Línea de producción de croissant es altamente automatizado, de alta capacidad, modular y puede producir especificaciones de varios tamaños. Los cruasanes se enrolan y envuelven con alta precisión y opresión ajustable y flojedad. Función potente, diseño compacto, operación simple, unidad de ahorro de energía, adecuada para 24 horas de producción continua.
Línea de producción de croissant Por lo general, consiste en una serie de equipos como mezclador de masa, máquina de formación, máquina de corte, máquina de rodadura, máquina de configuración, etc. Estos equipos trabajan juntos para completar todo el proceso desde la preparación de la materia prima hasta el producto terminado que sale del horno.
1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.
C. Máquina de formación de croissant
1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).
B. Laminator
1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.
D. Opciones de personalización
1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).
Características
Alta eficiencia y automatización:Sistema totalmente automatizado, reduciendo la mano de obra manual. Producción de alta velocidad para satisfacer las demandas a gran escala. Procesamiento continuo para una mayor productividad.
Manejo preciso de la masa:Lámina de masa suave para mantener la textura y la estructura. Control de espesor ajustable para diferentes tamaños de croissant. Peso y forma consistentes para productos uniformes.
Mecanismo avanzado de corte y plegado:Sistema de corte de precisión para triángulos croissant perfectos. Opciones de conformación personalizables para cruasanes rectos o curvos.
Multifuncionalidad y personalización:Capacidad para producir diferentes tamaños y formas de croissant. Se puede integrar con inyectores de llenado para chocolate, crema o cruasanes llenos de mermelada. Configuración ajustable para diferentes tipos de masas y recetas.
Diseño higiénico y fácil de limpiar:Construcción de acero inoxidable para la seguridad alimentaria. Piezas de desmontaje de cicatrización para facilitar la limpieza.
Eficiente energético y rentable:Consumo de energía optimizado para reducir los costos operativos. Desperdicio de masa mínima, asegurando el ahorro de costos.
Tipos de pan producidos
Una línea de producción de croissants puede manejar una variedad de sándwiches, que incluyen:
Dolor au chocolat
Pasteles daneses
hojaldre
palmieras
Aplicaciones
Panaderías comerciales a gran escala
Las panaderías grandes usan estas líneas para producir cantidades masivas de pan diariamente, asegurando la eficiencia y la consistencia en cada lote.
Panaderías industriales
Los fabricantes de pan industrial, especialmente aquellos que suministran supermercados y minoristas, dependen de líneas de producción automáticas para la producción de pan de alto volumen.
Producción de pan congelado
Algunas líneas de producción están adaptadas para producir pan congelado, que se puede almacenar y vender más tarde.
Pan artesanal y especializado
Las líneas automáticas se pueden personalizar para la producción de panes artesanales, baguettes y otros productos especializados, lo que garantiza una alta calidad con precisión.
Al ajustar el grosor de la masa, el control de las porciones y la optimización del proceso de lámina de masa, puede reducir significativamente el desperdicio de masa.
El mantenimiento de rutina, que incluye la limpieza, las piezas lubricantes y la verificación de desgaste, es esencial para mantener el equipo funcionando sin problemas.
La prueba permite que la masa aumente, creando bolsillos de aire que son cruciales para la textura escamosa del croissant. La prueba adecuada asegura la consistencia y el volumen correctos.
El equipo clave incluye láminas de masa, laminadores, gabinetes de prueba y hornos, todos los cuales son esenciales para producir cruasanes de alta calidad.
Sí, las tecnologías avanzadas como la IA y el monitoreo en tiempo real pueden ayudar a las panaderías a mantener una calidad consistente y optimizar los parámetros de producción.