مطالعه موردی: پروژه کارخانه نان – راه حل خودکار خط تولید نان

بررسی اجمالی پروژه

مشتری: کارخانه نانوایی صنعتی مالزی
خط تولید: سیستم تولید نان تمام اتوماتیک
ظرفیت: 3000 عدد در ساعت
ارائه شده توسط: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

چالش های اصلی مشتری عبارت بودند از:

• کیفیت محصول ناسازگار به دلیل فرآیندهای دستی

• وابستگی بالا به نیروی کار

• ظرفیت تولید محدود

• مشکل در حفظ استانداردهای بهداشتی

تیم مهندسی ما یک خط کامل تولید نان برای دستیابی به عملیات کاملاً خودکار، بهداشتی و کم مصرف.

پیاده سازی راه حل

خط تولید ارائه شده شامل:

• خمیر گیر افقی با سرعت بالا - بافت یکنواخت را تضمین می کند

• تقسیم کننده و گرد کننده اتوماتیک خمیر - برای کنترل وزن دقیق

• سیستم تخمیر و تصحیح - کنترل دقیق دما و رطوبت

• فر تونلی – کیفیت پخت پایدار با طراحی کم مصرف

• نوار نقاله خنک کننده - برای تعادل بهینه رطوبت

• سیستم برش و بسته بندی نان - جابجایی دستی را کاهش می دهد

همه ماژول ها از طریق a متصل می شوند سیستم PLC مرکزی امکان همگام سازی خودکار و نظارت در زمان واقعی. ثابت شده است که کنترل مبتنی بر PLC و کنترل دسته‌ای مدولار، خروجی سازگارتر و مدیریت انرژی آسان‌تر را ارائه می‌دهند.

نتایج پروژه

نتایج کلیدی:

• کاهش هزینه کل عملیات توسط 35%

• افزایش قوام محصول و انطباق با بهداشت

• آموزش تعمیر و نگهداری ساده و اپراتور

اقدامات صرفه جویی در انرژی مانند طراحی تونلی بهینه شده و بازیافت گرمای اتلاف می تواند مصرف سوخت و انتشار CO2 را در عملیات پخت صنعتی کاهش دهد - چندین مطالعه مهندسی و پروژه های کاربردی صرفه جویی قابل اندازه گیری را در هنگام اجرای بازیابی گرما یا پیش گرمایش هوا بهینه گزارش می دهند.

بینش متخصص - اتوماسیون پخت و کنترل کیفیت

پنل متخصص: بخش تحقیق و توسعه اندرو ما فو

1. چرا اتوماسیون در تولید نان مدرن حیاتی است؟
   اتوماسیون به کمبود مداوم نیروی کار و افزایش هزینه های نیروی کار می پردازد و در عین حال ثبات و ایمنی محصول را بهبود می بخشد - روندهایی که به خوبی در بازارهای جهانی نانوایی ثبت شده است.

2. چگونه یکپارچه سازی PLC قابلیت اطمینان عملیاتی را بهبود می بخشد؟
   PLC ها امکان نظارت در زمان واقعی و کنترل حلقه بسته دما، زمان تصحیح، سرعت نوار نقاله و اجاق ها را فراهم می کنند - باعث کاهش پخت بیش از حد/کم پخت و افزایش بازده می شود. سیستم های مدولار PLC / کنترل دسته ای به طور گسترده در راهنمای صنعت توصیه می شود.

3. چه موادی برای خطوط تولید مواد غذایی توصیه می شود؟
   برای سطوح در تماس با غذا توصیه می کنیم فولاد ضد زنگ 304 یا 316 بسته به محیط (316 اگر قرار گرفتن در معرض نمک / محیط اسیدی انتظار می رود). هر دو از نظر مواد غذایی در نظر گرفته می شوند و معمولاً در طراحی تجهیزات بهداشتی استفاده می شوند.

4. خطوط اتوماتیک نان چگونه به پایداری کمک می کند؟
   ترکیب کوره های کم مصرف با سیستم های بازیابی حرارت و کنترل فرآیند بهینه مصرف انرژی را کاهش می دهد. تحقیقات استراتژی‌های بازیابی گرمای اتلاف را برای کوره‌های نانوایی و صرفه‌جویی قابل اندازه‌گیری در سوخت نشان می‌دهد.

5. کدام فناوری ها اتوماسیون نانوایی را در آینده نزدیک شکل خواهند داد؟
   کنترل کیفیت مبتنی بر هوش مصنوعی، بهینه‌سازی فرآیند مبتنی بر یادگیری ماشین، و نگهداری از راه دور/پیش‌بینی‌شده در حال تسریع در پذیرش هستند – بررسی‌های صنعتی و پروژه‌های اخیر نشان‌دهنده استقرار هوش مصنوعی در سراسر کارخانه‌های نانوایی است.

گواهی مشتری

با خط تولید خودکار نان اندرو ما فو، کارخانه ما با کارگران کمتر به تولید سه برابری دست یافت. سیستم به خوبی کار می کند و تعمیر و نگهداری ساده است. اکنون در حال توسعه به خط دوم در سال آینده هستیم.
- مدیر تولید، کارخانه نان مالزی

سوالات متداول (سؤالات متداول)

1. س: زمان تولید خط کامل نان چقدر است؟
   الف: زمان تحویل معمولی است 12-18 هفته پس از تایید نهایی طراحی برای تنظیمات استاندارد؛ گیاهان کاملاً سفارشی ممکن است به 18 تا 26 هفته نیاز داشته باشند.

2. س: آیا می توان خط را برای اندازه های نان و دستور العمل های مختلف سفارشی کرد؟
   الف: بله. تقسیم کننده / گرد، سرهای سپرده گذار و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم هستند. ما ابزار سفارشی و دستور العمل های PLC را برای کنترل وزن های مختلف نان و سطوح هیدراتاسیون خمیر ارائه می دهیم.

3. س: چه نوع گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه می دهید؟
   الف: گارانتی استاندارد است 12 ماه از راه اندازی پشتیبانی پس از فروش شامل عیب یابی از راه دور، تامین قطعات یدکی و قراردادهای اختیاری تعمیر و نگهداری در محل است.

4. س: چگونه نصب و راه اندازی در خارج از کشور را اداره می کنید؟
   الف: ما پشتیبانی کامل نصب را ارائه می دهیم - راهنمایی از راه دور به علاوه مهندسان در محل در صورت لزوم. ما می توانیم تدارکات، بررسی های انطباق محلی، و آموزش اپراتور را مدیریت کنیم.

5. س: ویژگی های صرفه جویی در انرژی کوره های تونلی شما چیست؟
   الف: گزینه‌ها شامل کنترل گرمایش منطقه‌ای، طراحی کوره عایق‌شده، احتراق یا المان‌های الکتریکی بهینه، و یکپارچه‌سازی بازیابی حرارت زائد برای پیش‌گرم کردن هوای مقاوم‌سازی یا تولید بخار فرآیند است.

6. س: آیا دستگاه های شما مطابق با CE / ایمنی مواد غذایی هستند؟
   الف: بله - ماشین‌ها را می‌توان با اسناد انطباق CE تهیه کرد و با استفاده از مواد غذایی و اصول طراحی بهداشتی ساخت.

7. س: چگونه کیفیت محصول را تضمین می کنید و ردها را کاهش می دهید؟
   الف: از طریق کنترل‌های PLC حلقه بسته، توزین/تقسیم دقیق، محیط مقاوم ثابت، و بررسی‌های کیفیت مبتنی بر دید اختیاری (ماژول‌های هوش مصنوعی) برای شناسایی محصولات نامنظم قبل از بسته‌بندی.

چرا اندرو ما فو را انتخاب کنید؟

• 15+ سال سابقه در اتوماسیون نانوایی و مهندسی خط تولید

• طراحی سفارشی راه حل هایی برای انواع نان های مختلف و طرح های کارخانه

• شبکه خدمات جهانی جهت نصب و پشتیبانی پس از فروش

• مطابق با CE و ایمنی مواد غذایی ماشین آلات ساخته شده با فولاد ضد زنگ 304/316 در مناطق تماس با مواد غذایی

• سابقه اثبات شده با مشتریان در بیش از 120 کشور

منابع و منابع

1. ربات‌های نانوایی: چگونه اتوماسیون چالش‌های تولید نانوایی را حل می‌کند، HowToRobot.

2. چاودری جی و همکاران، گزینه های یکپارچه سازی بازیابی حرارت زباله برای اجاق های نانوایی تجاری (ساینس دایرکت).

3. اتوماسیون خطوط تولید نانوایی های صنعتی، راهنمای فنی شرکت Naegele (PDF).

4. فولاد ضد زنگ درجه غذایی: 304 در مقابل 316AZoM.

5. هوش مصنوعی، ML و داده: اتوماسیون انقلابی در نانوایی و تنقلات, BakeryAndSnacks.