Dæmi: Brauðverksmiðjuverkefni – Sjálfvirk brauðframleiðslulínulausn

Verkefnayfirlit

Viðskiptavinur: Malasíu iðnaðar bakaríverksmiðja
Framleiðslulína: Alveg sjálfvirkt brauðframleiðslukerfi
Stærð: 3.000 stk/klst
Afhent af: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Helstu áskoranir viðskiptavinarins voru:

• Ósamræmi vörugæði vegna handvirkra ferla

• Mikil vinnufíkn

• Takmörkuð framleiðslugeta

• Erfiðleikar við að viðhalda hreinlætisstöðlum

Verkfræðiteymið okkar hannaði a heill brauðframleiðslulína til að ná fullkomlega sjálfvirkum, hreinlætislegum og orkusparandi aðgerðum.

Innleiðing lausna

Meðfylgjandi framleiðslulína innihélt:

• Háhraða lárétt deighrærivél – tryggir samræmda áferð

• Sjálfvirk deigskipting og hringlaga - fyrir nákvæma þyngdarstjórnun

• Gerjunar- og sýringarkerfi - nákvæm stjórn á hitastigi og rakastigi

• Tunnel ofn – stöðug bökunargæði með orkusparandi hönnun

• Kælifæriband - fyrir besta rakajafnvægi

• Brauðsneiðar- og pökkunarkerfi – dregur úr handvirkri meðhöndlun

Allar einingar eru tengdar í gegnum a miðlægt PLC kerfi leyfa sjálfvirka samstillingu og rauntíma eftirlit. PLC-undirstaða stjórnun og einingalotustýring er sannað að skila stöðugri framleiðslu og auðveldari orkustjórnun.

Niðurstöður verkefnis

Helstu niðurstöður:

• Lækkaður heildarrekstrarkostnaður um 35%

• Aukið samræmi vöru og samræmi við hreinlæti

• Einfaldað viðhald og þjálfun rekstraraðila

Orkusparnaðarráðstafanir eins og hámarkshönnun jarðgangaofna og endurheimt úrgangshita geta dregið verulega úr eldsneytisnotkun og koltvísýringslosun í iðnaðarbakstursaðgerðum - nokkrar verkfræðirannsóknir og hagnýt verkefni segja til um mælanlegan sparnað þegar varmaendurheimtur eða hámarks forhitun lofts er innleidd.

Sérfræðiinnsýn – sjálfvirkni í bakstur og gæðaeftirlit

Sérfræðinganefnd: Andrew Ma Fu R&D Department

1. Af hverju er sjálfvirkni mikilvæg í nútíma brauðframleiðslu?
   Sjálfvirkni tekur á viðvarandi skorti á vinnuafli og hækkandi launakostnaði en bætir samkvæmni og öryggi vöru – þróun sem er vel skjalfest á alþjóðlegum bakarímörkuðum.

2. Hvernig bætir PLC samþætting rekstraráreiðanleika?
   PLCs leyfa rauntíma eftirlit og lokaðri lykkju stjórn á hitastigi, söfnunartíma, hraða færibandsins og ofnum - dregur úr ofbökun / vaneldun og eykur uppskeru. Mælt er með mát PLC/lotu stýrikerfi í iðnaðarleiðbeiningum.

3. Hvaða efni er mælt með fyrir matvælaframleiðslulínur?
   Fyrir yfirborð sem snertir matvæli mælum við með 304 eða 316 ryðfríu stáli fer eftir umhverfi (316 ef búist er við útsetningu fyrir söltum/súrum miðlum). Báðir eru taldir í matvælaflokki og eru almennt notaðir í hreinlætisbúnaðarhönnun.

4. Hvernig hjálpa sjálfvirkar brauðlínur sjálfbærni?
   Með því að sameina orkunýtna ofna með varmaendurheimtarkerfum og hámarksferlisstýringu minnkar orkunotkun; rannsóknir sýna hagkvæmar aðferðir til að endurheimta úrgangshita fyrir bakaríofna og mælanlegan eldsneytissparnað.

5. Hvaða tækni mun móta sjálfvirkni bakarísins í náinni framtíð?
   Gervigreindarstýrð gæðastýring, hagræðing sem byggir á vélanámi og fjar-/forspárviðhald flýta fyrir upptöku - iðnaðarkannanir og nýleg verkefni benda til vaxandi gervigreindar dreifingar í bakaríverksmiðjum.

Vitnisburður viðskiptavina

"Með sjálfvirkri brauðframleiðslulínu Andrew Ma Fu náði verksmiðjan okkar þrefaldri framleiðslu með færri starfsmönnum. Kerfið gengur snurðulaust og viðhald er einfalt. Við erum nú að stækka í aðra línu á næsta ári."
— Framleiðslustjóri, Malasíu brauðverksmiðju

Algengar spurningar (algengar spurningar)

1. Sp.: Hver er leiðtími fyrir fullkomna brauðframleiðslulínu?
   A: Dæmigerður afhendingartími er 12–18 vikur eftir endanlegt hönnunarsamþykki fyrir staðlaðar stillingar; fullkomlega sérsniðnar plöntur gætu þurft 18–26 vikur.

2. Sp.: Er hægt að aðlaga línuna fyrir mismunandi brauðstærðir og uppskriftir?
   A: Já. Deiliskipið/rúningurinn, afleggjarhausarnir og færiböndin eru stillanleg. Við bjóðum upp á sérsniðin verkfæri og PLC uppskriftir til að takast á við mismunandi brauðþyngd og deigvökvastig.

3. Sp.: Hvers konar ábyrgðir og þjónustu eftir sölu býður þú upp á?
   A: Hefðbundin ábyrgð er 12 mánuðir frá gangsetningu. Stuðningur eftir sölu felur í sér fjargreiningu, varahlutabirgðir og valfrjálsa viðhaldssamninga á staðnum.

4. Sp.: Hvernig meðhöndlar þú uppsetningu og gangsetningu erlendis?
   A: Við veitum fullan stuðning við uppsetningu - fjarleiðbeiningar auk verkfræðinga á staðnum eftir þörfum. Við getum stjórnað flutningum, staðbundnum fylgniathugunum og þjálfun rekstraraðila.

5. Sp.: Hverjir eru orkusparandi eiginleikar jarðgangaofnanna þinna?
   A: Valkostir fela í sér svæðisbundna hitunarstýringu, einangruð ofnhönnun, hámarks brennslu eða rafmagnsþætti og samþættingu úrgangshita endurheimt til að forhita þétt loft eða mynda ferligufu.

6. Sp.: Eru vélarnar þínar í samræmi við CE / matvælaöryggi?
   A: Já — hægt er að útvega vélum með CE-samræmisskjölum og smíðaðar með því að nota matvælaefni og hreinlætislegar hönnunarreglur.

7. Sp.: Hvernig tryggir þú vörugæði og dregur úr höfnun?
   A: Með lokaðri lykkju PLC stjórna, nákvæmri vigtun/deilingu, samkvæmu sönnunarumhverfi og valfrjálsum sjóntengdum gæðakönnunum (AI einingar) til að greina óreglulegar vörur áður en þær eru pakkaðar.

Af hverju að velja Andrew Ma Fu?

• 15+ ára reynsla í bakarísjálfvirkni og framleiðslulínuverkfræði

• Sérsniðin hönnun lausnir fyrir mismunandi brauðgerðir og verksmiðjuskipulag

• Alþjóðlegt þjónustunet fyrir uppsetningu og stuðning eftir sölu

• CE og matvælaöryggi samhæft vélar byggðar með 304/316 ryðfríu stáli á svæðum sem snerta matvæli

• Sannað afrekaskrá hjá viðskiptavinum í 120+ lönd

Heimildir og heimildir

1. Bakarívélmenni: Hvernig sjálfvirkni leysir áskoranir í bakaríframleiðslu, HowToRobot.

2. Chowdhury JI o.fl., Samþættingarvalkostir fyrir úrgangshitaendurheimt fyrir bakaríofna í atvinnuskyni (ScienceDirect).

3. Sjálfvirk framleiðslulínur iðnaðarbakarísins, Naegele Inc. tæknileiðbeiningar (PDF).

4. Ryðfrítt stál í matvælaflokki: 304 á móti 316, AZoM.

5. gervigreind, ML og gögn: sjálfvirkni gjörbyltir bakarí og snarl, BakaríAndSnacks.