інженерних можливостей Ендрю Мафу.

---

Відвідування пекарні з використанням автоматизованої лінії виробництва хліба Ендрю Мафу

Щоб надати реальні знання про промислову автоматизацію, команда Ендрю Мафу супроводжувала клієнта до місцевої пекарні, використовуючи всі можливості компанії. автоматизована лінія виробництва хліба.

Система на місці продемонструвала:

• поділ і округлення тіста

• безперервна перевірка

• формування та формування

• автоматична подача лотка

• масштабна випічка

• автоматизація охолодження та нарізки

Клієнт спостерігав, як модулі обробки лотків, такі як автоматична машина для розміщення лотків, безперебійно інтегруються з процесами, що надходять і виходять, у повну автоматизовану систему.

Оператори пекарні поділилися досвідом щодо:

• покращена виробнича потужність

• знижені вимоги до робочої сили

• незмінна якість хліба

• стабільна довгострокова робота машини

Ця практична демонстрація значно зміцнила впевненість клієнта у впровадженні автоматизації на власному об’єкті.

---

Професійні ідеї від інженерів Ендрю Мафу

Під час технічних обговорень інженери Ендрю Мафу поділилися експертними точками зору щодо автоматизації обробки лотків:

 «Точність вирівнювання лотка безпосередньо впливає на продуктивність формування та подальшої обробки».

Навіть відхилення на 1–2 мм може спричинити проблеми з високошвидкісними лініями для випічки хліба та кондитерських виробів.

 «HMI на базі McgsPro покращує моніторинг у реальному часі та перемикання рецептів».

Це забезпечує швидку зміну продуктів під час виробництва хлібобулочних виробів із декількома артикулами.

 «Точність позиціонування ланцюга ±1 мм забезпечує сумісність з міжнародними стандартами лотків».

Це важливо для експортних пекарень і стандартизованого масового виробництва.

 «Система потужністю 7,5 кВт підтримує тривалу безперервну роботу без перегріву».

Машина розроблена для важких промислових навантажень.

«Модульний дизайн дозволяє інтегрувати лінії формування, лінії для хліба та лінії для холодного тіста».

Забезпечення високої гнучкості для майбутнього розширення.

Ці знання дали клієнту чіткіше розуміння технічних переваг і майбутнього потенціалу машини.

---

Відгуки клієнтів і майбутня співпраця

Наприкінці візиту канадський клієнт висловив велике задоволення:

• якість збірки машини

• точність вирівнювання лотка

• зручний інтерфейс

• можливість автоматизації синхронізації

• прозорість виробництва

• Інженерний професіоналізм Andrew Mafu Machinery

Клієнт підтвердив намір продовжувати розширення співпраці в таких сферах, як:

• автоматизоване виробництво хліба

• тістоформувальні модулі

• передові системи обробки кондитерських виробів

• модернізація автоматизації в масштабах заводу

Andrew Mafu Machinery з нетерпінням чекає на підтримку довгострокової стратегії виробництва клієнта.

---

Професійні поширені запитання (орієнтовані на машину)

1. З якими матеріалами може працювати автоматична машина для розміщення лотків?

Підходить для заготовок тіста, кондитерських заготовок, ламінованого тіста, замороженого тіста та напівфабрикатів.

2. Чи може машина інтегруватися з попереднім обладнанням для обробки тіста?

так Він може підключатися до тістоподільників, округлювачів, формувачів і розкаточних машин за допомогою синхронізованого зв’язку ПЛК.

3. Наскільки точною є система позиціонування лотка?

Точність позиціонування ланцюга становить ±1 мм, що забезпечує точне вирівнювання для автоматизованих завантажувальних модулів.

4. Яку систему HMI використовує машина?

Він використовує промисловий HMI McgsPro для стабільної роботи, керування рецептами та діагностики системи.

5. Чи підходить машина для безперервного високошвидкісного виробництва?

так Завдяки системі живлення 7,5 кВт і промисловій конвеєрній конструкції він підтримує тривалу роботу на високій швидкості.

6. Чи можна налаштувати розмір лотка?

Машина підтримує налаштування ширини/довжини лотків і може бути модифікована відповідно до стандартів замовника.

7. Наскільки складно щоденне обслуговування?

Система розроблена з доступними кришками, поверхнями, які можна мити, і модульними компонентами для легкого обслуговування.