Neden Adm f-croissant üretim hattını seçin?

Kruvasan üretim hattı oldukça otomatik, yüksek kapasiteli, modülerdir ve çeşitli boyut spesifikasyonları üretebilir. Kruvasanlar yüksek hassasiyetli ve ayarlanabilir gerginlik ve gevşeklik ile sarılır ve sarılır. Güçlü işlev, kompakt tasarım, basit çalışma, enerji tasarrufu sürüşü, 24 saat sürekli üretim için uygun.

İçindekiler

Ürün parametreleri

ModelAdmfline-001
Makine boyutu (lWH)L21m * w7m * h3.4m
Üretim kapasitesi4800-48000 PC/Saat
Güç20kW

Çalışma ilkeleri

Çalışma ilkeleri

Kruvasan üretim hattı Genellikle hamur mikseri, şekillendirme makinesi, kesme makinesi, haddeleme makinesi, şekillendirme makinesi vb. Bu ekipman, hammadde hazırlığından fırından çıkan bitmiş ürüne kadar tüm işlemi tamamlamak için birlikte çalışır.

İşlem adımları

A. Hamur Sheeter

1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.

C. Croissant Biçim Makinesi

1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).

İşlem adımları

B. Laminator

1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.

D. Özelleştirme seçenekleri

1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).

Özellikler

  1. Yüksek verimlilik ve otomasyon :Tam otomatik sistem, manuel emeği azaltma. Büyük ölçekli talepleri karşılamak için yüksek hızlı üretim. Artan üretkenlik için sürekli işleme.
  2. Hassas Hamur İşleme :Doku ve yapıyı korumak için hafif hamur kaplama. Farklı kruvasan boyutları için ayarlanabilir kalınlık kontrolü.
  3. Gelişmiş kesme ve katlama mekanizması :Mükemmel kruvasan üçgenleri için hassas kesme sistemi. Tutarlı şekillendirme için otomatik haddeleme ve katlama. Düz veya kavisli kruvasanlar için özelleştirilebilir şekillendirme seçenekleri.
  4. Çok Fonksiyonluk ve Özelleştirme :Farklı kruvasan boyutları ve şekilleri üretme yeteneği. Çikolata, krema veya reçel dolu kruvasanlar için doldurma enjektörleri ile entegre edilebilir. Farklı hamur türleri ve tarifler için ayarlanabilir ayarlar.
  5. Hijyenik ve temizlenmesi kolay tasarım :Gıda güvenliği için paslanmaz çelik yapı.
  6. Enerji tasarruflu ve uygun maliyetli :Operasyonel maliyetleri azaltmak için optimize edilmiş güç tüketimi. Sinimal hamur israfı, maliyet tasarrufu sağlamak. Minimum bakım gerektiren güvenilir çalışma.

Üretilen ekmek türleri

Bir kruvasan üretim hattı aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli sandviçleri işleyebilir:

puf-paspas

Ağrı au chocolat

Danimarka

Danimarkalı hamur işleri

Ağrı-au-chocolat.

puf böreği

Kelebek kek

palmiyaz

Başvuru

Büyük ölçekli-ticari fırınlar-2.png

Büyük ölçekli ticari fırınlar

Büyük fırınlar bu hatları günlük olarak büyük miktarlarda ekmek üretmek için kullanır ve her partide verimlilik ve tutarlılık sağlar.

Sanayi fırınları

Endüstriyel fırınlar

Endüstriyel ekmek üreticileri, özellikle süpermarketler ve perakendeciler tedarik edenler, yüksek hacimli ekmek üretimi için otomatik üretim hatlarına güvenmektedir.

Dondurulmuş-Bread-üretim-2.png

Dondurulmuş ekmek üretimi

Bazı üretim hatları, daha sonra saklanıp satılabilen dondurulmuş ekmek üretmek için uyarlanmıştır.

Zanaatkâr ve özel-bread-2.png

Esnaf ve özel ekmek

Otomatik hatlar, zanaat ekmekleri, bagetler ve diğer özel ürünlerin üretimi için özelleştirilebilir ve yüksek kaliteyi hassasiyetle sağlar.

Sık sorulan sorular

Hamur kalınlığını, porsiyon kontrolünü ayarlayarak ve hamur kaplama işlemini optimize ederek, hamur israfını önemli ölçüde azaltabilirsiniz.

Ekipmanın sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlamak için temizleme, yağlama parçaları ve aşınma ve yıpranma kontrolü dahil rutin bakım gereklidir.

Proofing, hamurun yükselmesini sağlar ve kruvasanın lapa dokusu için çok önemli olan hava cepleri oluşturur.  Uygun prova doğru tutarlılığı ve hacmi sağlar.

Anahtar ekipman, hepsi yüksek kaliteli kruvasan üretmek için gerekli olan hamur sacer, laminatörler, prova dolapları ve fırınları içerir.

Evet, yapay zeka ve gerçek zamanlı izleme gibi gelişmiş teknolojiler, fırınların tutarlı kaliteyi korumasına ve üretim parametrelerini optimize etmelerine yardımcı olabilir.

Sorunuzu bugün gönderin

    İsim

    * E -posta

    Telefon

    Şirket

    * Ne Söylemeliyim