מקרה מבחן: פרויקט מפעל לחמים - פתרון קו ייצור אוטומטי של לחם

חֲדָשׁוֹת

מקרה מבחן: פרויקט מפעל לחמים - פתרון קו ייצור אוטומטי של לחם

2025-10-21

אנדרו מא פו מספק פתרונות קו ייצור אוטומטי של לחם סוהר - שפר את היעילות, העקביות ובטיחות המזון עם יצרנית ציוד האפייה המנוסה של סין.

מחקר פתרון קו ייצור אוטומטי של לחם

בְּתוֹר היצרן הסיני המוביל של מערכות אוטומציה לאפייה, מכונות אנדרו מא פו סיפק קו ייצור לחם בקנה מידה מלא למאפייה מסחרית במלזיה. פרויקט זה מדגים כיצד טכנולוגיית אוטומציה מתקדמת יכול להגביר את הפרודוקטיביות, להפחית עלויות ולשמור על איכות לחם עקבית לאורך ייצור בקנה מידה גדול.

(טענות עיקריות במחקר המקרה הזה נתמכות על ידי מחקר בתעשייה וספרות טכנית; ראה הפניות בסוף.)


סקירת פרויקט

לָקוּחַ: מפעל המאפייה התעשייתי של מלזיה
קו ייצור: מערכת ייצור לחם אוטומטית לחלוטין
יְכוֹלֶת: 3,000 יח' לשעה
נמסר על ידי: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

האתגרים העיקריים של הלקוח היו:

  • איכות מוצר לא עקבית עקב תהליכים ידניים

  • תלות גבוהה בעבודה

  • יכולת ייצור מוגבלת

  • קושי בשמירה על תקני היגיינה

צוות ההנדסה שלנו תכנן א קו ייצור לחם שלם להשיג פעולות אוטומטיות לחלוטין, היגייניות וחסכוניות באנרגיה.


יישום פתרון

פתרון קו ייצור לחם אוטומטי

קו הייצור שסופק כלל:

  • מערבל בצק אופקי במהירות גבוהה - מבטיח מרקם אחיד

  • מחלק בצק אוטומטי ומעגל - לבקרת משקל מדויקת

  • מערכת תסיסה והגהה - בקרת טמפרטורה ולחות מדויקת

  • תנור מנהרה - איכות אפייה יציבה עם עיצוב חסכוני באנרגיה

  • מסוע קירור - לאיזון לחות מיטבי

  • מערכת חיתוך ואריזת לחם - מפחית טיפול ידני

כל המודולים מחוברים באמצעות a מערכת PLC מרכזית המאפשר סנכרון אוטומטי וניטור בזמן אמת. בקרה מבוססת PLC ובקרת אצווה מודולרית הוכחו כמספקות תפוקה עקבית יותר וניהול אנרגיה קל יותר.


תוצאות הפרויקט

KPI לִפנֵי לְאַחַר
יעילות ייצור 1,000 יח' לשעה 3,000 יח' לשעה
דרישת עבודה 12 עובדים 4 עובדים
הפחתת פסולת 10% 2%
עקביות המוצר בֵּינוֹנִי אחידות גבוהה
יעילות אנרגטית תֶקֶן +25% שיפור

תוצאות מפתח:

  • עלות התפעול הכוללת מופחתת ב- 35%

  • עקביות מוגברת של המוצר ועמידה בהיגיינה

  • תחזוקה פשוטה והדרכת מפעילים

אמצעים לחיסכון באנרגיה כגון תכנון אופטימלי של תנור מנהרה והתאוששות חום פסולת יכולים להפחית באופן מהותי את צריכת הדלק ואת פליטת ה-CO₂ בפעולות אפייה תעשייתיות - מספר מחקרים הנדסיים ופרויקטים יישומיים מדווחים על חיסכון מדיד כאשר מיושמת שחזור חום או חימום מוקדם אופטימלי של אוויר.


תובנות מומחים - אוטומציה של אפייה ובקרת איכות

פאנל מומחים: מחלקת מו"פ של אנדרו מא פו

  1. מדוע אוטומציה היא קריטית בייצור לחם מודרני?
    אוטומציה מטפלת במחסור מתמשך בכוח אדם ובעלויות העבודה העולות תוך שיפור עקביות ובטיחות המוצר - מגמות המתועדות היטב בשווקי המאפה העולמיים.

  2. כיצד שילוב PLC משפר את האמינות התפעולית?
    PLCs מאפשרים ניטור בזמן אמת ושליטה בלולאה סגורה של הטמפרטורה, זמן ההגהה, מהירות המסוע והתנורים - מפחיתים אפייה יתר / בישול חסר ומגדילים את התפוקה. מערכות בקרת PLC/אצווה מודולריות מומלצות רבות במדריכי התעשייה.

  3. אילו חומרים מומלצים לקווי ייצור ברמת מזון?
    למשטחים המגע עם מזון אנו ממליצים נירוסטה 304 או 316 תלוי בסביבה (316 אם צפויה חשיפה למלחים/מדיה חומצית). שניהם נחשבים לדרגת מזון ונפוצים בעיצוב ציוד היגייני.

  4. כיצד קווי לחם אוטומטיים מסייעים לקיימות?
    שילוב של תנורים חסכוניים באנרגיה עם מערכות לשחזור חום ובקרת תהליכים אופטימלית מפחית את צריכת האנרגיה; מחקרים מראים אסטרטגיות לשחזור חום פסולת בר-קיימא עבור תנורי מאפייה וחיסכון בדלק שניתן למדידה.

  5. אילו טכנולוגיות יעצבו את האוטומציה של המאפייה בעתיד הקרוב?
    בקרת איכות מונעת בינה מלאכותית, אופטימיזציה של תהליכים מבוססי למידת מכונה ותחזוקה מרחוק/חזויה מאיצים את האימוץ - סקרים בתעשייה ופרויקטים אחרונים מצביעים על פריסת בינה מלאכותית גוברת במפעלי מאפיות.


עדות לקוח

"עם קו ייצור הלחם האוטומטי של אנדרו מא פו, המפעל שלנו השיג תפוקה משולשת עם פחות עובדים. המערכת פועלת בצורה חלקה והתחזוקה פשוטה. כעת אנו מתרחבים לקו שני בשנה הבאה".
- מנהל ייצור, מפעל לחם מלזיה


שאלות נפוצות (שאלות נפוצות)

  1. ש: מהו זמן ההובלה לקו ייצור לחם שלם?
    א: זמן אספקה ​​טיפוסי הוא 12-18 שבועות לאחר אישור תכנון סופי לתצורות סטנדרטיות; צמחים בהתאמה אישית מלאה עשויים לדרוש 18-26 שבועות.

  2. ש: האם ניתן להתאים את הקו עבור גדלי כיכר ומתכונים שונים?
    א: כֵּן. המחלק/המעגל, ראשי המפקידים ומהירויות המסוע ניתנים להתאמה. אנו מספקים מתכוני מכשירים מותאמים אישית ומתכוני PLC להתמודדות עם משקלי כיכר ורמות לחות שונות של הבצק.

  3. ש: אילו סוגים של אחריות ושירות לאחר המכירה אתה מציע?
    א: אחריות סטנדרטית היא 12 חודשים מההזמנה. תמיכה לאחר המכירה כוללת אבחון מרחוק, אספקת חלקי חילוף וחוזי תחזוקה אופציונליים באתר.

  4. ש: איך אתה מתמודד עם התקנה והפעלה בחו"ל?
    א: אנו מספקים תמיכה מלאה בהתקנה - הדרכה מרחוק בתוספת מהנדסים באתר לפי הצורך. אנחנו יכולים לנהל לוגיסטיקה, בדיקות ציות מקומיות והדרכת מפעילים.

  5. ש: מהן התכונות החיסכון באנרגיה של תנורי המנהרה שלך?
    א: האפשרויות כוללות בקרת חימום אזורית, עיצוב כבשן מבודד, בעירה או אלמנטים חשמליים אופטימליים, ואינטגרציה של שחזור חום פסולת לחימום מוקדם של הגהת אוויר או יצירת קיטור תהליך.

  6. ש: האם המכונות שלך עומדות בתקן CE/בטיחות מזון?
    א: כן - ניתן לספק למכונות תיעוד תאימות ל-CE ולבנות אותן באמצעות חומרים תואמי מזון ועקרונות עיצוב היגייניים.

  7. ש: איך מבטיחים את איכות המוצר ומפחיתים את הדחיות?
    א: באמצעות בקרות PLC בלולאה סגורה, שקילה/חלוקה מדויקת, סביבת הגהה עקבית ובדיקות איכות אופציונליות מבוססות ראייה (מודולי AI) כדי לזהות מוצרים לא סדירים לפני האריזה.


למה לבחור אנדרו מא פו?

  • ניסיון של 15+ שנים באוטומציה של מאפיות והנדסת קו ייצור

  • עיצוב מותאם אישית פתרונות לסוגי כיכרות שונים ופריסות מפעל

  • רשת שירות גלובלית להתקנה ותמיכה לאחר המכירה

  • תואם CE ובטיחות מזון מכונות שנבנו עם נירוסטה 304/316 באזורים המגע עם מזון

  • רקורד מוכח עם לקוחות ב 120+ מדינות


הפניות ומקורות

  1. רובוטים לאפייה: כיצד אוטומציה פותרת אתגרי ייצור מאפייה, HowToRobot.

  2. Chowdhury JI וחב', אפשרויות שילוב של שחזור חום פסולת עבור תנורי מאפה מסחריים (ScienceDirect).

  3. אוטומציה של קווי ייצור של מאפיות תעשייתיות, מדריך טכני של Naegele Inc. (PDF).

  4. נירוסטה בדרגת מזון: 304 לעומת 316, AZoM.

  5. בינה מלאכותית, ML ונתונים: אוטומציה מהפכת מאפייה וחטיפים, BakeryAndSnacks.

מוצר תכונה

שלח את שאלתך עוד היום

    שֵׁם

    * אֶלֶקטרוֹנִי

    טֵלֵפוֹן

    חֶברָה

    * מה שיש לי לומר