Тэматычнае даследаванне: Праект хлебазавода - Рашэнне аўтаматычнай лініі па вытворчасці хлеба

Агляд праекта

Кліент: Малайзійская прамысловая пякарня
Вытворчая лінія: Цалкам аўтаматычная сістэма вытворчасці хлеба
Ёмістасць: 3000 штук у гадзіну
Дастаўлена: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Асноўнымі праблемамі кліента былі:

• Нестабільная якасць прадукцыі з-за ручных працэсаў

• Высокая працоўная залежнасць

• Абмежаваныя вытворчыя магутнасці

• Цяжкасці з захаваннем гігіенічных нормаў

Наша каманда інжынераў распрацавала a поўная лінія па вытворчасці хлеба для дасягнення цалкам аўтаматызаваных, гігіенічных і энергаэфектыўных аперацый.

Рэалізацыя рашэння

Прадстаўленая вытворчая лінія ўключала:

• Высакахуткасны гарызантальны цестамес – забяспечвае аднастайную тэкстуру

• Аўтаматычны цестападзельнік і акругляльнік – для дакладнага кантролю вагі

• Сістэма ферментацыі і расстойкі – дакладны кантроль тэмпературы і вільготнасці

• Тунэльная печ – стабільная якасць выпечкі з энергаэфектыўным дызайнам

• Астуджальны канвеер – для аптымальнага балансу вільготнасці

• Сістэма нарэзкі і ўпакоўкі хлеба – памяншае ручную апрацоўку

Усе модулі злучаны праз a цэнтральная сістэма PLC дазваляючы аўтаматычную сінхранізацыю і маніторынг у рэжыме рэальнага часу. Даказана, што кіраванне на аснове ПЛК і модульнае кіраванне партыямі забяспечваюць больш стабільную прадукцыю і палягчаюць кіраванне энергіяй.

Вынікі праекта

Асноўныя вынікі:

• Зніжаны агульны кошт аперацыі на 35%

• Падвышаная кансістэнцыя прадукту і захаванне гігіены

• Спрошчанае абслугоўванне і навучанне аператараў

Меры па энергазберажэнні, такія як аптымізаваная канструкцыя тунэльнай печы і рэкуперацыя адпрацаванага цяпла, могуць істотна знізіць спажыванне паліва і выкіды CO₂ пры прамысловых працэсах выпякання — некалькі інжынерных даследаванняў і прыкладных праектаў паведамляюць аб прыкметнай эканоміі пры ўкараненні рэкуперацыі цяпла або аптымізаванага папярэдняга нагрэву паветра.

Expert Insights – аўтаматызацыя выпечкі і кантроль якасці

Група экспертаў: аддзел даследаванняў і распрацовак Эндру Ма Фу

1. Чаму аўтаматызацыя важная ў сучаснай вытворчасці хлеба?
   Аўтаматызацыя ліквідуе пастаянны дэфіцыт працоўнай сілы і рост кошту працоўнай сілы, адначасова паляпшаючы кансістэнцыю і бяспеку прадукцыі - тэндэнцыі, добра зафіксаваныя на сусветных рынках хлебапякарных вырабаў.

2. Як інтэграцыя ПЛК павышае надзейнасць працы?
   ПЛК дазваляюць у рэжыме рэальнага часу кантраляваць тэмпературу, час расстойкі, хуткасць канвеера і печы ў рэжыме рэальнага часу і кантраляваць па замкнёным контуры — памяншаючы перапяканне/недастатковае прыгатаванне і павялічваючы выхад. Модульныя ПЛК/сістэмы кіравання партыямі шырока рэкамендуюцца ў галіновых кіраўніцтвах.

3. Якія матэрыялы рэкамендуюцца для харчовых вытворчых ліній?
   Мы рэкамендуем для паверхняў, якія кантактуюць з ежай Нержавеючая сталь 304 або 316 у залежнасці ад навакольнага асяроддзя (316, калі чакаецца ўздзеянне соляў/кіслых асяроддзяў). Абодва лічацца харчовымі і звычайна выкарыстоўваюцца ў распрацоўцы гігіенічнага абсталявання.

4. Як аўтаматычныя хлебныя лініі спрыяюць устойліваму развіццю?
   Спалучэнне энергаэфектыўных печаў з сістэмамі рэкуперацыі цяпла і аптымізаваным кіраваннем працэсам зніжае спажыванне энергіі; даследаванні паказваюць жыццяздольныя стратэгіі рэкуперацыі адпрацаванага цяпла для хлебапякарных печаў і вымерную эканомію паліва.

5. Якія тэхналогіі будуць вызначаць аўтаматызацыю пякарняў у бліжэйшай будучыні?
   Кіраваны штучным інтэлектам кантроль якасці, аптымізацыя працэсаў на аснове машыннага навучання і дыстанцыйнае/прагнастычнае абслугоўванне паскараюць прыняцце — галіновыя даследаванні і нядаўнія праекты паказваюць на рост разгортвання штучнага інтэлекту на хлебапякарных заводах.

Водгукі кліентаў

"Дзякуючы аўтаматычнай лініі па вытворчасці хлеба Эндру Ма Фу, наша фабрыка дасягнула патроенага аб'ёму вытворчасці з меншай колькасцю рабочых. Сістэма працуе бесперабойна, а абслугоўванне простае. У наступным годзе мы пераходзім на другую лінію".
— дырэктар па вытворчасці Малайзійскага хлебазавода

Часта задаюць пытанні (FAQ)

1. Пытанне: які час для поўнай лініі па вытворчасці хлеба?
   A: Звычайны час дастаўкі складае 12-18 тыдняў пасля канчатковага зацвярджэння праекта для стандартных канфігурацый; цалкам індывідуальным раслінам можа спатрэбіцца 18–26 тыдняў.

2. Пытанне: Ці можна наладзіць лінію для розных памераў батона і рэцэптаў?
   A: так. Дзельнік/акругляльнік, галоўкі дэпазітара і хуткасці канвеера рэгулююцца. Мы прапануем індывідуальныя інструменты і рэцэпты ПЛК для апрацоўкі батона рознай вагі і ўзроўню гідратацыі цеста.

3. Пытанне: Якія віды гарантый і пасляпродажнага абслугоўвання вы прапануеце?
   A: Стандартная гарантыя ёсць 12 месяцаў ад здачы ў эксплуатацыю. Пасляпродажная падтрымка ўключае дыстанцыйную дыягностыку, пастаўку запасных частак і дадатковыя кантракты на тэхнічнае абслугоўванне на месцы.

4. Q: Як вы спраўляецеся з устаноўкай і ўводам у эксплуатацыю за мяжой?
   A: Мы забяспечваем поўную падтрымку ўстаноўкі — дыстанцыйнае кіраўніцтва плюс інжынеры на месцы, калі патрабуецца. Мы можам кіраваць лагістыкай, мясцовымі праверкамі адпаведнасці і навучаннем аператараў.

5. Пытанне: Якія энергазберагальныя асаблівасці вашых тунэльных печаў?
   A: Варыянты ўключаюць занальнае кіраванне ацяпленнем, ізаляваную канструкцыю печы, аптымізаваныя спальванне або электрычныя элементы, а таксама інтэграцыю рэкуперацыі адпрацаванага цяпла для папярэдняга нагрэву паветра для расстойкі або генерацыі тэхналагічнай пары.

6. Пытанне: Ці адпавядаюць вашы машыны патрабаванням CE / бяспекі харчовых прадуктаў?
   A: Так, машыны могуць пастаўляцца з дакументацыяй аб адпаведнасці СЕ і вырабляцца з выкарыстаннем харчовых матэрыялаў і прынцыпаў гігіенічнага дызайну.

7. Пытанне: Як вы забяспечваеце якасць прадукцыі і памяншаеце колькасць адмоў?
   A: Дзякуючы замкнёнаму сістэме кіравання PLC, дакладнаму ўзважванню/дзяленню, стабільнаму асяроддзю праверкі і дадатковым праверкам якасці на аснове зроку (модулі AI) для выяўлення нестандартных прадуктаў перад упакоўкай.

Чаму выбіраюць Эндру Ма Фу?

• 15+ гадоў вопыту у галіне аўтаматызацыі хлебапякарных і вытворчых ліній тэхнікі

• Індывідуальны дызайн рашэнні для розных тыпаў батона і фабрычных макетаў

• Глабальная сэрвісная сетка для ўстаноўкі і пасляпродажнага абслугоўвання

• Сумяшчальны з CE і харчовай бяспекай абсталяванне, вырабленае з нержавеючай сталі 304/316 у месцах, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі

• Правераная рэпутацыя з кліентамі ў 120+ краін

Спасылкі і крыніцы

1. Пякарскія робаты: як аўтаматызацыя вырашае праблемы хлебапякарнай вытворчасці, HowToRobot.

2. Чоўдхуры JI і інш., Варыянты інтэграцыі рэкуперацыі адпрацаванага цяпла для камерцыйных хлебапякарных печаў (ScienceDirect).

3. Аўтаматызацыя прамысловых хлебапякарных вытворчых ліній, Тэхнічнае кіраўніцтва Naegele Inc. (PDF).

4. Харчовая нержавеючая сталь: 304 супраць 316, АзоМ.

5. AI, ML і даныя: аўтаматызацыя рэвалюцыянізавала пякарню і закускі, BakeryAndSnacks.