Kanadski klijent provodi tvorničku inspekciju stroja za automatsko slaganje ladica u tvrtki Andrew Mafu Machinery

Od 6. do 8. prosinca Andrew Mafu Machinery dočekao je kanadskog klijenta na dubinskoj inspekciji novorazvijenog Automatski stroj za slaganje pladnjeva. Posjet je uključivao opsežno testiranje strojeva, obilaske tvornica, tehničke rasprave i demonstraciju na licu mjesta u pekarnici pomoću automatizirana linija za proizvodnju kruha isporučio Andrew Mafu. Klijent je dao vrlo pozitivne povratne informacije o kvaliteti opreme, radnoj stabilnosti i inženjerskoj preciznosti.

Ovaj posjet označava još jednu prekretnicu u širenju globalne prisutnosti Andrew Mafu Machineryja, jačajući njegovu predanost visokoučinkovitim rješenjima za automatizaciju pekara.

---

Pregled proizvoda: Automatski stroj za slaganje pladnjeva

Kao dio inspekcije, klijent je pregledao potpunu strukturu, performanse i tehničke specifikacije najnovijeg Automatski stroj za slaganje pladnjeva, potpuno automatizirani sustav dizajniran za velike količine pekarskih operacija.

1. Funkcija i primjena

Ova automatizirana oprema dizajnirana je za industrijsku preradu hrane i okruženja za rukovanje pladnjevima.
Projektiran s McgsPro industrijski HMI sustav upravljanja, stroj pruža precizan raspored ladica, sinkronizirano pozicioniranje pokretne trake i učinkovitu distribuciju materijala za:

• komadiće tijesta

• slastice praznine

• unaprijed oblikovani pekarski proizvodi

• laminirani proizvodi od tijesta

Podržava oboje ručni i automatski način rada, što ga čini prikladnim za različite konfiguracije pekarnica—od tradicionalnih proizvodnih prostorija do potpuno automatiziranih industrijskih tvornica.

Sustav značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje, smanjuje ručni rad i poboljšava dosljednost proizvoda u okruženjima masovne proizvodnje.

---

Tehnički parametri

Ispod je kompletan popis specifikacija predstavljen kanadskom klijentu tijekom inspekcije:

Svi tehnički pokazatelji potvrđeni su tijekom ponovljenih ciklusa testiranja, demonstrirajući stabilan i precizan rad pri niskim i velikim postavkama brzine.

---

Posjet tvornici i testiranje strojeva

Tijekom trodnevnog posjeta tvornici, kanadski klijent proveo je više testova usredotočujući se na:

• dosljednost poravnanja ladice

• preciznost pozicioniranja transportnog lanca

• vrijeme odziva senzora

• PLC logika i operativno sučelje

• stabilnost tijekom kontinuiranog trčanja velikom brzinom

• kontrola buke i otpornost na vibracije

• higijenski dizajn od nehrđajućeg čelika

Inženjeri tvrtke Andrew Mafu prilagodili su sustav u stvarnom vremenu na temelju operativnih simulacija kako bi osigurali da performanse odgovaraju proizvodnim zahtjevima klijenta.

Klijent je istaknuo glatki prijelaz ladice stroja, precizno pozicioniranje i inteligentno sučelje kao ključne prednosti inženjerskih sposobnosti Andrewa Mafua.

---

Posjet pekarnici koja koristi automatiziranu liniju za proizvodnju kruha Andrewa Mafua

Kako bi pružio uvid u industrijsku automatizaciju iz stvarnog svijeta, tim Andrewa Mafua pratio je klijenta u lokalnu pekaru koristeći potpuno automatizirana linija za proizvodnju kruha.

Sustav na licu mjesta pokazao je:

• dijeljenje i zaokruživanje tijesta

• kontinuirano dokazivanje

• kalupljenje i oblikovanje

• automatsko hranjenje u pladanj

• veliko pečenje

• automatizacija hlađenja i rezanja

Klijent je promatrao kako se moduli za rukovanje ladicama — kao što je Automatic Trays Arrangement Machine — neprimjetno integriraju s uzvodnim i nizvodnim procesima u potpunom automatiziranom sustavu.

Operateri pekara podijelili su svoja iskustva o:

• poboljšani proizvodni kapacitet

• smanjeni zahtjevi za radnom snagom

• postojana kvaliteta kruha

• stabilne dugoročne performanse stroja

Ova praktična demonstracija značajno je ojačala klijentovo povjerenje u implementaciju automatizacije u vlastitom objektu.

---

Profesionalni uvidi inženjera Andrewa Mafua

Tijekom tehničkih rasprava, inženjeri Andrewa Mafua podijelili su stručna stajališta o automatizaciji rukovanja ladicama:

 "Točnost poravnanja ladica izravno utječe na performanse oblikovanja i nizvodno."

Čak i odstupanje od 1–2 mm može uzrokovati probleme u brzim linijama za kruh i peciva.

 "HMI temeljen na McgsPro poboljšava nadzor u stvarnom vremenu i prebacivanje recepata."

To osigurava brzu promjenu proizvoda tijekom pekarske proizvodnje s više SKU proizvoda.

 "Točnost pozicioniranja lanca od ±1 mm osigurava kompatibilnost s međunarodnim standardima za ladice."

To je bitno za izvozne pekare i standardiziranu masovnu proizvodnju.

 "Sustav od 7,5 kW podržava dugosatni kontinuirani rad bez pregrijavanja."

Stroj je konstruiran za teška industrijska opterećenja.

"Modularni dizajn omogućuje integraciju s linijama za oblikovanje, linijama za kruh i linijama za hladno tijesto."

Osiguravanje visoke fleksibilnosti za buduće širenje.

Ti su uvidi omogućili klijentu jasnije razumijevanje tehničkih prednosti i budućeg potencijala stroja.

---

Povratne informacije klijenata i buduća suradnja

Na kraju posjeta, kanadski klijent je izrazio veliko zadovoljstvo:

• kvaliteta izrade stroja

• preciznost poravnanja ladice

• korisničko sučelje

• mogućnost automatizacije sinkronizacije

• transparentnost proizvodnje

• Inženjerski profesionalizam Andrewa Mafu Machineryja

Klijent je potvrdio svoju namjeru za nastavak širenja suradnje u područjima kao što su:

• automatizirana proizvodnja kruha

• moduli za oblikovanje tijesta

• napredni sustavi rukovanja tijestom

• nadogradnje automatizacije u cijeloj tvornici

Andrew Mafu Machinery raduje se podršci dugoročne proizvodne strategije klijenta.

---

Česta pitanja za profesionalce (usmjereno na stroj)

1. Koje materijale može obraditi stroj za automatsko slaganje ladica?

Prikladan je za komade tijesta, slastice, laminirano tijesto, smrznuto tijesto i polugotove pekarske proizvode.

2. Može li se stroj integrirati s prethodnom opremom za obradu tijesta?

da Može se povezati s djeliteljima tijesta, zaokruživačima, kalupima i listovima za tijesto putem sinkronizirane PLC komunikacije.

3. Koliko je precizan sustav za pozicioniranje ladica?

Točnost pozicioniranja lanca je ±1 mm, osiguravajući precizno poravnanje za automatizirane utovarne module.

4. Koji HMI sustav koristi stroj?

Koristi McgsPro industrijski HMI za stabilan rad, upravljanje receptima i dijagnostiku sustava.

5. Je li stroj prikladan za kontinuiranu proizvodnju velikom brzinom?

da Sa sustavom napajanja od 7,5 kW i dizajnom industrijske pokretne trake, podržava dugotrajan rad velikom brzinom.

6. Mogu li se veličine ladica prilagoditi?

Stroj podržava podesive konfiguracije širine/dužine pladnja i može se modificirati prema standardima kupaca.

7. Koliko je teško svakodnevno održavanje?

Sustav je dizajniran s dostupnim presvlakama, perivim površinama i modularnim komponentama za jednostavno održavanje.