क्यों Adm f- croissant उत्पादन लाइन का चयन करें?

क्रोइसैन प्रोडक्शन लाइन अत्यधिक स्वचालित, उच्च क्षमता, मॉड्यूलर है और विभिन्न आकार के विनिर्देशों का उत्पादन कर सकते हैं। क्रोइसैन को रोल किया जाता है और उच्च परिशुद्धता और समायोज्य जकड़न और ढीलेपन के साथ लपेटा जाता है। शक्तिशाली फ़ंक्शन, कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, सिंपल ऑपरेशन, एनर्जी-सेविंग ड्राइव, 24 घंटे के निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

विषयसूची

उत्पाद पैरामीटर

नमूनाADMFLINE-001
मशीन का आकार (एल)Wएच)L21M * W7M * H3.4M
उत्पादन क्षमता4800-48000 पीसी/घंटा
शक्ति20kW

कार्य सिद्धांत

कार्य सिद्धांत

क्रोइसैन प्रोडक्शन लाइन आमतौर पर आटा मिक्सर, गठन मशीन, कटिंग मशीन, रोलिंग मशीन, शेपिंग मशीन और इतने पर जैसे उपकरणों की एक श्रृंखला शामिल होती है। ये उपकरण कच्चे माल की तैयारी से पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक साथ काम करते हैं जो ओवन से बाहर आने वाले उत्पाद तक तैयार होते हैं।

प्रक्रिया चरणों

A. आटा शीटर

1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.

सी। क्रोइसैन गठन मशीन

1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).

प्रक्रिया चरणों

बी। लैमिनेटर

1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.

डी। अनुकूलन विकल्प

1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).

विशेषताएँ

  1. उच्च दक्षता और स्वचालन :पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली, मैनुअल लेबर को कम करना। बड़े पैमाने पर मांगों को पूरा करने के लिए उच्च-गति उत्पादन। बढ़ी हुई उत्पादकता के लिए प्रसंस्करण।
  2. सटीक आटा हैंडलिंग :बनावट और संरचना बनाए रखने के लिए कोमल आटा शीटिंग। अलग -अलग क्रोइसैन आकार के लिए मोटाई नियंत्रण नियंत्रण। समान उत्पादों के लिए वजन और आकार।
  3. उन्नत कटिंग और तह तंत्र :परफेक्ट क्रोइसैन ट्रायंगल्स के लिए प्रेसिजन कटिंग सिस्टम। लगातार आकार देने के लिए रोलिंग और फोल्डिंग। सीधे या घुमावदार क्रोइसैन के लिए अनुकूलन आकार के विकल्प।
  4. बहु-कार्यक्षमता और अनुकूलन :विभिन्न क्रोइसैन आकार और आकार का उत्पादन करने की क्षमता। चॉकलेट, क्रीम, या जाम से भरे क्रोइसैन्ट्स के लिए इंजेक्टर भरने के साथ एकीकृत किया जा सकता है। विभिन्न आटा प्रकारों और व्यंजनों के लिए।
  5. हाइजीनिक और आसानी से साफ-सुथरा डिजाइन :खाद्य सुरक्षा के लिए स्टेनलेस स्टील का निर्माण। स्वच्छता और सुरक्षा मानकों के साथ आसान सफाई के लिए डिस्सैमली पार्ट्स।
  6. ऊर्जा-कुशल और लागत प्रभावी :परिचालन लागत को कम करने के लिए अनुकूलित बिजली की खपत।

उत्पादित रोटी के प्रकार

एक क्रोइसैन उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के सैंडविच को संभाल सकती है, जिसमें शामिल हैं:

छिछोरा आदमी

चॉकलेट रोटी

डेनिश-पेस्ट्रीज़

डेनिश पेस्ट्रीज़

चॉकलेट रोटी।

छिछोरा आदमी

तितली

पामियर्स

अनुप्रयोग

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बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक बेकरियां

बड़ी बेकरियां इन लाइनों का उपयोग प्रतिदिन बड़ी मात्रा में ब्रेड का उत्पादन करने के लिए करती हैं, हर बैच में दक्षता और स्थिरता सुनिश्चित करती हैं।

औद्योगिक भूतियां

औद्योगिक बेकरियां

औद्योगिक ब्रेड निर्माता, विशेष रूप से वे जो सुपरमार्केट और खुदरा विक्रेताओं की आपूर्ति करते हैं, उच्च मात्रा वाले ब्रेड उत्पादन के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनों पर भरोसा करते हैं।

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जमे हुए रोटी उत्पादन

कुछ उत्पादन लाइनों को जमे हुए ब्रेड का उत्पादन करने के लिए अनुकूलित किया जाता है, जिसे बाद में संग्रहीत और बेचा जा सकता है।

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कारीगर और विशेष रोटी

स्वचालित लाइनों को कारीगर ब्रेड, बैगुएट्स और अन्य विशेष उत्पादों के उत्पादन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जो सटीकता के साथ उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

आटा मोटाई, भाग नियंत्रण, और आटा शीटिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करके, आप आटा अपव्यय को काफी कम कर सकते हैं।

सफाई, चिकनाई करने वाले भागों और पहनने और आंसू के लिए जाँच सहित नियमित रखरखाव, उपकरणों को सुचारू रूप से चलाने के लिए आवश्यक है।

प्रूफिंग आटा को बढ़ने की अनुमति देता है, जिससे एयर पॉकेट्स बन जाते हैं जो क्रोइसैन की परतदार बनावट के लिए महत्वपूर्ण हैं।  उचित प्रूफिंग सही स्थिरता और मात्रा सुनिश्चित करता है।

प्रमुख उपकरणों में आटा शीटर्स, लैमिनेटर, प्रूफिंग अलमारियाँ और ओवन शामिल हैं, जो सभी उच्च गुणवत्ता वाले क्रोइसैन के उत्पादन के लिए आवश्यक हैं।

हां, एआई और रियल-टाइम मॉनिटरिंग जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियां बेकरी को लगातार गुणवत्ता बनाए रखने और उत्पादन मापदंडों को अनुकूलित करने में मदद कर सकती हैं।

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