Telugu

అడ్మిన్ ఎఫ్-క్రోసెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి

క్రోసెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అధిక స్వయంచాలక, అధిక సామర్థ్యం, ​​మాడ్యులర్ మరియు వివిధ పరిమాణ లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. క్రోసెంట్స్ చుట్టబడి అధిక ఖచ్చితత్వంతో మరియు సర్దుబాటు చేయగల బిగుతు మరియు వదులుగా చుట్టబడి ఉంటాయి. శక్తివంతమైన ఫంక్షన్, కాంపాక్ట్ డిజైన్, సింపుల్ ఆపరేషన్, ఎనర్జీ-సేవింగ్ డ్రైవ్, 24 గంటల నిరంతర ఉత్పత్తికి అనువైనది.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

విషయాల పట్టిక

ఉత్పత్తి పారామితులు

మోడల్Admfline-001
యంత్ర పరిమాణం (ఎల్WH))L21m * w7m * h3.4m
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం4800-48000 పిసిలు/గంట
శక్తి20 కిలోవాట్

పని సూత్రాలు

పని సూత్రాలు

క్రోసెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సాధారణంగా డౌ మిక్సర్, ఫార్మింగ్ మెషిన్, కట్టింగ్ మెషిన్, రోలింగ్ మెషిన్, షేపింగ్ మెషిన్ మరియు మొదలైన పరికరాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. ముడి పదార్థాల తయారీ నుండి ఓవెన్ నుండి వచ్చే తుది ఉత్పత్తి వరకు మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఈ పరికరాలు కలిసి పనిచేస్తాయి.

కేటలాగ్స్ పొందండి

ప్రాసెస్ దశలు

ఎ. డౌ షీటర్

1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.

సి. క్రోసంట్ ఫార్మింగ్ మెషిన్

1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).

ప్రాసెస్ దశలు

బి. లామినేటర్

1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.

D. అనుకూలీకరణ ఎంపికలు

1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).

లక్షణాలు

  1. అధిక సామర్థ్యం & ఆటోమేషన్.పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్, మాన్యువల్ లేబర్ ను తగ్గిస్తుంది. పెద్ద-స్థాయి డిమాండ్లను తీర్చడానికి హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి. పెరిగిన ఉత్పాదకత కోసం సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్.
  2. ఖచ్చితమైన డౌ హ్యాండ్లింగ్ఆకృతి మరియు నిర్మాణాన్ని నిర్వహించడానికి సున్నితమైన డౌ షీటింగ్. వేర్వేరు క్రోసెంట్ పరిమాణాల కోసం సర్దుబాటు చేయగల మందం నియంత్రణ. ఏకరీతి ఉత్పత్తులకు ఆక్రమణ బరువు మరియు ఆకారం.
  3. అధునాతన కట్టింగ్ & మడత విధానంఖచ్చితమైన క్రోసెంట్ త్రిభుజాల కోసం ప్రెసిషన్ కట్టింగ్ సిస్టమ్. స్థిరమైన ఆకృతి కోసం ఆటోమేటెడ్ రోలింగ్ మరియు మడత. నేరుగా లేదా వంగిన క్రోసెంట్స్ కోసం అనుకూలీకరించదగిన షేపింగ్ ఎంపికలు.
  4. మల్టీ-ఫంక్షనలిటీ & అనుకూలీకరణ.వేర్వేరు క్రోసెంట్ పరిమాణాలు మరియు ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యం. చాక్లెట్, క్రీమ్ లేదా జామ్ నిండిన క్రోసెంట్స్ కోసం ఇంజెక్టర్లను నింపడం ద్వారా అనుసంధానించబడవచ్చు. వివిధ పిండి రకాలు మరియు వంటకాల కోసం సర్దుబాటు చేయగల సెట్టింగులు.
  5. పరిశుభ్రమైన & తేలికైన డిజైన్ ：ఆహార భద్రత కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం. చిన్న శుభ్రపరచడం కోసం క్విక్ విడదీయడం భాగాలు పరిశుభ్రత మరియు భద్రతా ప్రమాణాలతో.
  6. శక్తి-సమర్థత & ఖర్చుతో కూడుకున్నదికార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేసిన విద్యుత్ వినియోగం. మినిమల్ డౌ వృధా, ఖర్చు ఆదాను నిర్ధారిస్తుంది. కనీస నిర్వహణతో రిలీబుల్ ఆపరేషన్ అవసరం.

ఉత్పత్తి చేసిన రొట్టె రకాలు

క్రోసెంట్స్ ఉత్పత్తి రేఖ వివిధ రకాల శాండ్‌విచ్‌లను నిర్వహించగలదు, వీటిలో:

పఫ్-పేస్ట్రీ

నొప్పి au చాక్లెట్

డానిష్-పాస్ట్రీలు

డానిష్ పేస్ట్రీలు

నొప్పి -వు-చోకాల్అట్.

పఫ్ పేస్ట్రీ

సీతాకోకచిలుక కేక్

పామియర్స్

అనువర్తనాలు

పెద్ద-స్థాయి-వాణిజ్య-బేకరీలు -2.png

పెద్ద ఎత్తున వాణిజ్య బేకరీలు

పెద్ద బేకరీలు ఈ పంక్తులను ప్రతిరోజూ భారీ మొత్తంలో రొట్టెలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తాయి, ప్రతి బ్యాచ్‌లో సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

పారిశ్రామిక-బేకరీలు

పారిశ్రామిక బేకరీలు

పారిశ్రామిక రొట్టె తయారీదారులు, ముఖ్యంగా సూపర్ మార్కెట్లు మరియు రిటైలర్లను సరఫరా చేసేవారు, అధిక-వాల్యూమ్ బ్రెడ్ ఉత్పత్తి కోసం ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్లపై ఆధారపడతారు.

ఘనీభవించిన-బ్రెడ్-ప్రొడక్షన్ -2.png

స్తంభింపచేసిన రొట్టె ఉత్పత్తి

కొన్ని ఉత్పత్తి మార్గాలు స్తంభింపచేసిన రొట్టెను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువుగా ఉంటాయి, వీటిని తరువాత నిల్వ చేసి విక్రయించవచ్చు.

ఆర్టిసాన్-అండ్-స్పెషాలిటీ-బ్రెడ్ -2.పిఎన్జి

శిల్పక్రియ మరియు ప్రత్యేక రొట్టె

ఆర్టిసాన్ రొట్టెలు, బాగెట్‌లు మరియు ఇతర ప్రత్యేక ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కోసం ఆటోమేటిక్ లైన్లను అనుకూలీకరించవచ్చు, ఇది ఖచ్చితత్వంతో అధిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

పిండి మందం, భాగం నియంత్రణ మరియు డౌ షీటింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, మీరు పిండి వ్యర్థాన్ని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.

పరికరాలను సజావుగా కొనసాగించడానికి శుభ్రపరచడం, కందెన భాగాలు మరియు దుస్తులు మరియు కన్నీటి కోసం తనిఖీ చేయడం వంటి సాధారణ నిర్వహణ అవసరం.

రుజువు పిండిని పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది, క్రోసెంట్ యొక్క పొరలుగా ఉండే ఆకృతికి కీలకమైన గాలి పాకెట్స్ ను సృష్టిస్తుంది.  సరైన ప్రూఫింగ్ సరైన స్థిరత్వం మరియు వాల్యూమ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

కీ పరికరాలలో డౌ షీటర్లు, లామినేటర్లు, ప్రూఫింగ్ క్యాబినెట్‌లు మరియు ఓవెన్‌లు ఉన్నాయి, ఇవన్నీ అధిక-నాణ్యత క్రోసెంట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరం.

అవును, AI మరియు రియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణ వంటి అధునాతన సాంకేతికతలు బేకరీలకు స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్వహించడానికి మరియు ఉత్పత్తి పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సహాయపడతాయి.

ఈ రోజు మీ విచారణను పంపండి

    పేరు

    * ఇమెయిల్

    ఫోన్

    కంపెనీ

    * నేను చెప్పేది



    సంబంధిత ఉత్పత్తులు