ولې د ADM F- Croissant تولید لاین غوره کړئ!

د Croissant تولید لاین خورا اتوماتیک، لوړ ظرفیت، ماډلر دی او کولی شي د مختلف اندازې ځانګړتیاوې تولید کړي. کروسینټونه د لوړ دقیقیت او د تنظیم وړ سختوالي او نرموالي سره پوښل شوي او پوښل شوي. ځواکمن فعالیت، کمپیکٹ ډیزاین، ساده عملیات، د انرژۍ سپمولو ډرایو، د 24 ساعتونو دوامداره تولید لپاره مناسب.

فهرست

د محصول پیرامیټونه

ماډلADMFLINE-001
د ماشین اندازه (LWه)L21m * W7m * H3.4m
د تولید ظرفیت4800-48000 پی سیز / ساعت
ځواک20kw

کاري اصول

کاري اصول

د Croissant تولید لاین معمولا د تجهیزاتو لړۍ څخه جوړه وي لکه د اوړو مکسر ، د جوړولو ماشین ، د پرې کولو ماشین ، رولینګ ماشین ، د شکل ورکولو ماشین او داسې نور. دا تجهیزات یوځای کار کوي ترڅو ټوله پروسه بشپړه کړي د خامو موادو چمتو کولو څخه تر بشپړ محصول پورې چې له تنور څخه راځي.

د پروسې ګامونه

الف. د خوړ شیټر

1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.

C. د کروسینټ جوړولو ماشین

1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).

د پروسې ګامونه

ب. لامینیټر

1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.

د دودیز کولو اختیارونه

1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).

ځانګړتیاوې

  1. لوړ موثریت او اتومات:په بشپړ ډول اتومات سیسټم، د لاسي کار کمول. د لوړ سرعت تولید د لوی کچې غوښتنې پوره کولو لپاره. د تولید زیاتوالي لپاره دوامداره پروسس کول.
  2. د اوړو دقیق سمبالول:د جوړښت او جوړښت ساتلو لپاره د خټکي نرمه پاڼه. د مختلف کروسینټ اندازو لپاره د تنظیم وړ ضخامت کنټرول. د یونیفورم محصولاتو لپاره دوامداره وزن او شکل.
  3. د پرې کولو او فولډ کولو پرمختللي میکانیزم:د کامل کروسینټ مثلث لپاره دقیق قطع کولو سیسټم. د ثابت شکل ورکولو لپاره اتومات رولینګ او فولډ. د مستقیم یا منحني کروسینټ لپاره د مطلوب شکل ورکولو اختیارونه.
  4. څو فعالیت او دودیز کول:د مختلف کروسینټ اندازو او شکلونو تولید کولو وړتیا. د چاکلیټ ، کریم یا جام څخه ډک کروسینټ لپاره د ډکولو انجیکټرونو سره مدغم کیدی شي. د مختلف آټو ډولونو او ترکیبونو لپاره د تنظیم وړ تنظیمات.
  5. حفظ الصحه او د پاکولو لپاره اسانه ډیزاین:د خوراکي خوندیتوب لپاره د سټینلیس فولاد جوړول. د اسانه پاکولو لپاره د ګړندي جلا کولو برخې. د حفظ الصحې او خوندیتوب معیارونو سره مطابقت.
  6. د انرژي وړ او ارزانه:د عملیاتي لګښتونو کمولو لپاره د بریښنا مطلوب مصرف. لږترلږه د اوړو ضایع کول، د لګښت سپما یقیني کول. د لږترلږه ساتنې اړتیا سره د اعتبار وړ عملیات.

د تولید شوي ډوډۍ ډولونه

د کروسینټ د تولید لاین کولی شي مختلف سینڈوچونه اداره کړي، په شمول:

پف پیسٹری

درد او چاکلیټ

ډنمارکي پیسټری

ډنمارکي پیسٹری

درد-او-چاکلیټ.

پف پیسٹری

تیتلی کیک

palmiers

غوښتنلیکونه

په لویه پیمانه-تجارتی-بیکری-2.png

په لویه پیمانه سوداګریز بیکرۍ

لوی بیکرۍ دا لینونه هره ورځ د لوی مقدار ډوډۍ تولید لپاره کاروي ، په هره بسته کې موثریت او دوام تضمینوي.

صنعتي بیکري

صنعتي بیکرۍ

د صنعتي ډوډۍ جوړونکي، په ځانګړې توګه هغه څوک چې سوپر مارکیټونه او پرچون پلورونکي عرضه کوي، د لوړ حجم ډوډۍ تولید لپاره په اتوماتیک تولید لینونو تکیه کوي.

منجمد - ډوډۍ - تولید - 2.png

د منجمد ډوډۍ تولید

ځینې ​​​​د تولید لینونه د منجمد ډوډۍ تولید لپاره تطابق شوي، کوم چې وروسته ذخیره او پلورل کیدی شي.

کاریګر-او-ځانګړتیا-روټی-2.png

هنرمند او ځانګړی ډوډۍ

اتوماتیک لینونه د هنرمند ډوډۍ ، بیګویټس او نورو ځانګړتیاو محصولاتو تولید لپاره تنظیم کیدی شي ، د دقیقیت سره لوړ کیفیت ډاډمن کوي.

په مکرر ډول پوښتل شوي پوښتنې

د اوړو ضخامت تنظیم کولو ، د برخې کنټرول ، او د اوړو د شیټینګ پروسې اصلاح کولو سره ، تاسو کولی شئ د پام وړ د اوړو ضایع کم کړئ.

منظم ساتنه، پشمول د پاکولو، غوړولو برخو، او د اغوستو او اوښکو چک کول، د تجهیزاتو په سمه توګه د چلولو لپاره اړین دي.

پروفینګ ته اجازه ورکوي اوړه پورته شي، د هوا جیبونه رامینځته کوي چې د کروسینټ فلکی جوړښت لپاره خورا مهم دي.  مناسب ثبوت کول سم ثبات او حجم تضمینوي.

په کلیدي وسایلو کې د اوړو چادرونه، لامینیټرونه، د ثبوت کولو کابینې، او تنور شامل دي، چې دا ټول د لوړ کیفیت کروسینټ تولید لپاره اړین دي.

هو، پرمختللي ټیکنالوژي لکه AI او د ریښتیني وخت څارنه کولی شي د بیکریانو سره د ثابت کیفیت ساتلو او د تولید پیرامیټونو ته وده ورکولو کې مرسته وکړي.

Send Your Inquiry Today

    Name

    * Email

    Phone

    Company

    * What I have to say