Niyə AdM F-Croissant istehsal xəttini seçin?

Croissant istehsal xətti Yüksək avtomatlaşdırılmış, yüksək tutumlu, modul və müxtəlif ölçülü spesifikasiyalar yarada bilər. Kruvasanlar yuvarlanır və yüksək dəqiqlik və tənzimlənən möhkəmlik və boşluqla bükülmüşdür. Güclü funksiya, yığcam dizayn, sadə əməliyyat, enerji qənaət edən sürücü, 24 saat davamlı istehsal üçün uyğundur.

Mətbuatda

Məhsul parametrləri

ModelAdmfine-001
Maşın ölçüsü (lWH)L21m * w7m * h3.4m
İstehsal gücü4800-48000 ədəd / saat
Güc20 kVt

İş prinsipləri

İş prinsipləri

Croissant istehsal xətti Adətən xəmir qarışdırıcısı, maşın, kəsmə maşını, yuvarlanan maşın, formalaşan maşın, formalaşan maşın və s. Kimi bir sıra avadanlıqlardan ibarətdir. Bu avadanlıq bütün prosesi xammal hazırlığından hazır məhsuldan hazır məhsula başa çatdırmaq üçün birlikdə işləyir.

Proses addımları

A. Xəmir Sheeter

1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.

C. CRUSISTANIN FORMING Maşın

1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).

Proses addımları

B. Laminator

1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.

D. Özelleştirmə seçimləri

1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).

Xüsusiyyət

  1. Yüksək effektivlik və avtomatlaşdırma:Tamamilə avtomatlaşdırılmış sistem, əl əməyini azaltmaq. Yüksək sürət istehsalını geniş miqyaslı tələbləri ödəmək üçün.
  2. Dəqiq xəmirlə işləmə:Doku və quruluşu qorumaq üçün incə xəmir təbəqəsi. Müxtəlif kruizt ölçüləri üçün sağlamlıq qalınlığına nəzarət.
  3. Qabaqcıl kəsmə və qatlama mexanizmi:Mükəmməl kruizpərvər üçbucaqlar üçün dəqiqlik kəsmə sistemi. Ardıcıl formalı üçün yayma və qatlama. Düz və ya əyri kruvasanlar üçün özelleştirilebilir formalı variantları.
  4. Çox funksionallıq və özelleştirme:Fərqli kruvari ölçüləri və şekiller istehsal etmək bacarığı.
  5. Gigiyenik və təmiz təmiz dizayn:Yemək təhlükəsizliyi üçün paslanmayan poladdan hazırlanmış tikinti.Quick, gigiyena və təhlükəsizlik standartları ilə asan təmizlənməsi üçün sökmə hissələri.
  6. Enerji səmərəli və qənaətli:Əməliyyat xərclərini azaltmaq üçün optimallaşdırılmış güc istehlakı .Məncə xəmiri israfçılıq, xərclərə qənaət təmin etmək.

İstehsal olunan çörək növləri

Bir kruvasan istehsal xətti də daxil olmaqla, müxtəlif sendviçləri idarə edə bilər:

puff xəmir

Ağrı au şokolat

Danimarka xəmirləri

Danimarka xəmirləri

Ağrı-au-şokolat.

puff xəmir

Kəpənək tortu

pumiers

Proqramlar

Geniş miqyaslı-kommersiya-çörək zavodları-2.png

Genişmiqyaslı kommersiya çörək bişirənlər

Böyük çörək bişirənlər hər dəstədə səmərəliliyi və ardıcıllığını təmin etmək, səmərəli miqdarda çörək istehsal etmək üçün bu xətlərdən istifadə edir.

Sənaye-çörək zavodu

Sənaye Çörəkçiləri

İstehsalçı çörək istehsalçıları, xüsusən supermarket və pərakəndə satış edənlər, yüksək həcmli çörək istehsalı üçün avtomatik istehsal xətlərinə etibar edirlər.

Dondurulmuş çörək istehsalı-2.png

Dondurulmuş çörək istehsalı

Bəzi istehsal xətləri daha sonra saxlanıla və satıla bilən dondurulmuş çörək istehsal etmək üçün uyğunlaşdırılmışdır.

Artisan-və ixtisas-çörək-2.png

Sənətkar və ixtisas çörəyi

Avtomatik xətlər, bagetlər və digər ixtisas məhsullarının, bagetlər və digər ixtisas məhsulları istehsalı üçün xüsusi olaraq yüksək keyfiyyətlə təmin edilə bilər.

Tez-tez verilən suallar

Xəmirin qalınlığını tənzimləyərək, hissə nəzarəti və xəmir təbəqə prosesini optimallaşdıraraq xəmir tullantılarını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilərsiniz.

Təmizləmə, yağlama hissələri və aşınma və göz yaşı yoxlanılması daxil olmaqla gündəlik təmir, avadanlıqları rəvan şəkildə davam etdirmək üçün vacibdir.

Proofing xəmirin yüksəlməsinə imkan verir, kruizantın flakon toxuması üçün çox vacib olan hava cibləri yaradır.  Düzgün sübut, düzgün tutarlılığı və həcmini təmin edir.

Əsas avadanlıqlara xəmir təbəqələri, laminatorlar, sübut kabinetləri və sobalar daxildir, bunların hamısı yüksək keyfiyyətli kruvasanlar üçün vacibdir.

Bəli, AI və real vaxt monitorinqi kimi qabaqcıl texnologiyalar çörək zavodlarına ardıcıl keyfiyyət və istehsal parametrlərini optimallaşdırmağa kömək edə bilər.

Bu gün sorğusunuzu göndərin

    Ad

    * E-poçt

    Telefon

    Şirkəti

    * Nə deməliyəm