Studiu de caz: Proiectul fabricii de pâine – Soluție pentru linia automată de producție a pâinii

Prezentare generală a proiectului

Client: Fabrica de panificație industrială din Malaezia
Linia de productie: Sistem complet automat de producere a pâinii
Capacitate: 3.000 buc/oră
Livrat de: Zhangzhou Andrew Ma Fu Machinery Co., Ltd.

Principalele provocări ale clientului au fost:

• Calitatea inconsecventă a produsului din cauza proceselor manuale

• Dependență mare de muncă

• Capacitate de producție limitată

• Dificultate la menținerea standardelor de igienă

Echipa noastră de ingineri a proiectat un linie completă de producție a pâinii pentru a realiza operațiuni complet automatizate, igienice și eficiente din punct de vedere energetic.

Implementarea soluției

Linia de producție furnizată a inclus:

• Mixer de aluat orizontal de mare viteză – asigură o textură uniformă

• Împărțitor și rotunjitor automat de aluat – pentru controlul precis al greutății

• Sistem de fermentare și fermentare – control precis al temperaturii și umidității

• Cuptor tunel – calitate stabilă a coacerii cu design eficient din punct de vedere energetic

• Transportor de răcire - pentru un echilibru optim de umiditate

• Sistem de feliere si ambalare a painei – reduce manipularea manuală

Toate modulele sunt conectate prin a sistem PLC central permițând sincronizarea automată și monitorizarea în timp real. S-a dovedit că controlul bazat pe PLC și controlul modular al loturilor oferă rezultate mai consistente și o gestionare mai ușoară a energiei.

Rezultatele proiectului

Rezultate cheie:

• Costul total de operare redus cu 35%

• Consistență sporită a produsului și conformitate cu igiena

• Întreținere simplificată și instruire a operatorului

Măsurile de economisire a energiei, cum ar fi proiectarea optimizată a cuptoarelor tunel și recuperarea căldurii reziduale pot reduce semnificativ consumul de combustibil și emisiile de CO₂ în operațiunile de coacere industrială - mai multe studii de inginerie și proiecte aplicate raportează economii măsurabile atunci când este implementată recuperarea căldurii sau preîncălzirea optimizată a aerului.

Expert Insights – Automatizarea coacerii si controlul calitatii

Panel de experți: Departamentul de cercetare și dezvoltare Andrew Ma Fu

1. De ce este automatizarea critică în producția modernă de pâine?
   Automatizarea abordează lipsa persistentă de forță de muncă și costurile în creștere ale forței de muncă, îmbunătățind în același timp consistența și siguranța produselor - tendințe bine documentate pe piețele globale de panificație.

2. Cum îmbunătățește integrarea PLC fiabilitatea operațională?
   PLC-urile permit monitorizarea în timp real și controlul în buclă închisă a temperaturii, timpului de fermentare, vitezei transportoarelor și cuptoarelor - reducând supracoacerea/subgătirea și creșterea randamentului. Sistemele modulare de control PLC/batch sunt recomandate pe scară largă în ghidurile industriale.

3. Ce materiale sunt recomandate pentru liniile de producție alimentară?
   Pentru suprafetele in contact cu alimentele recomandam Oțel inoxidabil 304 sau 316 în funcție de mediu (316 dacă se preconizează expunerea la săruri/medii acide). Ambele sunt considerate de calitate alimentară și utilizate în mod obișnuit în proiectarea echipamentelor igienice.

4. Cum ajută liniile automate de pâine la durabilitate?
   Combinarea cuptoarelor eficiente din punct de vedere energetic cu sistemele de recuperare a căldurii și controlul optimizat al procesului reduce consumul de energie; cercetările arată strategii viabile de recuperare a căldurii reziduale pentru cuptoarele de panificație și economii măsurabile de combustibil.

5. Ce tehnologii vor modela automatizarea panificației în viitorul apropiat?
   Controlul calității bazat pe inteligență artificială, optimizarea proceselor bazată pe învățarea automată și întreținerea de la distanță/predictivă accelerează adoptarea – sondajele din industrie și proiectele recente indică o creștere a implementării AI în fabricile de panificație.

Mărturia clientului

"Cu linia automată de producție a pâinii a lui Andrew Ma Fu, fabrica noastră a obținut o producție triplă cu mai puțini lucrători. Sistemul funcționează fără probleme și întreținerea este simplă. Acum ne extindem la oa doua linie anul viitor."
— Director de producție, Fabrica de pâine din Malaezia

Întrebări frecvente (FAQ)

1. Î: Care este timpul de livrare pentru o linie completă de producție de pâine?
   O: Termenul de livrare tipic este 12-18 săptămâni după aprobarea finală a proiectului pentru configurațiile standard; plantele complet personalizate pot necesita 18-26 de săptămâni.

2. Î: Linia poate fi personalizată pentru diferite dimensiuni și rețete de pâine?
   O: Da. Vitezele divizorului/rotunzii, capetelor de depozitare și ale transportorului sunt reglabile. Oferim unelte personalizate și rețete PLC pentru a gestiona diferite greutăți ale pâinii și niveluri de hidratare a aluatului.

3. Î: Ce fel de garanții și servicii post-vânzare oferiți?
   O: Garanția standard este 12 luni de la punerea în funcțiune. Asistența post-vânzare include diagnosticare la distanță, furnizare de piese de schimb și contracte opționale de întreținere la fața locului.

4. Î: Cum te descurci cu instalarea și punerea în funcțiune în străinătate?
   O: Oferim asistență completă la instalare — îndrumare de la distanță plus ingineri la fața locului, după cum este necesar. Putem gestiona logistica, verificările locale de conformitate și instruirea operatorilor.

5. Î: Care sunt caracteristicile de economisire a energiei ale cuptoarelor dumneavoastră tunel?
   O: Opțiunile includ controlul zonelor de încălzire, designul cuptorului izolat, combustie optimizată sau elemente electrice și integrarea de recuperare a căldurii reziduale pentru preîncălzirea aerului de izolare sau generarea de abur de proces.

6. Î: Mașinile dumneavoastră sunt conforme cu CE/siguranța alimentară?
   O: Da — mașinile pot fi furnizate cu documentație de conformitate CE și construite folosind materiale de calitate alimentară și principii de proiectare igienă.

7. Î: Cum asigurați calitatea produsului și reduceți rebuturile?
   O: Prin controale PLC în buclă închisă, cântărire/divizare precisă, mediu de testare consistent și controale de calitate opționale bazate pe viziune (module AI) pentru a detecta produsele neregulate înainte de ambalare.

De ce să-l alegi pe Andrew Ma Fu?

• 15+ ani de experiență în automatizarea panificației și în ingineria liniilor de producție

• Design personalizat soluții pentru diferite tipuri de pâine și amenajări din fabrică

• Rețea globală de servicii pentru instalare și suport post-vânzare

• Conform CE și siguranța alimentelor utilaje construite cu oțel inoxidabil 304/316 în zonele de contact alimentar

• Istoric dovedit cu clienții în Peste 120 de țări

Referințe și surse

1. Roboți de panificație: cum automatizarea rezolvă provocările producției de panificație, CumToRobot.

2. Chowdhury JI și colab., Opțiuni de integrare pentru recuperarea căldurii reziduale pentru cuptoarele comerciale de panificație (ScienceDirect).

3. Automatizarea liniilor de producție de panificație industrială, Ghid tehnic Naegele Inc. (PDF).

4. Oțel inoxidabil de calitate alimentară: 304 vs 316, AZoM.

5. AI, ML și date: automatizarea revoluționând brutăria și gustările, BrutărieAndSnacks.