Per què triar la línia de producció de l’ADM F-croissant?
Línia de producció croissant És altament automatitzat, de gran capacitat, modular i pot produir diverses especificacions de mida. Els croissants estan enrotllats i embolicats amb una gran precisió i una tensió i una soldesa regulables. Funció potent, disseny compacte, funcionament senzill, unitat d’estalvi d’energia, adequat per a 24 hores de producció contínua.
Línia de producció croissant Normalment consisteix en una sèrie d’equips com la batedora de massa, la màquina de formar, la màquina de tallar, la màquina de rodar, la màquina de conformar -se, etc. Aquests equips treballen conjuntament per completar tot el procés des de la preparació de matèries primeres fins al producte acabat que surt del forn.
1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.
C. Màquina de formació de croissant
1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).
B. LAMINADOR
1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.
D. Opcions de personalització
1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).
Funcions
Alta eficiència i automatització :Sistema totalment automatitzat, reduint la producció manual. Producció de velocitat per satisfer les demandes a gran escala. Processament continuat per augmentar la productivitat.
Manipulació precisa de massa :Full de massa suau per mantenir la textura i l'estructura. Control de gruix ajustable per a diferents mides de croissant. Pes i forma consistents per a productes uniformes.
Mecanisme avançat de tall i plegament :Sistema de tall de precisió per a triangles perfectes de croissant. Opcions de conformació personalitzables per a croissants rectes o corbes.
Multifuncionalitat i personalització :Capacitat de produir diferents mides i formes de croissant. Es pot integrar amb els injectors de farciment per a xocolata, crema o croissants plens de melmelada. Configuració ajustable per a diferents tipus i receptes de massa.
Disseny higiènic i fàcil de netejar :Construcció d'acer inoxidable per a la seguretat dels aliments. Parts de desmuntatge per a netejadors fàcils de netejar amb higiene i estàndards de seguretat.
Eficiència energètica i rendible :Consum elèctric optimitzat per reduir els costos operatius.
Tipus de pa produïts
Una línia de producció de croissants pot gestionar diversos entrepans, entre els quals hi ha:
Dolor au chocolat
Pastissos danesos
pastisseria puff
palmeres
Aplicacions
Fleques comercials a gran escala
Les grans fleques utilitzen aquestes línies per produir quantitats massives de pa diàriament, garantint l'eficiència i la coherència en tots els lots.
Fleques industrials
Els fabricants de pa industrials, especialment els que subministren supermercats i minoristes, es basen en línies de producció automàtica per a la producció de pa de gran volum.
Producció de pa congelat
Algunes línies de producció s’adapten per produir pa congelat, que es poden emmagatzemar i vendre més endavant.
Pa artesanal i especial
Les línies automàtiques es poden personalitzar per a la producció de pans artesanals, baguettes i altres productes especialitzats, garantint una alta qualitat amb precisió.
Ajustant el gruix de la massa, el control de la porció i l’optimització del procés de fulls de massa, podeu reduir significativament el malbaratament de la massa.
El manteniment rutinari, incloent -hi la neteja, les peces lubricants i la comprovació de desgast, és fonamental per mantenir l’equip en funcionament sense problemes.
La prova permet que la massa s’aixequi, creant butxaques d’aire que són crucials per a la textura descarnada del croissant. La prova adequada garanteix la consistència i el volum adequats.
Sí, les tecnologies avançades com la IA i el seguiment en temps real poden ajudar les fleques a mantenir la qualitat constant i optimitzar els paràmetres de producció.