
Au dispărut zilele în care coacerea a fost doar o aventură cu făină și foc în spatele unui mic magazin. În industria alimentară cu ritm rapid de astăzi, Soluții de linie de producție de brutărie au revoluționat complet modul în care se fac produsele coapte - transformarea aluatului în mii de produse perfecte în fiecare oră. Indiferent dacă produceți pâini pufoase, croissanți de aur sau chifle crocante, automatizarea asigură precizia, viteza și consecvența pe care metodele tradiționale pur și simplu nu le pot potrivi.
Dacă vă aflați în activitatea de brutărie și doriți să mergeți mai mare - sau mai mare - și Mafu Mafu este un nume pe care doriți să îl cunoașteți. Cu ani de experiență în dezvoltarea sistemelor de coacere automate, acest producător din China a devenit o forță globală în Soluții de linie de producție de brutărie. Ele furnizează utilaje fiabile care ajută brutării să producă produse constant de înaltă calitate la scară.
Model | ADMF-400-640 |
Dimensiunea mașinii | L24500 × W7700 × H3400 mm |
Capacitatea de producție | 1–2 t/h (reglabil pe client) |
Putere | 98,2 kW |
Să explorăm soluțiile cheie oferite de Andrew Mafu Machinery:
Liniile de pâine sunt coloana vertebrală a brutăriei industriale. Soluțiile de pâine ale lui Andrew Mafu acoperă un spectru larg-de la pâine densă artizanală până la pâine moale, cu sandwich-uri moi, cu modă mare-și sunt proiectate pentru o producție continuă, cu un randament ridicat, cu greutate constantă, fid și crustă.
Echipament de bază :
)
(2) Divizor și rotund (servo-controlate pentru precizie)
(3) mutatori (orizontal sau vertical pentru diferite forme de pâine)
Capacități tipice
(1) Linii mici/compacte: 500–2.000 pâini/oră
(2) INDUSTRIALE medii: 2.000–6.000 pâini/oră
(3) Capacitate mare: 6.000–20.000+ pâini/oră (scalare modulară posibilă)
Opțiuni de personalizare
(1) Dimensiuni variabile de pâine și tipuri de tigaie
(2) Încărcare/descărcare automată pentru tigăi și tăvi
(3) Ambalare integrată de felie și baghete sau tavă
(4) Memorie de rețete pentru diferite profiluri de hidratare și fermentare
Prezentare generală
Proiectat pentru pâine cu un conținut de apă foarte mare (de exemplu, pâine de lapte japoneză, anumite pâini sandwich). Acestea necesită o manipulare blândă pentru a menține structura și a evita prăbușirea.
Diferențe cheie
Amestecare cu forfecare scăzută și cicluri de frământare lentă mai lungă
Stații speciale de divizare/rotunjire cu acoperiri anti-stick
Dovezi controlate de umiditate și rampe de coacere mai lente
De ce contează?
Softness și raft-viață depind de menținerea intactă a celulelor gazelor și de a asigura o gelatinizare adecvată a amidonului-obținută prin controlul atent al temperaturii/umidității pe tot parcursul liniei.
Prezentare generală
Croissantele au nevoie de laminare delicată și de un control precis al stratului. Liniile de croissant ale Andrew Mafu își propun să reproducă laminarea artizanală la scară, fără a deteriora straturile de unt.
Echipament de bază
Sheeter de aluat cu control temperatură
Alimentator cu straturi de unt / laminator de bloc de unt
Stație de foi multi-pass (transportoare de pliere și repaus)
Cutter & Clenders (modelare precisă)
Dulapuri de dovezi intermediare (dovadă scurtă, controlată)
Cuptoare de tunel cu injecție de abur (pentru creștere optimă și crustă lucioasă)
Capacități tipice
Linie mică: 1.000–3.000 de bucăți/oră
Mediu: 3.000–10.000 de bucăți/oră
Înalt: 10.000-30.000+ bucăți/oră
Probleme și remedieri comune
Scurgeri de unt → Mediu laminare rece, odihnă mai rapidă între pliuri.
Straturi inegale → role de foaie calibrate și întreținere obișnuită a lamei.
Prezentare generală
De la împărțirea la rotunjire la ștampilare și topping cu susan, această linie elimină mii de chifle identice, cu hamburger moale, pe oră - lider pentru furnizorii de fast -food și pentru brutării de vânzare cu amănuntul.
Echipament de bază
Divizor și rotunjire cu control servo de mare viteză
Unitate de ștampilare/aplatizare a chiftei (pentru chifle cu diametru fix)
Aplicator de topping (spălare de ouă, semințe)
Depanner automată, felii (opțional)
Capacități
Tipic: 2.000–15.000 chifle/oră în funcție de nivelul de automatizare.
Prezentare generală
Liniile de patiserie trebuie să gestioneze mai multe pliuri, umpluturi și forme finale delicate. Andrew Mafu proiectează aceste linii pentru a preveni pauzele de laminare și pentru a gestiona o serie de umpluturi.
Mașini cheie
Foaiele grele și stațiile de pliere
Umplerea depozitarului cu controlul porțiunii
Transportoare laminante cu stații de odihnă
Tăietori de înaltă precizie și unități de folder
Opțiuni de îngheț intermediare pentru fluxuri de lucru par-coke sau frisoane
Caracteristici comune de proiectare
Viteze blânde ale transportorului pentru a evita ruperea
Sisteme de porționare exacte pentru a preveni supraîncărcarea
Trebuie să produceți chifle umplute, rulouri de gem sau pâine învârtită? Andrew Mafu poate personaliza și liniile de producție pentru produse de nișă.
1. Inginerie precisă și control inteligent
Construit cu materiale de calitate industrială, mașinile Andrew Mafu include un control precis asupra greutății, formei, temperaturii și timpului-care se asigură că fiecare lot este identic.
2. Proiectare rudă și materiale de calitate alimentară
Echipamentele sunt fabricate din oțel inoxidabil, cu sudură perfectă și suprafețe ușor de curățat pentru a îndeplini standardele internaționale de igienă.
3. Capacitate înaltă și flexibilitate modulară
Indiferent dacă conduceți o producție mică sau o scalați la nivelurile internaționale de export, liniile cresc odată cu afacerea dvs.
4.Plc și sisteme de control cu ecran tactil
Ecranele tactile ușor de utilizat cu memorie programabilă fac ca funcționarea intuitivă. Schimbați dimensiunea lotului sau rețetele cu câteva robinete.
5. Integrarea cu standardele industriei 4.0
Monitorizarea la distanță, urmărirea datelor și diagnosticul inteligent sunt încorporate. Coacerea se întâlnește cu tehnologie inteligentă.
În interiorul liniei de pâine cu umiditate ridicată
Vrei să vezi cum funcționează o linie completă în practică? Haideți să mergem printr-o linie tipică de pâine de înaltă calitate de la Andrew Mafu.
1. Alugați aluatul mixt în rezervorul de aluat de ridicare și turnați -l în buncăr al mașinii de divizare prin mașina de ridicare.
2. Gama de divizare a aluatului (3 porturi): 300-600g.
3.Capacitate (3 porturi): 3500 PC -uri/oră.
4.Moisturați conținutul aluatului: 60%-80%
1. Acoperirea Tteflon face ca procesul de rotunjire să fie mai ușor
2. Distanța unghiului de bază poate fi ajustată pentru a se adapta la diferite specificații ale produsului
3. Cu mașina de răspândire a pulberii
4. Direcția în sensul acelor de ceasornic sau în sens invers acelor de ceasornic este opțională
5.LT poate fi utilizat singur, sau cu divizorul, mijlocul acoperișului și așa mai departe pe mașină pentru a forma o linie de producție
1. Cu 218 rafturi de coșuri de plasă, fiecare raft cu 6 coșuri de plasă, un total de 1308 coșuri de plasă.
2. Rafturile de coșuri de mesh și coșurile de plasă sunt proiectate pentru a fi dezamăgite rapid, ușor de curățat mecanismul
3. Cu divizor cu 3 porturi pentru a împărți aluatul în 3.500 de calculatoare/oră, iar relaxarea poate fi de până la 20 de minute, în funcție de nevoile clientului, timpul de relaxare poate fi crescut
4. Proiectarea cutiei de reținere a reziduurilor poate împiedica eficient să se amestece materia străină în aluat
5. Echipat cu o scară pentru o curățare ușoară
6. Cu un mecanism de hrănire pentru a asigura alimentarea ordonată și precisă a aluatului pe banda transportoare.
7. Furaj și descărcare 6 bile de aluat simultan
1. Îndepărtați aluatul în forma M și aranjați aluatul la tavă
2. Lungimea aluatului 400-600 mm
3. Greutatea aluatului 300 G-600 G
4.Capacitate 1,5-2 tone/oră
5. Sistem de control mai mare pentru a asigura stabilitatea plierii și formării rolelor de aluat
6. Poziția schimbării cilindrului și creșterea benzii transportoare poate face alte produse realizate manual
7. Dulapul de control poate fi rotit pentru a curăța cu ușurință interiorul echipamentului
8. Finalizarea automată a plierii și aranjarea tavii, economisind foarte mult costurile forței de muncă
Croissantele nu sunt o glumă - necesită o finețe reală pentru a obține acea textură flăcată de semnătură și aromă de unt. Linia de producție croissant a lui Andrew Mafu este concepută pentru a reproduce meșteșugul artizanal la scară industrială, asigurându -se că fiecare mușcătură îndeplinește standardele de cea mai înaltă calitate.
Adaptarea la rețete diverse și gusturi culturale
Andrew Mafu personalizează utilaje pentru toate tipurile de aluat-aluaturi fără gluten, fără zahăr, îmbogățit sau lipicios-astfel încât brutării din întreaga lume să poată continua să-și producă favoritele locale la scară.
Machete personalizate pentru diferite dimensiuni din fabrică
Scurt pe spațiu? Nici o problemă. Andrew Mafu proiectează linii care se pot potrivi cu orice amprentă-configurații liniare, în formă de L sau în formă de U.
Studiu de caz: Configurarea fabricii de parteneri rusești
Recent, Andrew Mafu a ajutat o fabrică de coacere rusă să eficientizeze producția cu noi linii de pâine croissant și cu o modă mare. Rezultatul s -a dublat, iar defectele produsului au scăzut cu 40%.
Instalații din Asia, Europa și Africa
Din Vietnam până în Africa de Sud, Andrew Mafu a ajutat nenumărate brutării să automatizeze și să crească cu utilaje croitorice.
1. Forță de forță de muncă, o producție mai mare
Un operator poate gestiona o linie completă, eliberând resursele umane pentru controlul calității și inovația.
2. Calitatea produsului constant
Automatizarea asigură de fiecare dată gustul, forma și textura uniformă.
3. Producție scalabilă cu perioade de oprire minime
Componentele ușor de întreținut și serviciul 24/7 înseamnă o oprire mai mică și mai multe profituri.
1. Instalare pe site-ul și instruirea operatorului
Andrew Mafu nu expediază doar mașinile-le instalează, le testează și vă antrenează echipa la fața locului.
2.24/7 Asistență tehnică la distanță
Aveți nevoie de ajutor la miezul nopții? Diagnosticele la distanță și sprijinul global înseamnă că nu ai rămas niciodată în pace.
1. Consultarea și evaluarea nevoilor
Aruncați -le doar un mesaj. Vă vor ajuta să vă dați seama ce funcționează cel mai bine pe baza rețetelor, a producției țintă și a spațiului din fabrică.
2. Proiectarea aspectului și configurația echipamentului
Echipa lor redactează un aspect, recomandă mașini și vă parcurge fluxul complet de lucru.
3. Transport și instalare fără distribuție
De la marfă de marfă la instalație completă, se ocupă de logistică.
Începeți cu o consultație. Inginerii Andrew Mafu vă vor analiza nevoile și vă vor recomanda cea mai bună potrivire.
Soluțiile noastre combină automatizarea avansată, inginerie precisă și capacități de proiectare personalizate pentru a oferi o calitate constantă a produsului, eficiență ridicată și durabilitate pe termen lung, susținută de asistența tehnică globală.
Da. Oferim configurații personalizate pentru a se potrivi cu cerințele rețetei, caracteristicile aluatului și dimensiunile produsului, fie că produceți pâine artizanală sau produse de patiserie cu volum mare.
Absolut. Oferim soluții pentru brutării de artizanat care doresc să se extindă, precum și instalații industriale de mare capacitate care necesită linii de producție complet automatizate.
Curățarea de rutină, ungerea și inspecțiile programate sunt esențiale. Oferim un ghid de întreținere și contracte de servicii opționale pentru a vă menține echipamentul în condiții de vârf.
Toate mașinile sunt construite cu materiale de calitate alimentară, principii de proiectare igienică și respectarea reglementărilor internaționale de siguranță alimentară, cum ar fi standardele CE și ISO.
Da. Ne ocupăm de logistică globală, de instalare la fața locului, de punere în funcțiune și de instruire a operatorilor pentru a asigura o pornire lină oriunde în lume.