De ce să alegeți linia de producție ADMF Automatică?

Linie automată de producție a pâinii este un sistem complet sau semiautomat, conceput pentru a produce pâine la scară largă. Integrează diverse mașini și procese, cum ar fi amestecarea, împărțirea, modelarea, dovedirea, coacerea, răcirea și ambalajele, pentru a eficientiza producția de pâine cu o intervenție umană minimă.

Cuprins

Parametrii produsului

MODEL

ADMF-400-800

Dimensiunea mașinii

L21m*7m*3,4m

CAPACITATE

1-2T/oră (reglabil în conformitate cu cerințele clienților)

Putere totală

82.37kw

Principiile de lucru

O linie automată de producție a pâinii este un sistem extrem de integrat în care fiecare etapă a procesului de creare a pâinii este automatizată. Etapele cheie includ prepararea aluatului, fermentarea, modelarea, dovada, coacerea, răcirea și ambalajele.

Material → 02. Amestecare (15-18 minute) → 03. Formând (50 de minute) → 04. Trezirea aluatului (15-3 ore) 05. → 05. Coacere (15-18 minute) → 06. Depanner → 07. Răcire (20-25 minute) → 08. Mașină de ambalare (1 până la 5)

Pași de proces

1. The dough is rolled and extended by several pressing wheels and defending devices to make the doughmore glossy and stable in quality.

2. Each pressing wheel is equipped with a thickness adjustment device to set the thickness of the crust toincrease or decrease the weight of the product.

3. The speed of the dough is controlled by the electric service between the dough roller and the thinningdevice, so that the dough won't be broken or blocked if the conveyor speed is too fast or too slow.

Pași de proces

4. After the last pressing wheel of the main machine, the dough will fall on the conveyor belt of the main machine, and then the dough will be rolled into strips by the rollers and auxiliary rollers.

5. lf you want to produce cut products, you can open the separate cutting table and set the cutting length todetermine the length and weight of the products.

6. With synchronized speed control function, operation is more convenient.

Caracteristici

  1. Eficiență ridicată: Întregul proces de producție este automatizat, reducând semnificativ forța de muncă manuală și creșterea randamentului.
  2. Coerență și calitate: Sistemele automate se asigură că fiecare pâine este produsă la același standard, oferind o textură, aromă și aspect constant.
  3. Setări personalizabile: În funcție de model, brutării pot regla setări, cum ar fi greutatea aluatului, timpul de coacere, temperatura și stilul de ambalare pentru a răspunde nevoilor specifice ale produsului.
  4. Precizie și control: Sistemele de control avansate asigură monitorizarea precisă a fiecărei etape, inclusiv amestecarea ingredientelor, fermentarea și coacerea.
  5. Igienă și siguranță: Întreaga linie este proiectată având în vedere standardele de siguranță alimentară, cu suprafețe ușor de curățat și caracteristici de siguranță pentru a preveni contaminarea.
  6. Eficiență energetică: Liniile automate de producție de pâine sunt construite cu caracteristici de economisire a energiei, cum ar fi sistemele de recuperare a căldurii, reducerea costurilor operaționale.

Tipuri de pâine produse

O linie de producție de pâine complet automată poate fi utilizată pentru a produce o mare varietate de pâine, cum ar fi:

Pâine albă

Pâine albă

Pâine moale, pufoasă, obținută din făină de grâu rafinată.

Pâine integrală de grâu

Pâine integrală de grâu

Pâine obținută din făină de grâu integral, de obicei mai dens decât pâinea albă.

Rye-Bread

Pâine de secară

Fabricat din făină de secară, adesea cu o textură mai densă, mai compactă.

Multigrain-Bread.

Pâine multigrain

Pâine obținută dintr -o combinație de cereale precum ovăz, orz și mei, împreună cu grâu.

Baguete

Baguete

Pâine lungă și îngustă, cu o crustă crocantă și o textură ușoară, aerisită în interior.

Rolls-and-Buns

Rulouri și chifle

Porții mai mici, individuale de pâine.

Aplicații

Lucrăm repede. Odată cu numărul tot mai mare de clienți care se apropie de noi, nu avem altă opțiune decât să acordăm prioritate vitezei. Să ne uităm la întregul proces de fabricație și transport:

Baeinele de comerț-la scară largă-2.png

Brutării comerciale la scară largă

Brutării mari folosesc aceste linii pentru a produce zilnic cantități masive de pâine, asigurând eficiență și consistență în fiecare lot.

Beardele industriale

Brutării industriale

Producătorii de pâine industriale, în special cei care furnizează supermarketuri și comercianți cu amănuntul, se bazează pe linii de producție automată pentru producția de pâine cu volum mare.

Producție congelată

Producție de pâine congelată

Unele linii de producție sunt adaptate pentru a produce pâine congelată, care poate fi depozitată și vândută mai târziu.

Artizan-și-specific-Bread-2.png

Pâine artizanală și specializată

Liniile automate pot fi personalizate pentru producerea de pâine artizanală, baghete și alte produse de specialitate, asigurând o calitate înaltă cu precizie.

Întrebări frecvente

Liniile automate de producție de pâine pot produce o mare varietate de tipuri de pâine, inclusiv:

Pâine feliată (alb, grâu integral, multigrain)

Chifle și rulouri

Baguete

Pâine artizanală

Produse aluat congelat

Pâine de specialitate (de exemplu, fără gluten, cu conținut scăzut de carbohidrați)

Producție de mare viteză: Poate produce mii de pâini pe oră.

Coerență: asigură dimensiunea, forma și calitatea uniformă.

Economii de muncă: reduce nevoia de muncă manuală.

Deșeuri reduse: controlul precis minimizează deșeurile de ingredient și de produse.

Funcționare 24/7: poate rula continuu cu timp de oprire minime.

Capacitatea de producție variază în funcție de echipament și scară. Liniile mici pot produce 500-1.000 de pâini pe oră, în timp ce liniile industriale mari pot produce 5.000-10.000 de pâini pe oră sau mai mult.

Cerințele de spațiu depind de scara liniei de producție. O linie mică poate necesita 500-1.000 de metri pătrați, în timp ce o linie industrială mare poate avea nevoie de 2.000-5.000 de metri pătrați sau mai mult. Planificarea corectă a aspectului este esențială pentru a optimiza fluxul de lucru.

Întreținerea regulată este crucială pentru a asigura o funcționare lină și longevitate. Sarcinile cheie de întreținere includ:

Echipament de curățare și igienizare

Lubrifierea pieselor mobile

Inspecția și înlocuirea componentelor uzate

Calibrarea senzorilor și a sistemelor de control

Da, liniile de producție pot fi personalizate pentru a răspunde nevoilor specifice, cum ar fi:

Producând diferite tipuri de pâine

Ajustarea capacității de producție

Încorporând caracteristici suplimentare (de exemplu, producție fără gluten sau organice)

Integrarea cu echipamentele existente

Timpul de configurare depinde de complexitatea liniei și de disponibilitatea infrastructurii. Poate varia de la câteva săptămâni pentru o linie mică la câteva luni pentru o linie mare, complet automatizată.

Creșterea eficienței producției

Calitatea constantă a produsului

Reducerea costurilor forței de muncă

Igiena îmbunătățită și siguranța alimentelor

Scalabilitatea cererii în creștere

Cost inițial de investiții inițial

Necesită tehnicieni calificați pentru funcționare și întreținere

Flexibilitate limitată pentru producția de lot mic sau artizanală

Dependență de alimentare fiabilă și alimentare cu apă

Da, multe linii de producție pot fi adaptate pentru pâine fără gluten sau specializată. Cu toate acestea, sunt necesare precauții suplimentare pentru a evita contaminarea încrucișată, cum ar fi echipamentele dedicate sau curățarea completă între loturi.

Sistemul de control (de exemplu, PLC sau bazat pe computer) monitorizează și controlează întregul proces de producție, asigurându-se:

Momentul precis și controlul temperaturii

Calitatea constantă a produsului

Monitorizare în timp real și depanare

Colectarea datelor pentru optimizarea proceselor

Da, multe linii de producție pot fi modernizate cu echipamente suplimentare sau modificări pentru a crește capacitatea sau a adăuga linii de produse noi. Consultați -vă cu furnizorul de echipamente pentru soluții personalizate.

Operatorii și tehnicienii au nevoie de instruire la:

Funcționarea și întreținerea echipamentului

Practici de siguranță și igienă alimentară

Depanare și rezolvarea problemelor

Proceduri de control al calității

Trimiteți -vă întrebarea astăzi

    Nume

    * E-mail

    Telefon

    Companie

    * Ce am de spus