Kannada

ಎಡಿಎಂ ಎಫ್-ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಕ್ರೊಸೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯುತ ಕಾರ್ಯ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಡ್ರೈವ್, 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಪರಿವಿಡಿ

ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಮಾದರಿAdmfline-001
ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ (ಎಲ್WH)L21M * W7M * H3.4M
ಉತ್ಪಾದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಂಟೆಗೆ 4800-48000 ಪಿಸಿಎಸ್
ಅಧಿಕಾರ20kW

ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ತತ್ವಗಳು

ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ತತ್ವಗಳು

ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಕ್ಸರ್, ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಆಕಾರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಬರುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗೆ ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು

ಎ. ಡಫ್ ಶೀಟರ್

1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.

ಸಿ. ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ

1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು

ಬಿ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್

1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.

ಡಿ. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು

1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

  1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗಾಗಿ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
  2. ನಿಖರವಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ನಿರ್ವಹಣೆವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ತೂಕ ಮತ್ತು ಆಕಾರ.
  3. ಸುಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಪರಿಪೂರ್ಣ ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ತ್ರಿಕೋನಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಸ್ಥಿರ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಆಟೊಮ್ಯಾಟಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವಿಕೆ. ನೇರ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಕ್ರೊಸೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಆಕಾರ ಆಯ್ಕೆಗಳು.
  4. ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವಿಭಿನ್ನ ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಕ್ರೀಮ್ ಅಥವಾ ಜಾಮ್ ತುಂಬಿದ ಕ್ರೊಸೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು.
  5. ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಲು ಸುಲಭವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ. ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ.
  6. ಶಕ್ತಿ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ.ಮಿನಿಮಲ್ ಹಿಟ್ಟಿನ ವ್ಯರ್ಥ, ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಬ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿವಿಧ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಪಫ್ಟರಿ

ನೋವು ಖ.ಮಾ. ಚಾಕೊಲೇಟ್

ಡ್ಯಾನಿಶ್ ದೇಶ

ಡ್ಯಾನಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು

ನೋವು-ಚಾಕೋಲಾಟ್.

ಪೇಸ್ಟ್ರಿ

ಚಿಟ್ಟೆ ಕೇಕು

ಗಲಾಟೆ

ಅನ್ವಯಗಳು

ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ವಾಣಿಜ್ಯ-ಬೇಕರಿಗಳು -2.ಪಿಎನ್‌ಜಿ

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬೇಕರಿಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಬೇಕರಿಗಳು ಈ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟುಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇಕರಿಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ರೆಡ್ ತಯಾರಕರು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ-ಬ್ರೆಡ್-ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ -2.ಪಿಎನ್‌ಜಿ

ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಬ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಂತರ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ-ಬ್ರೆಡ್ -2.ಪಿಎನ್‌ಜಿ

ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬ್ರೆಡ್

ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಬ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ಬ್ಯಾಗೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಹಿಟ್ಟಿನ ದಪ್ಪ, ಭಾಗ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಹಿಟ್ಟಿನ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಸಲು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯ.

ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಏರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಕ್ರೊಸೆಂಟ್‌ನ ಫ್ಲಾಕಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.  ಸರಿಯಾದ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಶೀಟರ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್‌ಗಳು, ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಓವನ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ರೊಸೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.

ಹೌದು, ಎಐ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಬೇಕರಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇಂದು ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ

    ಹೆಸರು

    * ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸು

    ದೂರವಾಣಿ

    ಸಮೀಪದೃಷ್ಟಿ

    * ನಾನು ಏನು ಹೇಳಬೇಕು



    ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು