Catalan

Per què triar el sistema de processament automàtic de massa de la maquinària Andrew Mafu？

Processament automàtic de massa de maquinària

Introducció - Sistema de processament automàtic de massa de MAFU ANDREW MAFU

A la indústria de la fleca actual, l'eficiència, la coherència i la qualitat ja no són opcionals, sinó que són essencials. Els clients esperen una textura, forma i un gust perfectes cada vegada, i les fleques han de complir aquestes expectatives alhora que gestionen els costos i augmenten la producció.
Introduïu Andrew Mafu Machinery, un fabricant líder en equips de pa conegut per lliurar tecnologia d’avantguarda a les fleques a tot el món. El seu sistema automàtic de processament de massa es centra exclusivament en l’etapa de producció formant —que la precisió i la creativitat es reuneixen, sense incloure la barreja, la cocció, el refredament o els envasos.

Complir les exigències modernes de fleca

L’automatització ja no és només un luxe, sinó que és una necessitat. Tant si es produeixen croissants descabellats com pa artesanal de gran entusiasme, els propietaris de fleca necessiten solucions que garanteixin una qualitat repetible a velocitats industrials.

El paper de l’automatització en el processament de la massa

L’etapa de formació és crucial. La conformació deficient pot arruïnar la textura i l’aspecte, fins i tot si els ingredients i la cocció són perfectes. Els sistemes d'Andrew Mafu Machinery asseguren la precisió, redueixen l'error humà i mantenen la uniformitat del producte a gran escala.

Poseu -vos en contacte amb nosaltres

Taula de continguts

Sobre la maquinària d'Andrew Mafu

Un fabricant d’equips de pa líder

Andrew Mafu Machinery ha obtingut la seva reputació com a proveïdor global de confiança de maquinària de fleca, especialitzada en solucions de formació de massa d’alt rendiment.

Compromís amb la innovació i la qualitat

Invertint en investigació i desenvolupament, la companyia millora constantment els seus sistemes per gestionar diversos tipus i formes de massa.

Associació Global i col·laboracions de confiança

Els seus equips operen en fleques a Àsia, Europa, Àfrica i Amèrica, donant servei a marques artesanals i instal·lacions de producció massiva.

Tecnologies bàsiques darrere del sistema

Full de massa de precisió

Al cor del sistema es troba la seva tecnologia avançada de fulls de massa. Equipat amb rodets d’alta precisió, el sistema garanteix que la massa s’aplanta en fulls perfectament uniformes amb un gruix consistent. Aquest nivell de precisió és essencial per a productes com ara croissants, pastisseria de bufada i danesos, on fins i tot una lleugera variació de gruix pot afectar la textura i l’aspecte finals. Els rodets estan dissenyats per manejar la massa laminada delicada i la massa de pa d’alta hidratació, garantint un processament suau i lliure de llàgrimes. Aquesta precisió no només millora la qualitat del producte, sinó que també minimitza els residus de matèries primeres, contribuint a l'eficiència de costos.

Sistema de laminació avançat de massa

Sistema de laminació avançat de massa

La secció laminadora del sistema incorpora diverses etapes de plegament, capes i integració de mantega. Controlant detingudament el nombre de plecs i la distribució de mantega, l'equip garanteix capes lleugeres i airejades que donen croissants i pastissos de pastisseria de la seva signatura. L’automatització garanteix una laminació constant a tots els lots, reduint la confiança en el treball manual especialitzat i l’eliminació de les incoherències. El sistema també permet ajustar-se a diferents receptes; tant si una fleca requereix un delicat viennoiseria o pa de laminat més dens, el procés de laminació es pot ajustar bé per aconseguir el resultat desitjat.

Tall i formació de massa precisos

Tall i formació de massa precisos

La precisió continua en l’etapa de tall i formació. Utilitzant talladors rotatius, motlles de forma i eines de formació, el sistema produeix peces de massa de mida, pes i forma uniforme. La coherència en aquesta etapa és vital per mantenir la uniformitat de la cocció, ja que les porcions de massa iguals asseguren una prova i una cocció. Des de talls de croissant triangular clàssics fins a formes personalitzades com mini croissants, girs o formes de pa especialitzades, les unitats de tall i formació són adaptables a diversos requisits de fleca. La precisió d’aquesta etapa redueix significativament els restes i la reelaboració de la massa, ajudant les fleques a mantenir un flux de treball sostenible i eficaç.

Interfícies de control fàcil d’utilitzar

Malgrat la seva enginyeria avançada, el sistema està dissenyat tenint en compte l’operador. Els panells de control de pantalla tàctil proporcionen una interfície intuïtiva on es poden ajustar fàcilment configuracions com la velocitat del rodet, el gruix de la massa, els cicles de laminació i els patrons de tall. Els operadors poden canviar entre tipus de producte en pocs passos, reduint el temps d’inactivitat entre les tirades de producció. Les funcions de control en temps real també permeten als fleques fer un seguiment de la producció de producció, diagnosticar problemes i ajustar els paràmetres sense aturar tota la línia. Aquest disseny centrat en els usuaris no només millora l'eficiència operativa, sinó que també garanteix que el sistema pugui ser gestionat eficaçment per personal amb una formació tècnica mínima.

Aplicacions de línia de producció de fleca ：

Línia de producció de pa

Una de les aplicacions emblemàtiques del sistema de processament automàtic de massa de Mafu Machinery Andrew Mafu és la línia automàtica de croissant. Aquest sistema cobreix tot el procés de formació, des de la làmina de massa de precisió i el tall fins al rodatge i la conformació dels croissants. Cada croissant es produeix amb una mida, pes i forma uniforme, garantint una qualitat constant a través de les proves a gran escala. La funció de rodatge automatitzada replica tècniques tradicionals de rodatge manual, però amb velocitat i precisió inigualables, creant les capes espirals perfectes essencials per a croissants lleugers i airejats. Un cop en forma, els croissants estan preparats per a la prova, racionalitzant el procés i reduint el temps entre la preparació de la massa i la cocció final.

Línies de pastisseria i daneses

Més enllà dels croissants, el sistema és igualment eficaç per a la pastisseria, la pastisseria danesa i altres productes dolços o salats laminats. El seu sistema avançat de lacenització de massa permet als forners aconseguir una capa de mantega precisa, donant lloc a productes amb la característica textura descarnada i un acabat daurat i cruixent. Tant si es produeixen pastisseria danesa plena de fruites, quadrats de puff farcits de formatge o butxaques de pastisseria salada, el sistema es pot ajustar per adaptar-se a diversos farciments i patrons de plegament. Aquesta versatilitat permet a les folres ampliar la seva gamma de productes mantenint una qualitat constant, fins i tot durant la producció de gran volum.

Línies de pastisseria i daneses
Línies de formació de pa especialitzats

Línies de formació de pa especialitzats

L’equip no es limita a pastisseria; També és adequat per a una gran varietat de productes artesanals de pa. Les línies de formació de pa especialitzades poden manejar tipus de massa que s’utilitzen en baguettes, ciabatta, focaccia i altres pans rústics. Combinant la tecnologia precisa i la tecnologia de formació, el sistema garanteix dimensions consistents, conservant les característiques artesanals tradicionals d’aquests pans, com ara l’estructura de la molla oberta i l’escorça cruixent. Amb eines de formació regulables, les fleques poden produir formes de pa estàndard i personalitzades per atendre diverses preferències del consumidor.

Manipulació de massa de gran mistura

Manejar massa d’alta hidratació com Ciabatta, àcida o certs tipus de pans especialitzats suposa un repte únic a causa de la seva textura enganxosa i delicada. El sistema d'Andrew Mafu Machinery està equipat amb transportadors especialitzats i rodets antiadherents dissenyats per manejar suaument aquestes massa sense esquinçar-les ni deformar-les. La tecnologia minimitza l’ús excessiu de la farina, que sovint es requereix en la manipulació manual de massa humides, donant lloc a una producció més neta i millora de la consistència del producte. Com a resultat, les fleques poden produir amb seguretat varietats de pa modernes i altes que són cada cop més populars entre els consumidors que busquen textures i sabors artesanals.

Manipulació de massa de gran mistura

La línia automàtica de croissant en focus

Procés de formació de croissant pas a pas

La línia automàtica de Croissant d'Andrew Mafu Machinery està dissenyada per replicar la delicada artística de la creació tradicional de croissant alhora que proporciona una eficiència a escala industrial. Cada pas del procés està dissenyat acuradament per preservar la qualitat de la massa i assegurar un producte final impecable.

Full de massa

El procés comença amb rodets d’alta precisió que fallen suaument la massa en capes uniformes. Aquest pas és fonamental, ja que estableix el fonament per a la laminació consistent i la mida uniforme de cada croissant.

Capes de mantega i plegament

Aleshores, el sistema incorpora capes de mantega a la massa mitjançant un sistema laminant avançat. S’apliquen automàticament diversos plecs, garantint una distribució perfecta de la mantega. Aquest pas és el que crea l'estructura aire i descarnada que fa que els croissants siguin tan distintius.

Descansa de massa

Per evitar la contracció i mantenir l'elasticitat, la massa experimenta fases de repòs controlades. En permetre que l'estructura del gluten es relaxi, el procés de descans garanteix que es pot fer posteriorment el rodatge i la conformació posteriors sense comprometre la integritat de la massa.

Rolling i conformació final

Un cop descansat, la massa es talla en porcions triangulars, que després s’enrotllen automàticament a la forma clàssica de la creixent. El mecanisme de rodatge imita la precisió del rodatge manual mantenint el rendiment d’alta velocitat.

Sortida a safates de prova

Finalment, els croissants en forma es col·loquen perfectament a les safates de prova, a punt per a la fermentació. Aquesta transferència automatitzada minimitza la manipulació manual, reduint el risc de deformació i mantenint una qualitat del producte constant.

Consistència, velocitat i garantia de qualitat

La línia està dissenyada per a un funcionament continu, permetent a les folres mantenir una producció elevada sense renunciar a la qualitat. Cada croissant és idèntic de mida, forma i textura, eliminant les incoherències que sovint es troben en la producció manual. Els sistemes de control integrats garanteixen que el gruix de la massa, la distribució de la mantega i la conformació siguin precises a tots els lot. Aquesta coherència no només millora la satisfacció del client, sinó que també redueix els residus de producció.

Configuració regulable per a la personalització

Si bé la coherència és vital, les fleques modernes també necessiten la flexibilitat per atendre diverses demandes dels clients. La línia automàtica de Croissant està equipada amb controls fàcils d’utilitzar que permeten als operadors ajustar paràmetres com el pes de la massa, la longitud del croissant i la tensió del rotlle. Aquesta flexibilitat permet a les folres crear una varietat d’estils croissants, des dels croissants petits i de berenar fins a grans versions de fleca premium, mentre mantenen l’eficiència de la producció.
Sistema de laminació de massa: elaboració de capes perfectes

Sistema de laminació de massa: elaboració de capes perfectes

El sistema de laminació de massa és el cor de crear pastisseria premium i productes al forn especialitzats. Aquest sistema avançat garanteix la precisió en tots els plecs, cosa que permet aportar les textures lleugeres, descarnades i daurades que els clients esperen en croissants, pastissos de puff i productes danesos.

Com funciona la laminació

Com funciona la laminació

Al seu nucli, la laminació és un delicat equilibri entre la massa i les capes de greix. Les fulls de massa s’entrellacen amb cura amb mantega o margarina, després es pleguen i s’enrotllen diverses vegades per crear centenars de capes ultra-fines. Cada plec introdueix més capes i, durant la cocció, l’aigua de la mantega s’evapora al vapor, fent que la massa s’aixequi i es separi bellament. El resultat? Una textura de signatura que és nítida a l'exterior, però tendre a l'interior.

Sistema de laminació de massa: elaboració de capes perfectes

Importància per a productes descarnats i cruixents

La qualitat de la laminació influeix directament en l’augment, la cruixent i l’aspecte del producte acabat. La laminació adequada garanteix fins i tot la distribució de la mantega, donant pastisseria el seu interior diferent de bresca i un exterior daurat i descarnat. Sense laminació consistent, els productes poden coure de manera desigual, no tenen volum o perdre la seva picada cruixent. Per als croissants, la pastisseria danesa i la pastisseria, aquest pas és el que els fa destacar com a grapes de fleca indulgent.

Sistema de laminació de massa: elaboració de capes perfectes

Eficiència energètica i reducció de residus

Andrew Mafu Machinery ha dissenyat el seu sistema laminant no només per a la precisió, sinó també per a l'eficiència. El procés automatitzat minimitza l’error humà, redueix la contracció de la massa i garanteix un gruix constant a cada lot. Optimitzant la seqüència de capes, les fleques poden reduir significativament els residus de matèries primeres, maximitzant la producció sense comprometre la qualitat. A més, el disseny eficient en energia del sistema redueix els costos operatius, cosa que el converteix en una elecció sostenible per a les fleques amb l'objectiu d'equilibrar la productivitat amb la responsabilitat mediambiental.

En resum, el sistema laminatorial de massa és el fonament de l’èxit de pastisseria descarnada, combinant l’artesania amb l’automatització moderna per oferir capes perfectes cada vegada.

Sistemes de formació de pa Andrew Mafu

Històries d’èxit del client

1. Històries d’èxit Clients

Ampliació de la capacitat de producció

Un client europeu va duplicar la sortida després d’instal·lar el sistema.

Millorar la consistència del producte

Una cadena de fleca asiàtica va aconseguir una uniformitat del 100% de forma en 200 botigues.

Reduir els costos laborals i els errors manuals

L’automatització va reduir la necessitat de conformar manual especialitzat, reduint un 30%els costos laborals.

Impacte del mercat i tendències de la indústria

Creixement de la producció automatitzada de fleca

La demanda de línies automatitzades creix a causa de l'escassetat laboral.

Demanda de coherència i higiene

L’automatització millora la seguretat dels aliments i el compliment d’higiene.

Com Andrew Mafu està configurant el futur

Combinant la precisió d’enginyeria amb la flexibilitat de personalització.

2. Integració amb altres equips de fleca

Des de la massa formant fins a la cocció

Parells perfectament amb forns, proves i sistemes de refrigeració.

Compatibilitat amb línies de refrigeració i envasos

Permet una transició fluida entre les etapes de producció.

Planificació d’un flux de treball de producció de fleca completa

Els enginyers d'Andrew Mafu ajuden els clients a dissenyar solucions de fleca de punta a punta.

Integració amb altres equips de fleca

3. Visió general de les especificacions tècniques

Capacitat i velocitat de sortida

Dissenyat per a la producció de gran volum, fins a milers de peces per hora.

Material i qualitat de qualitat

Construït a partir d’acer inoxidable resistent a la corrosió.

Compliment de les normes de seguretat

Compleix les certificacions de seguretat dels equips de processament alimentari internacionals.

4. Després del servei i el suport de les vendes

Instal·lació i formació de l'operador

Els tècnics asseguren que el sistema funciona de manera òptima des del primer dia.

Resolució de problemes remots i in situ

Els equips de suport responen ràpidament per minimitzar el temps d’aturada.

Disponibilitat de peces de recanvi

Les peces de recanvi genuïnes s’emmagatzemen i s’envien a nivell mundial.

Servei i suport postvenda
Transformant la massa formant per al futur

5. Transformar la massa formant per al futur

El sistema de processament automàtic de massa de la maquinària d'Andrew Mafu és un canviador de jocs per a les fleques que busquen precisió, eficiència i coherència en la formació de massa. La seva especialització en l’etapa de formació permet a les folres integrar la tecnologia de classe mundial en el seu flux de treball existent sense costos d’equips innecessaris. Tant si es produeixen croissants, pastissos de puff o pa artesanal, les solucions d’Andrew Mafu ajuden els forners a augmentar la producció mantenint l’art i l’ànima de la cocció.

6. Per què tria la maquinària Andrew Mafu

Solucions a mida per a cada fleca

Els sistemes personalitzables s’ajusten a les fleques a petita escala i industrial.

Disseny durador i de baix manteniment

Construït amb acer inoxidable i components de qualitat alimentària.

Suport tècnic i formació contínua

Els tècnics experts proporcionen assistència a l’establiment i remota.

Per què triar la maquinària Andrew Mafu

Preguntes més freqüents

El seu enfocament exclusiu en l’etapa de formació permet una precisió i una personalització inigualables.

Sí, des de massa d’hidratació baixa fins a alta, incloses pastissos laminats.

És personalitzable tant per a una producció a gran escala.

La majoria dels operadors es poden formar completament en pocs dies.

Sí, està dissenyat per ser compatible amb la majoria de línies de fleca estàndard.

Envieu la vostra consulta avui

    Nom

    * Correu electrònic

    Telèfon

    Companyia

    * El que he de dir



    Productes relacionats