Tại sao chọn dây chuyền sản xuất bánh mì tự động ADMF?

Dây chuyền sản xuất bánh mì tự động là một hệ thống đầy đủ hoặc bán tự động được thiết kế để sản xuất bánh mì trên quy mô lớn. Nó tích hợp các máy và quy trình khác nhau, chẳng hạn như trộn, chia, định hình, chứng minh, nướng, làm mát và đóng gói, để hợp lý hóa sản xuất bánh mì với sự can thiệp tối thiểu của con người.

Mục lục

Thông số sản phẩm

NGƯỜI MẪU

ADMF-400-800

Kích thước máy

L21m*7m*3,4m

DUNG TÍCH

1-2t/giờ (có thể điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng)

Tổng năng lượng

82,37kw

Nguyên tắc làm việc

Một dây chuyền sản xuất bánh mì tự động là một hệ thống tích hợp cao trong đó mỗi giai đoạn của quá trình làm bánh mì được tự động hóa. Các giai đoạn chính bao gồm chuẩn bị bột, lên men, định hình, chứng minh, nướng, làm mát và đóng gói.

Vật liệu → 02. Trộn (15-18 phút) → 03. Hình thành (50 phút) → 04. Thức tỉnh bột (15-3hrs) 05. → 05. Nướng (15-18 phút) → 06. Depanner → 07. Làm mát (20-25 phút) → 08. Máy đóng gói (1 đến 5)

Các bước xử lý

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Các bước xử lý

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Đặc trưng

  1. Hiệu quả cao: Toàn bộ quá trình sản xuất được tự động hóa, giảm đáng kể lao động thủ công và tăng thông lượng.
  2. Tính nhất quán và chất lượng: Các hệ thống tự động đảm bảo rằng mọi ổ bánh mì được sản xuất theo cùng một tiêu chuẩn, cung cấp kết cấu, hương vị và ngoại hình nhất quán.
  3. Cài đặt có thể tùy chỉnh: Tùy thuộc vào mô hình, các tiệm bánh có thể điều chỉnh các cài đặt như trọng lượng bột, thời gian nướng, nhiệt độ và phong cách đóng gói để đáp ứng nhu cầu sản phẩm cụ thể.
  4. Độ chính xác và kiểm soát: Các hệ thống điều khiển nâng cao đảm bảo giám sát chính xác từng giai đoạn, bao gồm trộn thành phần, lên men và nướng.
  5. Vệ sinh và An toàn: Toàn bộ dòng được thiết kế với các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm trong tâm trí, với các bề mặt dễ làm sạch và các tính năng an toàn để ngăn ngừa ô nhiễm.
  6. Hiệu quả năng lượng: Các dây chuyền sản xuất bánh mì tự động được xây dựng với các tính năng tiết kiệm năng lượng như hệ thống thu hồi nhiệt, giảm chi phí hoạt động.

Các loại bánh mì được sản xuất

Một dây chuyền sản xuất bánh mì hoàn toàn tự động có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại bánh mì, chẳng hạn như:

Bánh mì trắng

Bánh mì trắng

Bánh mì mềm, mịn làm từ bột mì tinh chế.

Toàn bộ bánh mì lúa mì

Toàn bộ bánh mì lúa mì

Bánh mì làm từ bột mì nguyên chất, thường dày hơn so với bánh mì trắng.

Lúa mạch đen

Bánh mì lúa mạch đen

Được làm từ bột lúa mạch đen, thường có kết cấu dày đặc hơn, nhỏ gọn hơn.

Break-Bread.

Bánh mì đa dạng

Bánh mì làm từ sự kết hợp của các loại ngũ cốc như yến mạch, lúa mạch và kê, cùng với lúa mì.

Baguettes

Baguettes

Những ổ bánh dài, hẹp với lớp vỏ sắc nét và kết cấu nhẹ, thoáng mát bên trong.

Cuộn-và buns

Cuộn và bánh

Nhỏ hơn, các phần riêng lẻ của bánh mì.

Ứng dụng

Chúng tôi làm việc nhanh. Với số lượng khách hàng ngày càng tăng tiếp cận chúng tôi, chúng tôi không có lựa chọn nào khác ngoài việc ưu tiên tốc độ. Hãy cùng nhìn vào toàn bộ quá trình sản xuất và vận chuyển:

Các-công ty thương mại quy mô lớn-thương mại-2.png

Các tiệm bánh thương mại quy mô lớn

Các tiệm bánh lớn sử dụng các dòng này để tạo ra một lượng lớn bánh mì hàng ngày, đảm bảo hiệu quả và tính nhất quán trong mỗi lô.

Các nhà làm việc công nghiệp

Tiệm bánh công nghiệp

Các nhà sản xuất bánh mì công nghiệp, đặc biệt là những người cung cấp siêu thị và nhà bán lẻ, dựa vào các dây chuyền sản xuất tự động để sản xuất bánh mì khối lượng lớn.

Sản xuất đông lạnh- Break-Break

Sản xuất bánh mì đông lạnh

Một số dây chuyền sản xuất được điều chỉnh để sản xuất bánh mì đông lạnh, có thể được lưu trữ và bán sau đó.

Nghệ thuật-và chuyên môn-bread-2.png

Bánh mì nghệ nhân và đặc sản

Các dòng tự động có thể được tùy chỉnh để sản xuất bánh mì thủ công, baguettes và các sản phẩm đặc sản khác, đảm bảo chất lượng cao với độ chính xác.

Câu hỏi thường gặp

Dòng sản xuất bánh mì tự động có thể tạo ra nhiều loại bánh mì khác nhau, bao gồm:

Bánh mì thái lát (trắng, lúa mì, nhiều người)

Bánh và cuộn

Baguettes

Bánh mì thủ công

Sản phẩm bột đông lạnh

Bánh mì đặc sản (ví dụ: không có gluten, low-carb)

Sản xuất tốc độ cao: Có thể sản xuất hàng ngàn ổ bánh mỗi giờ.

Tính nhất quán: Đảm bảo kích thước, hình dạng và chất lượng đồng đều.

Tiết kiệm lao động: Giảm nhu cầu lao động thủ công.

Giảm chất thải: Kiểm soát chính xác giảm thiểu chất thải thành phần và sản phẩm.

Hoạt động 24/7: Có thể chạy liên tục với thời gian chết tối thiểu.

Năng lực sản xuất thay đổi tùy thuộc vào thiết bị và quy mô. Các dòng nhỏ có thể tạo ra 500 ổ 1.000 mỗi giờ, trong khi các dòng công nghiệp lớn có thể tạo ra 5.000 ổ 10.000 mỗi giờ trở lên.

Yêu cầu không gian phụ thuộc vào quy mô của dây chuyền sản xuất. Một đường nhỏ có thể yêu cầu 5001.0001.000 mét vuông, trong khi một đường công nghiệp lớn có thể cần 2.000 sắt5.000 mét vuông trở lên. Lập kế hoạch bố trí thích hợp là điều cần thiết để tối ưu hóa quy trình làm việc.

Bảo trì thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động trơn tru và tuổi thọ. Nhiệm vụ bảo trì chính bao gồm:

Thiết bị vệ sinh và vệ sinh

Bôi trơn các bộ phận chuyển động

Kiểm tra và thay thế các thành phần bị mòn

Hiệu chỉnh cảm biến và hệ thống điều khiển

Có, dây chuyền sản xuất có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu cụ thể, chẳng hạn như:

Sản xuất các loại bánh mì khác nhau

Điều chỉnh năng lực sản xuất

Kết hợp các tính năng bổ sung (ví dụ: sản xuất không có gluten hoặc hữu cơ)

Tích hợp với thiết bị hiện có

Thời gian thiết lập phụ thuộc vào sự phức tạp của dòng và sự sẵn có của cơ sở hạ tầng. Nó có thể dao động từ một vài tuần cho một dòng nhỏ đến vài tháng cho một dòng lớn, hoàn toàn tự động.

Tăng hiệu quả sản xuất

Chất lượng sản phẩm nhất quán

Giảm chi phí lao động

Cải thiện vệ sinh và an toàn thực phẩm

Khả năng mở rộng cho nhu cầu ngày càng tăng

Chi phí đầu tư ban đầu cao

Yêu cầu các kỹ thuật viên lành nghề để vận hành và bảo trì

Tính linh hoạt hạn chế cho sản xuất hàng loạt hoặc thủ công nhỏ

Sự phụ thuộc vào năng lượng và nguồn cung cấp nước đáng tin cậy

Có, nhiều dây chuyền sản xuất có thể được điều chỉnh cho bánh mì không có gluten hoặc đặc sản. Tuy nhiên, các biện pháp phòng ngừa bổ sung là cần thiết để tránh nhiễm chéo, chẳng hạn như thiết bị chuyên dụng hoặc làm sạch kỹ lưỡng giữa các lô.

Hệ thống điều khiển (ví dụ: PLC hoặc dựa trên máy tính) theo dõi và kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất, đảm bảo:

Thời gian chính xác và kiểm soát nhiệt độ

Chất lượng sản phẩm nhất quán

Giám sát và khắc phục sự cố thời gian thực

Thu thập dữ liệu để tối ưu hóa quy trình

Có, nhiều dây chuyền sản xuất có thể được nâng cấp với các thiết bị hoặc sửa đổi bổ sung để tăng công suất hoặc thêm các dòng sản phẩm mới. Tham khảo ý kiến ​​với nhà cung cấp thiết bị của bạn cho các giải pháp phù hợp.

Các nhà điều hành và kỹ thuật viên cần đào tạo về:

Vận hành và bảo trì thiết bị

Thực hành an toàn và vệ sinh thực phẩm

Khắc phục sự cố và giải quyết vấn đề

Thủ tục kiểm soát chất lượng

Gửi yêu cầu của bạn ngay hôm nay

    Tên

    * E-mail

    Điện thoại

    Công ty

    * Những gì tôi phải nói