செய்தி

பேக்கரி உற்பத்தி வரிசையில் PLC அமைப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது: எப்படி ஸ்மார்ட் கண்ட்ரோல் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது

2025-10-31

உள்ளடக்கங்கள்

1 நவீன ரொட்டி உற்பத்தி வரிகளில் PLC கட்டுப்பாடு
2
3 பேக்கரி உற்பத்தியில் பிஎல்சி சிஸ்டம் என்றால் என்ன?
4 பேக்கரி ஆட்டோமேஷனில் பிஎல்சி சிஸ்டம்ஸ் ஏன் அவசியம்
5 பிஎல்சி ரொட்டி உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது
6 நிபுணர் நுண்ணறிவு - ஸ்மார்ட் பேக்கரி உற்பத்தியில் பிஎல்சியின் பங்கு
7 அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
8 குறிப்புகள் & ஆதாரங்கள் (இணைப்புகளுடன்)

நவீன ரொட்டி உற்பத்தி வரிகளில் PLC கட்டுப்பாடு

தொழில்துறை பேக்கரி உலகில், நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் (பிஎல்சி) ஒவ்வொரு ரொட்டியும் முழுமையாய் சுடப்படுவதை உறுதி செய்யும் கண்ணுக்கு தெரியாத சக்தி.
அவை "மூளையாக" செயல்படுகின்றன தானியங்கி ரொட்டி உற்பத்தி வரிகள், மிக்சர்கள், ப்ரூஃபர்கள், ஓவன்கள் மற்றும் கன்வேயர்களை ஒரு ஒருங்கிணைந்த மற்றும் அறிவார்ந்த அமைப்பில் இணைக்கிறது.

உலகெங்கிலும் உள்ள பேக்கரிகள் அதிகரித்து வரும் தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் கடுமையான உணவு பாதுகாப்பு தரங்களை எதிர்கொள்கின்றன. PLC-உந்துதல் ஆட்டோமேஷன் அத்தியாவசியமாகிவிட்டது.
துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் தரவுத் தெரிவுநிலை ஆகியவற்றை இணைப்பதன் மூலம், PLC அமைப்புகள் பாரம்பரிய பேக்கரி செயல்முறைகளை மாற்றுகின்றன. புத்திசாலி, யூகிக்கக்கூடிய மற்றும் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய உற்பத்தி வரிகள்.

பேக்கரி உற்பத்தியில் பிஎல்சி சிஸ்டம் என்றால் என்ன?

A பிஎல்சி (புரோகிராம் செய்யக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்) உண்மையான நேரத்தில் இயந்திரங்களைக் கட்டுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வலுவான தொழில்துறை கணினி ஆகும்.
இது சென்சார்களிடமிருந்து சிக்னல்களைப் பெறுகிறது, நிரல்படுத்தப்பட்ட தர்க்கத்தை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் இயந்திர செயல்பாட்டை உடனடியாக சரிசெய்கிறது.
பேக்கரி உற்பத்தியில், PLCகள் முக்கிய மாறிகளை கண்காணிக்கின்றன:

மாவை கலக்கும் முறுக்கு மற்றும் வெப்பநிலை
ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று சுழற்சியை உறுதிப்படுத்துதல்
அடுப்பில் வெப்ப விநியோகம் மற்றும் நேரம்
கன்வேயர் ஒத்திசைவு
குளிரூட்டல் மற்றும் வெட்டுதல் ஒருங்கிணைப்பு

இந்த கட்டுப்படுத்திகள் அதிக வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில் தொடர்ந்து செயல்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. 24/7 நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்தபட்ச மனித தலையீடு.

பேக்கரி ஆட்டோமேஷனில் பிஎல்சி சிஸ்டம்ஸ் ஏன் அவசியம்

பிஎல்சிகள் இல்லாமல், பேக்கரி செயல்முறைகள் ஆபரேட்டர் தீர்ப்பைப் பொறுத்தது - பெரும்பாலும் சீரற்ற மாவு அமைப்பு அல்லது சீரற்ற பேக்கிங் விளைகிறது.
ஒரு PLC அமைப்பு அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது, ஒவ்வொரு அளவுருவும் அளவிடக்கூடியதாகவும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியதாகவும் மாறி, நிலையான விளைவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

அம்சம்	கையேடு அமைப்பு	PLC ஒருங்கிணைப்புடன்
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு	அனுபவத்தின் அடிப்படையில்	±1°C தானியங்கி துல்லியம்
கலவை மற்றும் சரிபார்த்தல்	நேரம் சார்ந்தது	சென்சார் சார்ந்த கருத்துக் கட்டுப்பாடு
அடுப்பு செயல்திறன்	ஆபரேட்டர் சரிசெய்யப்பட்டது	நிரல்படுத்தக்கூடிய மண்டல வெப்பமாக்கல்
ஆற்றல் பயன்பாடு	திறமையற்றது	தேர்வுமுறையுடன் 15-25% சேமிப்பு
தயாரிப்பு சீரான தன்மை	மாறி	தொகுதிகள் முழுவதும் சீரானது

தொழில்துறை ஆராய்ச்சியின் படி, PLC ஆட்டோமேஷன் அனுபவத்தைப் பயன்படுத்தும் பேக்கரிகள் 30% வரை அதிக செயல்திறன் மற்றும் கணிசமாக கழிவு குறைக்கப்பட்டது .

பிஎல்சி ரொட்டி உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது

1. மாவை கலவை கட்டுப்பாடு

கலப்பு வேகத்தை தானாக சரிசெய்ய PLCக்கள் மாவு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பநிலையை அளவிடுகின்றன.
இது நிலையான பசையம் உருவாக்கம் மற்றும் நீரேற்றத்தை உறுதிசெய்கிறது, தொகுதிக்கு தொகுதி மாறுபாட்டை நீக்குகிறது.

2. சரிபார்த்தல் மற்றும் நொதித்தல்

ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை உணரிகள் பிஎல்சிக்கு நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்குகின்றன, ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் சீரான நொதித்தலை பராமரிக்கின்றன.
சிறிய விலகல்கள் கூட தானியங்கி சரிசெய்தல்களைத் தூண்டி, சரியான அளவு மற்றும் அமைப்பை உறுதி செய்யும்.

3. பேக்கிங் செயல்முறை

PLCகளால் நிர்வகிக்கப்படும் சுரங்கப்பாதை அடுப்புகள் சீரான வெப்ப மண்டலங்களை பராமரிக்கின்றன மற்றும் காற்று சுழற்சியை தானாக சரிசெய்கின்றன.
PLC தர்க்கத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ஆற்றல் மீட்பு அமைப்புகள் எரிபொருள் பயன்பாட்டை குறைக்கலாம் 20% .

4. குளிர்வித்தல் மற்றும் வெட்டுதல்

தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் சுகாதாரத்தை பராமரிக்க PLC கன்வேயர் வேகம், குளிர்விக்கும் விசிறிகள் மற்றும் ஸ்லைசிங் பிளேடுகளை ஒத்திசைக்கிறது.
தானியங்கு நேரம் ஒடுக்கம் தடுக்கிறது, அடுக்கு வாழ்க்கை மேம்படுத்துகிறது.

5. முன்கணிப்பு பராமரிப்பு

பிஎல்சி பகுப்பாய்வு கூறு தேய்மானம் மற்றும் வெப்பநிலை முரண்பாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிகிறது.
ஆபரேட்டர்கள் எச்எம்ஐ இடைமுகம் வழியாக விழிப்பூட்டல்களைப் பெறுகின்றனர், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறார்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கிறார்கள்.

நிபுணர் நுண்ணறிவு - ஸ்மார்ட் பேக்கரி உற்பத்தியில் பிஎல்சியின் பங்கு

நிபுணர் குழு: ஆண்ட்ரூ மா ஃபூ ஆர்&டி துறை

கே: தொழில்துறை பேக்கரிகளுக்கு PLC ஒருங்கிணைப்பு ஏன் முக்கியமானது?
அ: பிஎல்சிகள் ஒவ்வொரு செயல்முறையையும் - கலத்தல், சரிபார்த்தல், பேக்கிங் மற்றும் கூலிங் - ஒரு அறிவார்ந்த நெட்வொர்க்கில் இணைக்கின்றன.
இது நிலையான தரம், வேகமான மாற்றங்கள் மற்றும் பல்வேறு சமையல் குறிப்புகளுடன் கூட துல்லியமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.
கே: PLCக்கள் நிலைத்தன்மைக்கு எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன?
அ: ஆற்றல் மேலாண்மை வழிமுறைகள் மூலம், PLCக்கள் தேவையற்ற வெப்ப சுழற்சிகளைக் குறைத்து, கழிவு வெப்பத்தை மீட்டெடுக்கின்றன, ஆற்றல் மற்றும் உமிழ்வு இரண்டையும் சேமிக்கின்றன.
கே: PLC அமைப்புகள் என்ன தரவு நன்மைகளை வழங்குகின்றன?
அ: ஒவ்வொரு தொகுதி அளவுருவும் - வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், பேக்கிங் நேரம் - சேமிக்கப்பட்டு கண்டுபிடிக்கக்கூடியது.
இந்தத் தரவு ஆதரிக்கிறது HACCP மற்றும் ISO 22000 முழு உற்பத்தி கண்டுபிடிப்பை உறுதி செய்வதன் மூலம் இணக்கம்.
கே: PLC அமைப்புகள் தயாரிப்பு கண்டுபிடிப்புகளை மேம்படுத்த முடியுமா?
அ: ஆம். தொடுதிரை HMIகள் மூலம் ஆபரேட்டர்கள் ரெசிபிகளை எளிதாக மாற்றலாம். முழு வரியையும் மறுநிரலாக்கம் செய்யாமல் புதிய தயாரிப்புகளை அறிமுகப்படுத்தலாம்.
கே: பேக்கரி ஆட்டோமேஷனில் பிஎல்சியின் அடுத்த பரிணாமம் என்ன?
அ: உடன் ஒருங்கிணைப்பு AI மற்றும் இயந்திர பார்வை நிகழ்நேர தர சோதனைகளை செயல்படுத்தும் - ரொட்டி குறைபாடுகள் அல்லது வண்ண விலகல்களை உடனடியாக அடையாளம் காணும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

கே: பேக்கரி இயந்திரங்களில் எந்த PLC பிராண்டுகள் விரும்பப்படுகின்றன?
அ: சீமென்ஸ், ஆலன்-பிராட்லி, மிட்சுபிஷி மற்றும் ஓம்ரான் ஆகியவை அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் உலகளாவிய சேவைக்காக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கே: அரை தானியங்கி பேக்கரி லைனை PLC கட்டுப்பாட்டிற்கு மேம்படுத்த முடியுமா?
அ: ஆம். பிஎல்சி தொகுதிகள் பழைய அமைப்புகளை மறுசீரமைக்க முடியும், முழுமையான மறுகட்டமைப்பு இல்லாமல் ஆட்டோமேஷனை வழங்குகிறது.
கே: PLC எவ்வாறு ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துகிறது?
அ: சென்சார் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் வெப்ப மண்டலங்கள், மின்விசிறிகள் மற்றும் மோட்டார்களை மாறும் வகையில் நிர்வகிப்பதன் மூலம், செயலற்ற மின் நுகர்வு குறைகிறது.
கே: சிறிய பேக்கரிகளுக்கு PLC அமைப்புகள் பொருத்தமானதா?
அ: முற்றிலும். காம்பாக்ட் பிஎல்சிகள் எளிமையான நிரலாக்க இடைமுகங்களுடன் சிறிய அளவிலான செயல்பாடுகளை நிர்வகிக்க முடியும்.
கே: உணவுப் பாதுகாப்பு இணக்கத்தை PLC எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது?
அ: உலகளாவிய உணவுப் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு முக்கியமான, ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுதிக்கும் தரவுப் பதிவு முழுத் தடயத்தையும் வழங்குகிறது.
கே: ஆபரேட்டர்கள் கணினியை தொலைவிலிருந்து கண்காணிக்க முடியுமா?
அ: ஆம். மோட்பஸ்-டிசிபி அல்லது ஈதர்நெட்/ஐபி போன்ற பாதுகாப்பான நெறிமுறைகள் மூலம் PLCக்கள் கிளவுட் டாஷ்போர்டுகளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன.
கே: PLC களுக்கு என்ன பராமரிப்பு தேவை?
அ: குறைந்தபட்சம் — முக்கியமாக மென்பொருள் மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் துல்லியத்தை பராமரிக்க வருடாந்திர சென்சார் அளவுத்திருத்தம்.

குறிப்புகள் & ஆதாரங்கள் (இணைப்புகளுடன்)