Obsah
- 1
- 2
- 3 Přehled produktu: Automatický stroj na uspořádání zásobníků
- 4
- 5 Technické parametry
- 6 Návštěva továrny a testování strojů
- 7 Návštěva pekárny využívající automatizovanou výrobní linku chleba Andrew Mafu
- 8 Profesionální postřehy od Andrew Mafu Engineers
- 9
- 10 Zpětná vazba od klientů a budoucí spolupráce
- 11 Profesionální časté dotazy (zaměřené na stroje)
Od 6. do 8. prosince přivítalo Andrew Mafu Machinery kanadského klienta k hloubkové kontrole nově vyvinutého Automatický stroj na uspořádání zásobníků. Návštěva zahrnovala komplexní testování strojů, prohlídky továrny, technické diskuse a ukázku na místě v pekárně s použitím an automatizovaná linka na výrobu chleba dodává Andrew Mafu. Klient poskytl vysoce pozitivní zpětnou vazbu týkající se kvality zařízení, provozní stability a technické preciznosti.
Tato návštěva představuje další milník v rozšiřující se globální přítomnosti Andrew Mafu Machinery a posílí její závazek k vysoce účinným řešením automatizace pekáren.
Přehled produktu: Automatický stroj na uspořádání zásobníků
V rámci inspekce klient zkontroloval úplnou strukturu, výkon a technické specifikace nejnovějších Automatický stroj na uspořádání zásobníků, plně automatizovaný systém určený pro velkoobjemové pekařské provozy.
1. Funkce a aplikace
Toto automatizované zařízení je navrženo pro průmyslové zpracování potravin a prostředí manipulace s podnosy.
Navrženo s McgsPro průmyslové rozhraní HMI řídicí systém, stroj poskytuje přesné uspořádání zásobníků, synchronizované umístění dopravníku a efektivní distribuci materiálu pro:
-
kousky těsta
-
polotovary z pečiva
-
předtvarované pekařské předměty
-
výrobky z laminovaného těsta
Podporuje obojí manuální a automatický režim, takže je vhodný pro různé konfigurace pekáren – od tradičních výrobních místností až po plně automatizované průmyslové továrny.
Systém výrazně zlepšuje efektivitu výroby, snižuje manuální práci a zlepšuje konzistenci produktu v prostředí hromadné výroby.
Technické parametry
Níže je uveden úplný seznam specifikací předložený kanadskému klientovi během kontroly:
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Rychlost dopravního pásu | 0,5–2,0 m/min (nastavitelné) |
| Přesnost polohování řetězu | ±1 mm |
| Požadavky na napájecí zdroj | AC 380V / 50Hz |
| Výkon zařízení | 7,5 kW |
Všechny technické indikátory byly ověřeny během opakovaných testovacích cyklů, což prokázalo stabilní a přesný provoz při nastavení nízké i vysoké rychlosti.
Návštěva továrny a testování strojů
Během třídenní návštěvy továrny provedl kanadský klient několik testů zaměřených na:
-
konzistence zarovnání zásobníku
-
přesnost polohování dopravníkového řetězu
-
doba odezvy senzoru
-
PLC logika a operační rozhraní
-
stabilita při nepřetržitém vysokorychlostním běhu
-
kontrola hluku a odolnost proti vibracím
-
hygienické provedení z nerezové oceli
Inženýři z Andrew Mafu upravili systém v reálném čase na základě provozních simulací, aby zajistili, že výkon odpovídá výrobním požadavkům klienta.
Klient vyzdvihl plynulý přechod zásobníku, přesné umístění a inteligentní rozhraní stroje jako klíčové silné stránky inženýrských schopností Andrew Mafu.
Návštěva pekárny využívající automatizovanou výrobní linku chleba Andrew Mafu
Aby tým Andrew Mafu poskytl skutečný pohled na průmyslovou automatizaci, doprovodil klienta do místní pekárny s využitím všech firemních automatizovaná linka na výrobu chleba.
Systém na místě ukázal:
-
dělení a zakulacení těsta
-
kontinuální nátisk
-
formování a tvarování
-
automatické podávání zásobníku
-
pečení ve velkém
-
automatizace chlazení a krájení
Klient pozoroval, jak se moduly pro manipulaci se zásobníky – jako je stroj pro automatické uspořádání zásobníků – hladce integrují s upstream a downstream procesy v kompletním automatizovaném systému.
Provozovatelé pekárny se podělili o své zkušenosti ohledně:
-
zlepšená výrobní kapacita
-
snížené nároky na pracovní sílu
-
stálá kvalita chleba
-
stabilní dlouhodobý výkon stroje
Tato praktická ukázka výrazně posílila důvěru klienta v implementaci automatizace ve vlastním zařízení.
Profesionální postřehy od Andrew Mafu Engineers
Během technických diskusí se inženýři Andrew Mafu podělili o odborné pohledy na automatizaci manipulace s podnosy:
"Přesnost vyrovnání zásobníků přímo ovlivňuje tvarování a následný výkon."
I odchylka 1–2 mm může způsobit problémy ve vysokorychlostních linkách na chléb a pečivo.
"HMI na bázi McgsPro zlepšuje monitorování v reálném čase a přepínání receptur."
To zajišťuje rychlou výměnu produktů při výrobě multi-SKU pekáren.
"Přesnost polohování řetězu ±1 mm zajišťuje kompatibilitu s mezinárodními standardy zásobníků."
To je nezbytné pro exportní pekárny a standardizovanou hromadnou výrobu.
"Systém o výkonu 7,5 kW podporuje dlouhodobý nepřetržitý provoz bez přehřívání."
Stroj je konstruován pro těžké průmyslové zatížení.
"Modulární design umožňuje integraci s formovacími linkami, chlebovými linkami a linkami na studené těsto."
Zajištění vysoké flexibility pro budoucí expanzi.
Tyto poznatky poskytly klientovi jasnější pochopení technických výhod a budoucího potenciálu stroje.
Zpětná vazba od klientů a budoucí spolupráce
Na konci návštěvy kanadský klient vyjádřil velkou spokojenost s:
-
kvalita konstrukce stroje
-
přesnost vyrovnání zásobníku
-
uživatelsky přívětivé rozhraní
-
schopnost automatizace synchronizace
-
průhlednost výroby
-
Profesionalita inženýrství Andrew Mafu Machinery
Klient potvrdil svůj záměr pokračovat v rozšiřování spolupráce v oblastech, jako jsou:
-
automatizovaná výroba chleba
-
moduly na tvarování těsta
-
pokročilé systémy pro manipulaci s pečivem
-
celotovární modernizace automatizace
Andrew Mafu Machinery se těší na podporu dlouhodobé výrobní strategie klienta.
Profesionální časté dotazy (zaměřené na stroje)
1. S jakými materiály si automatický stroj na uspořádání zásobníků poradí?
Je vhodný pro těsto, polotovary, laminované těsto, mražené těsto a pekařské polotovary.
2. Může se stroj integrovat s předřazeným zařízením na zpracování těsta?
Ano. Může se spojit s děličkami těsta, kulatými, formičkami a vyvalovačkami prostřednictvím synchronizované komunikace PLC.
3. Jak přesný je systém polohování zásobníků?
Přesnost polohování řetězu je ±1 mm, což zajišťuje přesné vyrovnání pro automatizované nakládací moduly.
4. Jaký systém HMI stroj používá?
Používá McgsPro průmyslové rozhraní HMI pro stabilní provoz, správu receptur a diagnostiku systému.
5. Je stroj vhodný pro kontinuální vysokorychlostní výrobu?
Ano. Se systémem napájení 7,5 kW a konstrukcí průmyslového dopravníku podporuje dlouhodobý vysokorychlostní provoz.
6. Lze přizpůsobit velikosti zásobníků?
Stroj podporuje nastavitelné konfigurace šířky/délky zásobníku a lze jej upravit podle zákaznických standardů.
7. Jak náročná je každodenní údržba?
Systém je navržen s přístupnými kryty, omyvatelnými povrchy a modulárními komponenty pro snadnou údržbu.


