Sinhala

ADM F- Croissant නිෂ්පාදන රේඛාව තෝරා ගන්නේ ඇයි?

Croissant නිෂ්පාදන මාර්ගය ඉතා ස්වයංක්‍රීය, ඉහළ ධාරිතාවක්, මොඩියුලර් සහ විවිධ ප්‍රමාණයේ පිරිවිතරයන් නිපදවිය හැක. Croissants රෝල් කර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ වෙනස් කළ හැකි තද බව සහ ලිහිල් බවකින් ඔතා ඇත. බලවත් ක්‍රියාකාරිත්වය, සංයුක්ත නිර්මාණය, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ධාවකය, පැය 24 අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

අපව අමතන්න

අන්තර්ගත වගුව

නිෂ්පාදන පරාමිතීන්

ආකෘතියADMFLINE-001
යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය (LWH)L21m * W7m * H3.4m
නිෂ්පාදන ධාරිතාව4800-48000 pcs / පැය
බලය20kw

වැඩ කිරීමේ මූලධර්ම

වැඩ කිරීමේ මූලධර්ම

Croissant නිෂ්පාදන මාර්ගය සාමාන්‍යයෙන් ඇනූ මික්සර්, සාදන යන්ත්‍රය, කැපුම් යන්ත්‍රය, රෝලිං යන්ත්‍රය, හැඩගැන්වීමේ යන්ත්‍රය වැනි උපකරණ මාලාවකින් සමන්විත වේ. අමුද්‍රව්‍ය සැකසීමේ සිට උඳුනෙන් පිටතට එන නිමි භාණ්ඩය දක්වා සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට මෙම උපකරණ එකට ක්‍රියා කරයි.

නාමාවලි ලබා ගන්න

ක්රියාවලි පියවර

A. පිටි ගුලිය

1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.

C. Croissant සාදන යන්ත්‍රය

1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).

ක්රියාවලි පියවර

B. ලැමිනේටර්

1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.

D. අභිරුචිකරණ විකල්ප

1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).

විශේෂාංග

  1. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය:සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය පද්ධතිය, අතින් ශ්‍රමය අඩු කිරීම.මහා පරිමාණ ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා අධිවේගී නිෂ්පාදනය. ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ සැකසුම්.
  2. නිශ්චිත පිටි ගුලිය හැසිරවීම:වයනය සහ ව්‍යුහය පවත්වා ගැනීම සඳහා මෘදු පිටි ගුලිය. විවිධ croissant ප්‍රමාණයන් සඳහා සකස් කළ හැකි ඝනකම පාලනය. ඒකාකාර නිෂ්පාදන සඳහා ස්ථාවර බර සහ හැඩය.
  3. උසස් කැපුම් සහ නැමීමේ යාන්ත්‍රණය:පරිපූර්ණ ක්‍රොයිසන්ට් ත්‍රිකෝණ සඳහා නිරවද්‍ය කැපුම් පද්ධතිය. ස්ථාවර හැඩගැන්වීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය රෝල් කිරීම සහ නැවීම. සෘජු හෝ වක්‍ර ක්‍රෝසන්ට් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකි හැඩගැන්වීම් විකල්ප.
  4. බහු-ක්‍රියාකාරීත්වය සහ අභිරුචිකරණය:විවිධ ක්‍රොයිසන්ට් ප්‍රමාණ සහ හැඩයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව.චොක්ලට්, ක්‍රීම් හෝ ජෑම් පිරවූ ක්‍රොයිසන්ට් සඳහා පිරවුම් ඉන්ජෙක්ටර් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.විවිධ පිටි ගුලි වර්ග සහ වට්ටෝරු සඳහා සකස් කළ හැකි සැකසුම්.
  5. සනීපාරක්ෂක සහ පිරිසිදු කිරීමට පහසු නිර්මාණය:ආහාර සුරක්ෂිතතාව සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ඉදි කිරීම්.පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඉක්මනින් විසුරුවා හැරීමේ කොටස්.සනීපාරක්ෂාව සහ ආරක්ෂණ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ.
  6. බලශක්ති-කාර්යක්ෂම සහ පිරිවැය-ඵලදායී:මෙහෙයුම් පිරිවැය අවම කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත බලශක්ති පරිභෝජනය. අවම පිටි ගුලිය නාස්තිය, පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහතික කිරීම. අවශ්‍ය අවම නඩත්තු සමඟ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය.

නිෂ්පාදනය කරන ලද පාන් වර්ග

croissants නිෂ්පාදන පෙළකට විවිධ සැන්ඩ්විච් හැසිරවිය හැක, ඒවා ඇතුළුව:

puff-pastry

වේදනාව හෝ චොකලට්

ඩෙන්මාර්ක-පේස්ට්රි

ඩෙන්මාර්ක පේස්ට්රි

Pain-au-chocolat.

පෆ් පේස්ට්රි

සමනල කේක්

තල් ගස්

යෙදුම්

මහා පරිමාණ-වාණිජ්‍ය-බේකරි-2.png

මහා පරිමාණ වාණිජ බේකරි

විශාල බේකරි දිනපතා පාන් විශාල ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට මෙම රේඛා භාවිතා කරයි, සෑම කණ්ඩායමකම කාර්යක්ෂමතාව සහ අනුකූලතාව සහතික කරයි.

කාර්මික-බේකරි

කාර්මික බේකරි

කාර්මික පාන් නිෂ්පාදකයින්, විශේෂයෙන් සුපිරි වෙළඳසැල් සහ සිල්ලර වෙළෙන්දන් සපයන අය, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් පාන් නිෂ්පාදනය සඳහා ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ග මත රඳා පවතී.

ශීත කළ-පාන්-නිෂ්පාදනය-2.png

ශීත කළ පාන් නිෂ්පාදනය

සමහර නිෂ්පාදන රේඛා ශීත කළ පාන් නිෂ්පාදනය කිරීමට අනුවර්තනය වී ඇති අතර ඒවා පසුව ගබඩා කර විකිණීමට හැකිය.

ශිල්පී-සහ-විශේෂිත-පාන්-2.png

ශිල්පීන් සහ විශේෂ පාන්

ශිල්පීය පාන්, බෑගට් සහ වෙනත් විශේෂිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ස්වයංක්‍රීය රේඛා අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර, නිරවද්‍යතාවයෙන් උසස් තත්ත්වයේ සහතික කිරීම.

නිතර අසන ප්රශ්න

ඇනූ ඝණකම සකස් කිරීම, කොටස් පාලනය කිරීම සහ ඇනූ පත්ර ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම, ඔබට ඇනූ නාස්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.

උපකරණ සුමටව ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි තෙල් කොටස්, සහ දිරාපත්වීම් පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළු සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

සෝදුපත් කිරීම පිටි ගුලිය ඉහළ යාමට ඉඩ සලසයි, ක්‍රොයිසන්ට් ගේ පියලි වයනය සඳහා තීරණාත්මක වන වායු සාක්කු නිර්මාණය කරයි.  නිවැරදි සාධනය නිවැරදි අනුකූලතාව සහ පරිමාව සහතික කරයි.

ප්‍රධාන උපකරණ අතර ඇනූ තහඩු, ලැමිනේටර්, සෝදුපත් කැබිනට් සහ උඳුන්, උසස් තත්ත්වයේ ක්‍රොයිසන්ට් නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ඔව්, AI සහ තත්‍ය කාලීන අධීක්‍ෂණය වැනි උසස් තාක්‍ෂණවලට බේකරිවලට ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් පවත්වා ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට උදවු කළ හැක.

ඔබගේ විමසීම් අදම එවන්න

    නම

    * ඊමේල් කරන්න

    දුරකථනය

    සමාගම

    * මට කියන්න තියෙන දේ



    අදාළ නිෂ්පාදන