Эмне үчүн ADM F- Croissan Production линиясын тандашат?
Croissant Production Line жогорку автоматташтырылган, жогорку кубаттуулук, модулдук жана ар кандай өлчөмдөгү мүнөздөмөлөрдү чыгара алат. Кроссарттар тоголотуп, бийик тактык жана жөнгө салынуучу катуулугу жана боштук менен оролгон. Күчтүү функция, чакан долбоор, жөнөкөй иштөө, энергияны үнөмдөөчү диск, 24 саат тынымсыз өндүрүүгө жарактуу.
Croissant Production Line Адатта, камыр мушкер сыяктуу бир катар жабдуулардан, мисалы, камыр мушерасы, түзүүчү машина, кесүү машинасы, ролик машинасы, калыптоо машинасы жана башкалар. Бул жабдыктар биргелешип иштешет, мештен чыккан продуктка чыккан продуктка даярдануу процессин бүтүрүү үчүн биргелешип иштешет.
1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.
C. Croissant Forming Machine
1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).
Б. Ламинатор
1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.
D. Ыңгайлаштыруу параметрлери
1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).
Өзгөчөлүктөр
Жогорку натыйжалуулук жана автоматташтыруу:Толугу менен автоматташтырылган тутум, кол менен эмгекти азайтуу. Өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн чоң масштабдагы талаптарга жооп берүү үчүн кол менен эмгектин эмгектерин азайтуу.
Так камырды иштетүү:Текстураны жана структураны жана структураны сактап калуу үчүн жумшак камырды, ар кандай круисссиз өлчөмдөргө жана форма үчүн форма үчүн форма үчүн калыңдыгы үчүн калыңдыгы.
Өркүндөтүлгөн кесүү жана бүктөө механизми:Perfect Croissant үч бурчтуктары үчүн тактык тутум тутуму. Аутомативдүү тоголонгон жана ырааттуу калыптануу үчүн бүктөлүү. Түз же ийилген круассан үчүн ыңгайлаштырылган варианттар.
Көп функционалдык жана ыңгайлаштыруу:Ар кандай крудансивдик өлчөмдөрдү жана форма түзүү жөндөмү. Ар кандай камырдын түрлөрү жана рецепттери үчүн шоколад, кремге толтурулган крубристрдик орнотуулары менен интекцияларды толтуруу мүмкүнчүлүгү менен интеграцияланат.
Гигиеналык жана таза-таза дизайн:Дат баспас болоттон жасалган темирдин коопсуздугу үчүн курулушу.
Энергияны эффективдүү жана экономикалык жактан натыйжалуу:Операциялык чыгымдарды азайтуу үчүн энергияны керектөө.
Өндүрүлгөн нан түрлөрү
Кроссар өндүрүү линиясы ар кандай бутерброддорду, анын ичинде:
Оору
Даниянын кондитерри
Puff кондитеринин
Palmiers
Өтүнмөлөр
Ири масштабдуу коммерциялык наам
Чоң наамааканам ушул саптарды күн сайын нан өндүрүү үчүн, ар бир партиядагы натыйжалуулукту жана ырааттуулукту камсыз кылуу үчүн ушул саптарды колдонушат.
Өнөр жайлык наам
Өнөр жай нан өндүрүүчүлөр, айрыкча, супермаркаларды жана чекене сатуучуларга жеткирүү, жогорку көлөмдүү нан өндүрүш үчүн автоматтык түрдө өндүрүш линияларына ишенгендерди жаратат.
Тоңдурулган нан өндүрүү
Айрым өндүрүш линиялары тоңгон нанды чыгарууга ылайыкташтырылган, аны кийинчерээк сактоого жана сатууга болот.
Artisan жана адистик нан
Автоматтык сызыктар кол өнөрчүлүк нандарын, бапитетин жана башка адистигинин өндүрүшүн өндүрүү үчүн, тактык менен жогорку сапатты камсыз кылган.
Далилдер камырга көтөрүлүүгө, круиссанын жырткыч текстурасы үчүн өтө маанилүү аба чөнтөгү жаратууга мүмкүндүк берет. Туура далилдөө керектүү ырааттуулукту жана көлөмдү камсыз кылат.
Негизги жабдыктар камыр шеттерин, ламинаторлорду, далилдерди келтирүүчү шкафтарды жана мешти камтыйт, алардын бардыгы жогорку сапаттагы круассан өндүрүү үчүн маанилүү.
Ооба, AI жана реалдуу убакыт режиминдеги мониторинг сыяктуу алдыңкы технологиялар нан бышыруучуга ырааттуу сапатты жана өндүрүш параметрлерин оптималдаштырууга жардам берет.