Вытворчая лінія круасана з'яўляецца вельмі аўтаматызаванай, высокай ёмістасцю, модульнай і можа вырабляць спецыфікацыі розных памераў. Круасаны скручваюцца і абгортваюцца з высокай дакладнасцю і рэгуляванай герметычнасцю і няшчырым. Магутная функцыя, кампактны дызайн, простая эксплуатацыйная праца, эканомія энергазберагаў, падыходзіць для бесперапыннай вытворчасці на 24 гадзіны.
Вытворчая лінія круасана Звычайна складаецца з шэрагу абсталявання, напрыклад, міксера з цеста, машыны для фарміравання, апрацоўчай машыны, рухомых машын, машыны для фарміравання і гэтак далей. Гэтыя абсталяванне працуюць разам, каб завяршыць увесь працэс ад падрыхтоўкі сыравіны да гатовай прадукцыі, якая выходзіць з духоўкі.
1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.
C. Машына для фарміравання круасана
1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).
B. Ламінатар
1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.
D. Параметры налады
1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).
Рысы
Высокая эфектыўнасць і аўтаматызацыя:Цалкам аўтаматызаваная сістэма, зніжаючы ручную працу.
Дакладнае апрацоўка цеста:Пяшчотны падкладку для падтрымання тэкстуры і структуры. Рэгуляванае кантроль таўшчыні для розных памераў круасана. Упартае вага і форма для раўнамерных прадуктаў.
Пашыраны механізм рэзкі і складання:Дакладная сістэма рэзкі для ідэальных круасанаўскіх трохкутнікаў. Аутамаваны пракат і складанне для паслядоўнай фарміравання. Наладжвальныя варыянты фарміравання прамых або выгнутых круасанаў.
Шматфункцыянальнасць і налада:Здольнасць вырабляць розныя памеры і формы круасана. Можа быць інтэграваны з начыннем інжэктараў для шакаладу, крэму або запоўненых варэннем круасанаў. Адпаведныя налады для розных тыпаў і рэцэптаў цеста.
Гігіенічны і просты ў чыстцы дызайн:Будаўніцтва з нержавеючай сталі для бяспекі харчовых прадуктаў. Запусціце дэталі разбору для зручнай ачысткі.complies з гігіенай і стандартамі бяспекі.
Энергаэфектыўны і эканамічны:Аптымізаванае спажыванне электраэнергіі для зніжэння аператыўных выдаткаў. Мінімальнае марнаванне цеста, забяспечваючы эканомію выдаткаў. Працуйце з мінімальным абслугоўваннем.
Тыпы вырабленага хлеба
Вытворчая лінія круасанаў можа апрацоўваць розныя бутэрброды, у тым ліку:
Боль Au Chocolat
Дацкая выпечка
пластовае кандытарскія вырабы
пальмары
Прыкладанне
Буйныя камерцыйныя пякарні
Вялікія хлебазаводы штодня выкарыстоўваюць гэтыя лініі для атрымання масіўных колькасцей хлеба, забяспечваючы эфектыўнасць і паслядоўнасць у кожнай партыі.
Прамысловыя хлебазаводы
Вытворцы прамысловага хлеба, асабліва тыя, якія пастаўляюць супермаркеты і прадаўцы, разлічваюць на аўтаматычныя вытворчыя лініі для вытворчасці хлеба з вялікім аб'ёмам.
Вытворчасць замарожанага хлеба
Некаторыя вытворчыя лініі прыстасоўваюцца для атрымання замарожанага хлеба, які можна захоўваць і прадаваць пазней.
Майстар і спецыяльны хлеб
Аўтаматычныя лініі могуць быць наладжаны для вытворчасці рамесных хлеба, багетаў і іншых спецыяльных прадуктаў, забяспечваючы высокую якасць з дакладнасцю.
Пацверджанне дазваляе цесту падымацца, ствараючы паветраныя кішэні, якія маюць вырашальнае значэнне для лускатай тэкстуры круасана. Правільны праверку забяспечвае правільную паслядоўнасць і аб'ём.
Так, перадавыя тэхналогіі, такія як AI і маніторынг у рэжыме рэальнага часу, могуць дапамагчы пякарні падтрымліваць паслядоўную якасць і аптымізаваць вытворчыя параметры.