Case Study: Dự án Nhà máy Bánh mì – Giải pháp Dây chuyền Sản xuất Bánh mì Tự động

Tổng quan dự án

Khách hàng: Nhà máy bánh công nghiệp Malaysia
Dây chuyền sản xuất: Hệ thống sản xuất bánh mì hoàn toàn tự động
Dung tích: 3.000 chiếc/giờ
Cung cấp bởi: Chương Châu Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Những thách thức chính của khách hàng là:

• Chất lượng sản phẩm không đồng đều do quy trình thủ công

• Sự phụ thuộc lao động cao

• Năng lực sản xuất hạn chế

• Khó duy trì tiêu chuẩn vệ sinh

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã thiết kế một dây chuyền sản xuất bánh mì hoàn chỉnh để đạt được các hoạt động hoàn toàn tự động, hợp vệ sinh và tiết kiệm năng lượng.

Triển khai giải pháp

Dây chuyền sản xuất được cung cấp bao gồm:

• Máy trộn bột ngang tốc độ cao - Đảm bảo kết cấu đồng đều

• Máy chia bột và vo tròn tự động - Kiểm soát cân nặng chính xác

• Hệ thống lên men và kiểm chứng - Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm chính xác

• Lò hầm – chất lượng nướng ổn định với thiết kế tiết kiệm năng lượng

• Băng tải làm mát - Cân bằng độ ẩm tối ưu

• Hệ thống cắt và đóng gói bánh mì - giảm việc xử lý thủ công

Tất cả các mô-đun được kết nối thông qua một hệ thống PLC trung tâm cho phép đồng bộ hóa tự động và giám sát thời gian thực. Điều khiển dựa trên PLC và điều khiển theo mẻ theo mô-đun đã được chứng minh là mang lại đầu ra ổn định hơn và quản lý năng lượng dễ dàng hơn.

Kết quả dự án

Kết quả chính:

• Giảm tổng chi phí vận hành bằng 35%

• Tăng tính nhất quán của sản phẩm và tuân thủ vệ sinh

• Đơn giản hóa việc bảo trì và đào tạo người vận hành

Các biện pháp tiết kiệm năng lượng như thiết kế lò dạng hầm được tối ưu hóa và thu hồi nhiệt thải có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu và lượng khí thải CO₂ trong hoạt động nướng bánh công nghiệp — một số nghiên cứu kỹ thuật và dự án ứng dụng báo cáo mức tiết kiệm có thể đo lường được khi thực hiện thu hồi nhiệt hoặc làm nóng sơ bộ không khí tối ưu hóa.

Thông tin chi tiết của chuyên gia - Tự động hóa làm bánh và kiểm soát chất lượng

Hội đồng chuyên gia: Phòng R&D Andrew Ma Fu

1. Tại sao tự động hóa lại quan trọng trong sản xuất bánh mì hiện đại?
   Tự động hóa giải quyết tình trạng thiếu lao động dai dẳng và chi phí lao động tăng cao đồng thời cải thiện tính nhất quán và an toàn của sản phẩm - những xu hướng được ghi nhận rõ ràng trên các thị trường bánh mì toàn cầu.

2. Tích hợp PLC cải thiện độ tin cậy vận hành như thế nào?
   PLC cho phép giám sát thời gian thực và kiểm soát vòng kín về nhiệt độ, thời gian kiểm chứng, tốc độ băng tải và lò nướng - giảm nướng quá mức/nấu chưa chín và tăng năng suất. Hệ thống điều khiển PLC/theo mẻ mô-đun được khuyến nghị rộng rãi trong các hướng dẫn ngành.

3. Những vật liệu nào được khuyên dùng cho dây chuyền sản xuất cấp thực phẩm?
   Đối với các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm, chúng tôi khuyến nghị Thép không gỉ 304 hoặc 316 tùy thuộc vào môi trường (316 nếu dự kiến ​​tiếp xúc với muối/môi trường axit). Cả hai đều được coi là cấp thực phẩm và thường được sử dụng trong thiết kế thiết bị vệ sinh.

4. Dây chuyền sản xuất bánh mì tự động giúp phát triển bền vững như thế nào?
   Kết hợp lò nướng tiết kiệm năng lượng với hệ thống thu hồi nhiệt và kiểm soát quy trình tối ưu giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng; nghiên cứu cho thấy các chiến lược thu hồi nhiệt thải khả thi cho lò nướng bánh và mức tiết kiệm nhiên liệu có thể đo lường được.

5. Những công nghệ nào sẽ định hình tự động hóa tiệm bánh trong tương lai gần?
   Kiểm soát chất lượng dựa trên AI, tối ưu hóa quy trình dựa trên máy học và bảo trì từ xa/dự đoán đang đẩy nhanh quá trình áp dụng — các cuộc khảo sát trong ngành và các dự án gần đây cho thấy việc triển khai AI ngày càng tăng tại các nhà máy sản xuất bánh mì.

Lời chứng thực của khách hàng

"Với dây chuyền sản xuất bánh mì tự động của Andrew Ma Fu, nhà máy của chúng tôi đã đạt được sản lượng gấp ba với ít công nhân hơn. Hệ thống vận hành trơn tru và việc bảo trì đơn giản. Chúng tôi hiện đang mở rộng sang dây chuyền thứ hai vào năm tới."
— Giám đốc sản xuất, Nhà máy bánh mì Malaysia

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Hỏi: Thời gian sản xuất một dây chuyền sản xuất bánh mì hoàn chỉnh là bao lâu?
   MỘT: Thời gian giao hàng điển hình là 12–18 tuần sau khi phê duyệt thiết kế cuối cùng cho các cấu hình tiêu chuẩn; những cây được tùy chỉnh hoàn toàn có thể cần 18–26 tuần.

2. Hỏi: Dây chuyền có thể được tùy chỉnh cho các kích cỡ ổ bánh mì và công thức nấu ăn khác nhau không?
   MỘT: Đúng. Bộ chia/làm tròn, đầu lắng và tốc độ băng tải có thể điều chỉnh được. Chúng tôi cung cấp công cụ tùy chỉnh và công thức nấu ăn PLC để xử lý các trọng lượng ổ bánh mì và mức độ hydrat hóa bột khác nhau.

3. Hỏi: Bạn cung cấp những loại bảo hành và dịch vụ hậu mãi nào?
   MỘT: Bảo hành tiêu chuẩn là 12 tháng từ khi vận hành. Hỗ trợ sau bán hàng bao gồm chẩn đoán từ xa, cung cấp phụ tùng thay thế và hợp đồng bảo trì tại chỗ tùy chọn.

4. Hỏi: Bạn xử lý việc lắp đặt và vận hành thử ở nước ngoài như thế nào?
   MỘT: Chúng tôi cung cấp hỗ trợ cài đặt đầy đủ — hướng dẫn từ xa cùng với các kỹ sư tại chỗ theo yêu cầu. Chúng tôi có thể quản lý hoạt động hậu cần, kiểm tra tuân thủ tại địa phương và đào tạo người vận hành.

5. Hỏi: Các tính năng tiết kiệm năng lượng của lò nướng đường hầm của bạn là gì?
   MỘT: Các tùy chọn bao gồm điều khiển nhiệt theo vùng, thiết kế lò cách nhiệt, các bộ phận điện hoặc đốt được tối ưu hóa và tích hợp thu hồi nhiệt thải để làm nóng sơ bộ không khí chống thấm hoặc tạo ra hơi nước trong quy trình.

6. Hỏi: Máy của bạn có tuân thủ CE / an toàn thực phẩm không?
   MỘT: Có - máy có thể được cung cấp tài liệu tuân thủ CE và được chế tạo bằng vật liệu cấp thực phẩm cũng như nguyên tắc thiết kế hợp vệ sinh.

7. Hỏi: Làm thế nào để bạn đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm lượng hàng bị từ chối?
   MỘT: Thông qua các điều khiển PLC vòng kín, cân/chia chính xác, môi trường kiểm chứng nhất quán và kiểm tra chất lượng dựa trên hình ảnh tùy chọn (mô-đun AI) để phát hiện các sản phẩm bất thường trước khi đóng gói.

Tại sao chọn Andrew Ma Fu?

• Hơn 15 năm kinh nghiệm trong tự động hóa tiệm bánh và kỹ thuật dây chuyền sản xuất

• Thiết kế tùy chỉnh giải pháp cho các loại ổ bánh mì và cách bố trí nhà máy khác nhau

• Mạng lưới dịch vụ toàn cầu để được hỗ trợ lắp đặt và sau bán hàng

• Tuân thủ CE và an toàn thực phẩm máy móc được chế tạo bằng thép không gỉ 304/316 ở khu vực tiếp xúc với thực phẩm

• Hồ sơ theo dõi đã được chứng minh với khách hàng ở Hơn 120 quốc gia

Tài liệu tham khảo & nguồn

1. Robot làm bánh: Tự động hóa đang giải quyết những thách thức trong sản xuất bánh như thế nào, HowToRobot.

2. Chowdhury JI và cộng sự, Tùy chọn tích hợp thu hồi nhiệt thải cho lò nướng bánh thương mại (Khoa học trực tiếp).

3. Dây chuyền sản xuất bánh công nghiệp tự động hóa, Hướng dẫn kỹ thuật của Naegele Inc. (PDF).

4. Thép không gỉ cấp thực phẩm: 304 so với 316, AZoM.

5. AI, ML & Dữ liệu: Tự động hóa Cách mạng hóa Tiệm bánh & Đồ ăn nhẹ, Tiệm bánh và đồ ăn nhẹ.