Urdu

اینڈریو مافو مشینری بیکری پروڈکشن لائن حل کیوں منتخب کریں

AMDF-آٹومیٹک روٹی پروڈکشن لائن

وہ دن گزرے جب بیکنگ ایک چھوٹی سی دکان کے عقب میں صرف ایک آٹا اور آگ کا معاملہ تھا۔ آج کی تیز رفتار کھانے کی صنعت میں ، بیکری پروڈکشن لائن حل سینکا ہوا سامان کس طرح بنائے جاتے ہیں اس میں مکمل طور پر انقلاب برپا ہوا ہے - ہر گھنٹے میں آٹا ہزاروں کامل مصنوعات میں منتقل کرنا۔ چاہے آپ فلافی روٹیاں ، گولڈن کروسینٹس ، یا کرسپی بنس تیار کررہے ہیں ، آٹومیشن صحت سے متعلق ، رفتار اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے جس سے روایتی طریقے آسانی سے مماثل نہیں ہوسکتے ہیں۔

اگر آپ بیکری کے کاروبار میں ہیں اور آپ بڑے یا بڑے - یا بڑی - اور مافو مشینری کا نام ایک ایسا نام ہے جس کے بارے میں آپ جاننا چاہتے ہیں۔ خود کار طریقے سے بیکنگ سسٹم تیار کرنے میں برسوں کے تجربے کے ساتھ ، چین میں مقیم یہ کارخانہ دار عالمی قوت بن گیا ہے بیکری پروڈکشن لائن حل. وہ قابل اعتماد مشینری فراہم کرتے ہیں جو بیکریوں کو پیمانے پر مستقل طور پر اعلی معیار کی مصنوعات تیار کرنے میں مدد کرتا ہے۔

ہم سے رابطہ کریں

مشمولات کی جدول

پروڈکٹ پیرامیٹرز

ماڈلADMF-400-640
مشین کا سائزL24500 × W7700 × H3400 ملی میٹر
پیداواری صلاحیت1–2 t/h (فی کسٹمر ایڈجسٹ)
طاقت98.2 کلو واٹ

بیکری پروڈکشن لائن حل کیوں اہمیت رکھتے ہیں

بڑے پیمانے پر پروڈیوسروں کے لئے ہاتھ سے گھونپنے اور بیچ بیکنگ کے دن گزرے ہیں۔ صارفین آج ہر وقت تازگی ، نرمی اور کامل ساخت کا مطالبہ کرتے ہیں۔

دستی سے صنعتی پیمانے پر بیکنگ تک

آٹومیشن اب عیش و عشرت نہیں ہے - یہ بقا ہے۔ اینڈریو مافو کا سامان مینوفیکچررز کو معیار کی قربانی کے بغیر بڑھتی ہوئی طلب کو پورا کرنے میں مدد کرتا ہے۔

مستقل معیار اور کارکردگی کے لئے مارکیٹ کی طلب

چاہے وہ ایک گھنٹہ 1،000 روٹیاں ہوں یا 10،000 بن ، ہر مصنوعات کو ٹھیک ہونے کی ضرورت ہے۔ مشینیں تھک نہیں پاتی ہیں ، اور وہ غلطیاں نہیں کرتی ہیں۔ یہ ایک سمارٹ بیکری لائن کا جادو ہے۔

اینڈریو مافو بیکری پروڈکشن لائنوں کے بنیادی زمرے

آئیے اینڈریو مافو مشینری کے ذریعہ پیش کردہ کلیدی حلوں کو دریافت کریں:

روٹی کی پیداوار لائن

روٹی کی لکیریں صنعتی بیکریوں کی ریڑھ کی ہڈی ہیں۔ اینڈریو مافو کی روٹی کے حل ایک وسیع اسپیکٹرم کا احاطہ کرتے ہیں-گھنے کاریگروں کی روٹیوں سے لے کر نرم ، اعلی نمی والے سینڈوچ بریڈز تک-اور مستقل وزن ، کرمب اور کرسٹ کے ساتھ مستقل ، اعلی تھروپپٹ پروڈکشن کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
بنیادی سامان ：
(1) باؤل ہوسٹس / کنویر ڈوزنگ سسٹم
(2) ڈیوائڈر اور راؤنڈر (صحت سے متعلق امدادی کنٹرول)
(3) مولڈرز (مختلف روٹی شکلوں کے لئے افقی یا عمودی)
عام صلاحیتیں
(1) چھوٹی/کمپیکٹ لائنیں: 500–2،000 روٹیاں/گھنٹہ
(2) درمیانے درجے کی صنعتی: 2،000–6،000 روٹیاں/گھنٹہ
(3) اعلی صلاحیت: 6،000–20،000+ روٹی/گھنٹہ (ماڈیولر اسکیلنگ ممکن ہے)
حسب ضرورت کے اختیارات
(1) متغیر روٹی کے سائز اور پین کی اقسام
(2) پین اور ٹرے کے لئے خود کار طریقے سے لوڈنگ/ان لوڈنگ
(3) مربوط سلیسر اور بیجر یا ٹرے پیکنگ
(4) مختلف ہائیڈریشن اور ابال پروفائلز کے لئے ہدایت میموری

اعلی مالدار روٹی کے حل

جائزہ

بہت زیادہ پانی کے مواد (جیسے ، جاپانی دودھ کی روٹی ، کچھ سینڈوچ روٹیاں) والی روٹیوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ساخت کو برقرار رکھنے اور گرنے سے بچنے کے ل These ان کو نرم ہینڈلنگ کی ضرورت ہے۔

کلیدی اختلافات

کم شیئر مکسنگ اور لمبی آہستہ گھٹنے کے چکر

اینٹی اسٹک کوٹنگز کے ساتھ خصوصی تقسیم/گول اسٹیشن

نمی پر قابو پانے والی پروفنگ اور آہستہ بیکنگ ریمپ

کیوں فرق پڑتا ہے؟

نرمی اور شیلف لائف کا انحصار گیس کے خلیوں کو برقرار رکھنے اور نشاستے کی مناسب جیلیٹینائزیشن کو یقینی بنانے پر انحصار کرتا ہے-جو لائن میں محتاط درجہ حرارت/نمی کے کنٹرول سے حاصل ہوتا ہے۔

کروسینٹ پروڈکشن لائن تشکیل دے رہا ہے

جائزہ

کروسینٹس کو نازک لیمینیشن اور عین مطابق پرت کنٹرول کی ضرورت ہے۔ اینڈریو مافو کروسینٹ لائنوں کا مقصد مکھن کی تہوں کو نقصان پہنچائے بغیر پیمانے پر کاریگر لامینیشن کو دوبارہ پیش کرنا ہے۔

بنیادی سامان

درجہ حرارت پر قابو پانے کے ساتھ آٹا شیٹر

مکھن پرت فیڈر / مکھن بلاک لیمینیٹر

ملٹی پاس شیٹنگ اسٹیشن (فولڈنگ اور ریسٹنگ کنویرز)

کٹر اور کرلر (عین مطابق شکل)

انٹرمیڈیٹ پروفنگ کیبنٹ (مختصر ، کنٹرول شدہ ثبوت)

بھاپ انجیکشن کے ساتھ سرنگ کے تندور (زیادہ سے زیادہ عروج اور چمقدار پرت کے ل))

عام صلاحیتیں

چھوٹی لائن: 1،000–3،000 ٹکڑے/گھنٹہ

میڈیم: 3،000–10،000 ٹکڑے/گھنٹہ

اعلی: 10،000–30،000+ ٹکڑے/گھنٹہ

عام مسائل اور اصلاحات

مکھن کا رساو → ٹھنڈا لیمینیشن ماحول ، گنا کے درمیان تیز آرام۔

ناہموار لیئرنگ → کیلیبریٹڈ شیٹر رولرس اور باقاعدہ بلیڈ کی بحالی۔

ہیمبرگر بن پروڈکشن لائن

جائزہ

تقسیم کرنے سے لے کر اسٹیمپنگ تک اور تل کے ساتھ ٹاپنگ تک ، یہ لائن ہزاروں ایک جیسی ، نرم ہیمبرگر بنس فی گھنٹہ کی تیاری کرتی ہے۔

بنیادی سامان

تیز رفتار سروو کنٹرول کے ساتھ ڈیوائڈر اور راؤنڈر

بن اسٹیمپنگ/فلیٹنگ یونٹ (مقررہ قطر کے بنوں کے لئے)

ٹاپنگ درخواست دہندہ (انڈے کی دھونے ، بیج)

خودکار نجات دہندہ ، سلائسر (اختیاری)

صلاحیتیں

عام: آٹومیشن لیول پر منحصر ہے 2،000–15،000 بن/گھنٹہ۔

پف پیسٹری اور ڈینش پروڈکشن لائن

جائزہ

پیسٹری لائنوں کو متعدد گنا ، بھرنے اور نازک حتمی شکلوں کا انتظام کرنا چاہئے۔ اینڈریو مافو ان لائنوں کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے سے بچنے اور بھرنے کی ایک حد کو سنبھالنے کے لئے ان لائنوں کو ڈیزائن کرتا ہے۔

کلیدی مشینیں

ہیوی ڈیوٹی شیٹرز اور فولڈ اسٹیشن

حصے کے کنٹرول کے ساتھ جمع کرنے والے کو بھرنا

آرام کرنے والے اسٹیشنوں کے ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے

اعلی صحت سے متعلق کٹر اور فولڈر یونٹ

پار بیک بیک یا ٹھنڈا ورک فلوز کے لئے انٹرمیڈیٹ منجمد اختیارات

عام ڈیزائن کی خصوصیات

پھاڑنے سے بچنے کے لئے نرم کنویر کی رفتار

اوور فلنگ کو روکنے کے لئے درست حصہ لینے والے نظام

خاص بیکری لائنیں

بھرے ہوئے بنس ، جام رولس ، یا گھومنے والی روٹی تیار کرنے کی ضرورت ہے؟ اینڈریو مافو طاق مصنوعات کے لئے بھی پروڈکشن لائنوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتا ہے۔

اینڈریو مافو پروڈکشن آلات کی کلیدی خصوصیات

1. پریسیزیشن انجینئرنگ اور ذہین کنٹرول

صنعتی گریڈ کے مواد کے ساتھ تعمیر کردہ ، اینڈریو مافو مشینری میں وزن ، شکل ، درجہ حرارت اور وقت پر عین مطابق کنٹرول شامل ہے۔ ہر بیچ کو جوڑنا ایک جیسی ہے۔

 

2. ہائجینک ڈیزائن اور فوڈ گریڈ مواد

آلات سٹینلیس سٹیل سے بنایا گیا ہے ، جس میں ہموار ویلڈنگ اور بین الاقوامی حفظان صحت کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے آسانی سے صاف سطحوں کے ساتھ بنایا گیا ہے۔

 

3. اعلی صلاحیت کے ذریعے تھروپٹ اور ماڈیولر لچک

چاہے آپ چھوٹی پیداوار چلا رہے ہو یا بین الاقوامی برآمد کی سطح تک اسکیلنگ کر رہے ہو ، آپ کے کاروبار کے ساتھ لائنیں بڑھتی ہیں۔

 

4.PLC اور ٹچ اسکرین کنٹرول سسٹم

پروگرام کے قابل میموری کے ساتھ صارف دوست ٹچ اسکرین آپریشن کو بدیہی بناتے ہیں۔ کچھ نلکوں کے ساتھ بیچ کا سائز یا ترکیبیں تبدیل کریں۔

 

5. انڈسٹری 4.0 معیارات کے ساتھ انضمام

ریموٹ مانیٹرنگ ، ڈیٹا سے باخبر رہنے اور سمارٹ تشخیصی بلٹ ان ہیں۔ یہ بیکنگ اسمارٹ ٹیک سے ملتا ہے۔

ابھی پوچھیں

مشین اسپاٹ لائٹ

 اعلی نمی والی روٹی لائن کے اندر

دیکھنا چاہتے ہیں کہ عملی طور پر ایک مکمل لائن کس طرح کام کرتی ہے؟ آئیے اینڈریو مافو سے ایک عام اعلی نمی والی روٹی لائن سے گزرتے ہیں۔

آٹا لفٹنگ مشین اور تقسیم مشین

1. لفٹنگ آٹا ٹینک میں ملا ہوا آٹا ڈالیں اور اسے لفٹنگ مشین کے ذریعے تقسیم کرنے والی مشین کے ہاپپر میں ڈالیں۔

2. آٹا تقسیم کرنے کی وزن (3 بندرگاہیں): 300-600 گرام۔

3. کیپسٹی (3 بندرگاہیں): 3500 پی سی/گھنٹہ۔

4. آٹا کا مواد مواد: 60 ٪ -80 ٪

بیلناکار آٹا راؤنڈر مشین

1. ٹفلون کوٹنگ گول عمل کو ہموار بناتی ہے

2. بافل زاویہ وقفہ کاری کو مختلف مصنوعات کی وضاحتوں کے مطابق ڈھالنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے

3. پاؤڈر پھیلانے والی مشین کے ساتھ

4. گھڑی کی سمت یا گھڑی کی سمت سمت اختیاری ہے

5.LT تنہا ، یا تقسیم کرنے والے کے ساتھ ، چھت کے وسط اور اسی طرح مشین پر ایک پروڈکشن لائن بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے

آٹا نرمی چیمبر

1. 218 میش ٹوکری ریک کے ساتھ ، ہر ریک 6 میش ٹوکریاں کے ساتھ ، کل 1308 میش ٹوکریاں۔
2. میش ٹوکری کے ریک اور میش ٹوکریاں فوری طور پر تباہ کن ، میکانزم کو صاف کرنے کے لئے آسان ہیں
3. آٹا کو 3،500 پی سی/گھنٹہ میں تقسیم کرنے کے لئے 3 پورٹ ڈیوائڈر کے ساتھ ، اور نرمی 20 منٹ تک ہوسکتی ہے ، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ، آرام کے وقت میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔
4. اوشیشوں کو وصول کرنے والے باکس کا ڈیزائن غیر ملکی مادے کو آٹا میں گھل مل جانے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے
5. آسانی سے صفائی کے لئے سیڑھی سے مطابقت رکھتا ہے
6. کنویئر بیلٹ پر آٹا کی منظم اور درست کھانا کھلانا یقینی بنانے کے لئے کھانا کھلانے کے طریقہ کار کے ساتھ۔
7. ایک وقت میں آٹا کے 6 گیندوں کو کھانا کھلانا اور خارج کریں

ایم شکل آٹا فولڈنگ اور ٹرے کا بندوبست مشین

1. آٹے کو ایم شکل میں رکھیں اور آٹے کو ٹرے کا بندوبست کریں

2. آٹا کی لمبائی 400-600 ملی میٹر

3. آٹا کا وزن 300 G-600 g

4. صلاحیت 1.5-2 ٹن/گھنٹہ

5. آٹا رولر فولڈنگ اور تشکیل دینے کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے سمارٹ کنٹرول سسٹم

6. سائلنڈر تبدیلی کی پوزیشن ، اور کنویر بیلٹ میں اضافہ دوسرے ہاتھ سے تیار کردہ مصنوعات کرسکتا ہے

7. کنٹرول کابینہ کو آسانی سے سامان کے اندرونی حصے کو صاف کرنے کے لئے گھمایا جاسکتا ہے

8. آٹا رولر فولڈنگ اور ٹرے کا بندوبست کرنے کے آٹومیٹک تکمیل ، مزدوری کے اخراجات کی بہت بچت کرتے ہیں

کروسینٹ پروڈکشن لائن ایکسی لینس

کروسینٹس کوئی مذاق نہیں ہیں - انہیں اس دستخطی فلاکی ساخت اور بٹری کی مہاسوں کو بالکل ٹھیک حاصل کرنے کے لئے حقیقی جرمانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اینڈریو مافو کی کروسینٹ پروڈکشن لائن صنعتی پیمانے پر کاریگروں کی دستکاری کی نقل تیار کرنے کے لئے انجنیئر ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر کاٹنے اعلی معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

سسٹم کے مرکز میں اس کی ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی ٹکنالوجی ہے ، جو آٹا کی چادروں کے مابین مکھن کی قطعی پرتوں کو داخل کرتی ہے۔ ملٹی اسٹیج شیٹر ہم آہنگی میں کام کرتے ہیں ، عین مطابق دباؤ کا اطلاق کرتے ہیں اور مکھن کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور پروسیسنگ کے دوران پگھلنے سے بچنے کے لئے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر قابو پانے کو برقرار رکھتے ہیں۔ یہ صحت سے متعلق الگ الگ ، ہوا دار پرتوں کی ضمانت دیتا ہے جو کروسینٹ محبت کرنے والوں کی خواہش رکھتے ہیں۔
ایک بار ٹکڑے ٹکڑے ہونے کے بعد ، آٹا فولڈنگ ، کاٹنے ، کرلنگ اور تشکیل دینے والے نظام کے ذریعے چلتا ہے۔ ہر مرحلہ مکمل طور پر خودکار ہے لیکن نرمی سے ، آٹے کو زیادہ کام کرنے سے روکتا ہے۔ فولڈنگ کا طریقہ کار مکھن کی کامل تقسیم کو یقینی بناتا ہے ، جبکہ کاٹنے والا یونٹ رولنگ کے لئے تیار یکساں مثلث تیار کرتا ہے۔
کرلنگ اور تشکیل دینے والا ماڈیول وہ جگہ ہے جہاں جادو ہوتا ہے۔ اس آئکنک کریسنٹ شکل کو حاصل کرنے کے لئے ہر ٹکڑا صرف صحیح تناؤ کے ساتھ لپیٹا جاتا ہے۔ نتیجہ؟ یہاں تک کہ ساخت ، سنہری کرسٹ ، اور ایک نازک داخلہ کرمب ، بیچ کے بعد بیچ کے ساتھ بالکل سائز کے کروسینٹس۔
فوری تبدیلی کی ترتیبات کے ساتھ ، بیکری مصنوعات کے سائز ، بھرنے کی اقسام اور تشکیل دینے کے انداز کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، جس سے اس لائن کو کلاسک اور بھری ہوئی کروسینٹ اقسام دونوں کے لئے مثالی بنایا جاسکتا ہے۔

اینڈریو مافو مشینری گلوبل ویژن: اپنی مرضی کے مطابق بیکنگ حل

مقامی اور عالمی منڈیوں کے لئے تخصیص

متنوع ترکیبوں اور ثقافتی ذوق کے مطابق ڈھالنا

اینڈریو مافو ہر طرح کی آٹا-گلوٹین فری ، شوگر فری ، افزودہ ، یا چپچپا آٹا-دنیا بھر کے بیکریوں کے لئے مشینری کو اپنی مرضی کے مطابق بناتا ہے۔

مختلف فیکٹری سائز کے لئے کسٹم لے آؤٹ

خلا پر مختصر؟ کوئی حرج نہیں۔ اینڈریو مافو لائنیں ڈیزائن کرتی ہیں جو کسی بھی پیر کے نشان کو فٹ کرسکتی ہیں۔

اینڈریو مافو کا بین الاقوامی مؤکل

کیس اسٹڈی: روسی پارٹنر فیکٹری سیٹ اپ

حال ہی میں ، اینڈریو مافو نے روسی بیکنگ فیکٹری کو نئی کروسینٹ اور اعلی نمی والی روٹی لائنوں کے ساتھ تیار کرنے میں مدد کی۔ آؤٹ پٹ دوگنا ہو گیا ، اور مصنوعات کے نقائص میں 40 ٪ کمی واقع ہوئی۔

ایشیاء ، یورپ اور افریقہ میں تنصیبات

ویتنام سے جنوبی افریقہ تک ، اینڈریو مافو نے درزی فٹ مشینری کے ساتھ ان گنت بیکریوں کو خودکار اور بڑھنے میں مدد کی ہے۔

اینڈریو مافو پروڈکشن آلات کی کلیدی خصوصیات

صنعتی بیکرز کے لئے فوائد

1. کم افرادی قوت ، اعلی پیداوار

ایک آپریٹر ایک مکمل لائن کا انتظام کرسکتا ہے ، جس میں کوالٹی کنٹرول اور جدت طرازی کے لئے انسانی وسائل کو آزاد کیا جاسکتا ہے۔

 

2. مستقل مصنوعات کا معیار

آٹومیشن ہر بار یکساں ذائقہ ، شکل اور ساخت کو یقینی بناتا ہے۔

 

3. کم سے کم ٹائم ٹائم کے ساتھ قابل تیاری

آسانی سے برقرار رکھنے والے اجزاء اور 24/7 سروس کا مطلب کم اسٹاپ پیج اور زیادہ منافع ہے۔

مدد ، تربیت ، اور فروخت کے بعد کی خدمت

1. سائٹ کی تنصیب اور آپریٹر کی تربیت

اینڈریو مافو صرف مشینیں نہیں بھیجتے ہیں-وہ انہیں انسٹال کرتے ہیں ، ان کی جانچ کرتے ہیں اور اپنی ٹیم کو سائٹ پر تربیت دیتے ہیں۔

 

2.24/7 ریموٹ تکنیکی مدد

آدھی رات کو مدد کی ضرورت ہے؟ ریموٹ تشخیص اور عالمی معاونت کا مطلب ہے کہ آپ کبھی بھی تنہا نہیں رہ جاتے ہیں۔

اینڈریو مافو مشینری کے ساتھ کیسے شروعات کریں

1. تشخیص اور ضرورت کی تشخیص

بس انہیں ایک پیغام چھوڑ دو۔ وہ آپ کو یہ جاننے میں مدد کریں گے کہ آپ کی ترکیبیں ، ٹارگٹ آؤٹ پٹ ، اور فیکٹری کی جگہ کی بنیاد پر کیا بہتر کام کرتا ہے۔

 

2. فیکٹری لے آؤٹ ڈیزائن اور سامان کی تشکیل

ان کی ٹیم ایک لے آؤٹ کا مسودہ تیار کرتی ہے ، مشینوں کی سفارش کرتی ہے ، اور مکمل ورک فلو سے آپ کو چلتی ہے۔

 

3. سیملیس شپنگ اور انسٹالیشن

سمندری فریٹ سے لے کر مکمل تنصیب تک ، وہ لاجسٹکس کو سنبھالتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

مشاورت سے شروع کریں۔ اینڈریو مافو کے انجینئر آپ کی ضروریات کا تجزیہ کریں گے اور بہترین فٹ کی سفارش کریں گے۔

ہمارے حل عالمی تکنیکی معاونت کی حمایت میں مستقل مصنوعات کے معیار ، اعلی کارکردگی ، اور طویل مدتی استحکام کی فراہمی کے لئے جدید آٹومیشن ، عین مطابق انجینئرنگ ، اور کسٹم ڈیزائن کی صلاحیتوں کو یکجا کرتے ہیں۔

ہاں۔ ہم آپ کی ترکیب کی ضروریات ، آٹے کی خصوصیات ، اور مصنوعات کے طول و عرض سے مطابقت پذیر ہونے کے لئے درزی ساختہ ترتیب پیش کرتے ہیں ، چاہے آپ آرٹیسینل بریڈز یا اعلی حجم پیسٹری تیار کررہے ہو۔

بالکل ہم کرافٹ بیکریوں کے لئے حل فراہم کرتے ہیں جس میں توسیع کے خواہاں ہیں ، نیز اعلی صلاحیت والے صنعتی پودوں کو مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

معمول کی صفائی ، چکنا اور شیڈول معائنہ ضروری ہے۔ ہم آپ کے سامان کو چوٹی کی حالت میں رکھنے کے لئے بحالی گائیڈ اور اختیاری خدمت کے معاہدے فراہم کرتے ہیں۔

تمام مشینیں فوڈ گریڈ کے مواد ، حفظان صحت کے ڈیزائن کے اصولوں ، اور بین الاقوامی فوڈ سیفٹی کے ضوابط جیسے سی ای اور آئی ایس او کے معیارات کے ساتھ بنی ہیں۔

ہاں۔ ہم دنیا میں کہیں بھی ہموار آغاز کو یقینی بنانے کے لئے عالمی لاجسٹک ، سائٹ پر انسٹالیشن ، کمیشننگ ، اور آپریٹر کی تربیت سنبھالتے ہیں۔

آج ہی اپنی انکوائری بھیجیں

    نام

    * ای میل

    فون

    کمپنی

    * مجھے کیا کہنا ہے



    متعلقہ مصنوعات