Tại sao chọn dây chuyền sản xuất adm f- croissant?
Dây chuyền sản xuất croissant là tự động hóa cao, công suất cao, mô -đun và có thể tạo ra các thông số kỹ thuật kích thước khác nhau. Kánh sừng bò được cuộn và được bọc với độ chính xác cao và độ kín và độ lỏng có thể điều chỉnh. Chức năng mạnh mẽ, thiết kế nhỏ gọn, hoạt động đơn giản, ổ tiết kiệm năng lượng, phù hợp cho 24 giờ sản xuất liên tục.
Dây chuyền sản xuất croissant Thông thường bao gồm một loạt các thiết bị như máy trộn bột, máy tạo thành, máy cắt, máy lăn, máy định hình, v.v. Các thiết bị này làm việc cùng nhau để hoàn thành toàn bộ quá trình từ chuẩn bị nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn chỉnh ra khỏi lò.
1.Function: Rolls dough into uniform sheets for lamination. 2.Adjustable Thickness: 1–40 mm. 3.Speed: 10–30 meters per minute. 4.Material: Food-grade stainless steel with Teflon or nylon rollers.
C. Máy tạo hình croissant
1.Cutting Mechanism: Laser-guided or rotary cutter for precise triangle shapes. 2.Rolling System: Automatically rolls dough triangles into croissant shapes. 3.Output: 1,000–15,000 croissants/hour. 4.Customization: Adjustable size (e.g., mini, standard, jumbo).
B. Laminator
1.Layers: Creates 27–81 layers (depending on folding steps). 2.Butter Ratio: Adjustable butter-to-dough ratio (typically 25–30% butter). 3.Speed: 5–20 meters per minute. 4.Cooling System: Maintains dough temperature (12–18°C) to prevent butter melting.
D. Tùy chọn tùy chỉnh
1.Filled Croissants: Integrated filling systems for chocolate, almond cream, jam, or savory fillings. 2.Shapes: Adjustable molds for pain au chocolat, Danish twists, or custom shapes (e.g., hearts, stars). 3.Frozen Production: Blast-freezing systems for unbaked croissants (-30°C to -40°C).
Đặc trưng
Hiệu quả cao & Tự động hóa :Hệ thống hoàn toàn tự động, giảm lao động thủ công. Sản xuất tốc độ cao để đáp ứng nhu cầu quy mô lớn. Xử lý liên tục để tăng năng suất.
Xử lý bột chính xác :Tấm bột nhẹ để duy trì kết cấu và cấu trúc. Kiểm soát độ dày có thể điều chỉnh được cho các kích cỡ khác nhau của bánh sừng bò. Trọng lượng và hình dạng phân tích cho các sản phẩm đồng nhất.
Cơ chế cắt và gấp nâng caoHệ thống cắt chính xác cho các hình tam giác croissant hoàn hảo. Xô và gấp lại để định hình nhất quán. Tùy chọn định hình có thể tùy chỉnh cho bánh sừng bò thẳng hoặc cong.
Đa chức năng & Tùy chỉnhKhả năng tạo ra các kích cỡ và hình dạng bánh sừng bò khác nhau. Có thể được tích hợp với các kim phun làm đầy cho sô cô la, kem hoặc bánh sừng bò chứa đầy mứt. Các thiết lập có thể điều chỉnh cho các loại bột và công thức nấu ăn khác nhau.
Thiết kế vệ sinh & dễ làm sạchXây dựng bằng thép không gỉ cho an toàn thực phẩm. Các bộ phận tháo gỡ để dễ dàng làm sạch.com Các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn.
Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả chi phíTối ưu hóa tiêu thụ năng lượng để giảm chi phí hoạt động. Sự lãng phí bột nhão, đảm bảo tiết kiệm chi phí. Hoạt động đáng tin cậy với bảo trì tối thiểu cần thiết.
Các loại bánh mì được sản xuất
Một dây chuyền sản xuất bánh sừng bò có thể xử lý nhiều loại bánh sandwich, bao gồm:
Đau au Chocolat
Bánh ngọt Đan Mạch
Puff Pastry
Palmiers
Ứng dụng
Các tiệm bánh thương mại quy mô lớn
Các tiệm bánh lớn sử dụng các dòng này để tạo ra một lượng lớn bánh mì hàng ngày, đảm bảo hiệu quả và tính nhất quán trong mỗi lô.
Tiệm bánh công nghiệp
Các nhà sản xuất bánh mì công nghiệp, đặc biệt là những người cung cấp siêu thị và nhà bán lẻ, dựa vào các dây chuyền sản xuất tự động để sản xuất bánh mì khối lượng lớn.
Sản xuất bánh mì đông lạnh
Một số dây chuyền sản xuất được điều chỉnh để sản xuất bánh mì đông lạnh, có thể được lưu trữ và bán sau đó.
Bánh mì nghệ nhân và đặc sản
Các dòng tự động có thể được tùy chỉnh để sản xuất bánh mì thủ công, baguettes và các sản phẩm đặc sản khác, đảm bảo chất lượng cao với độ chính xác.
Chứng minh cho phép bột tăng lên, tạo ra các túi khí rất quan trọng cho kết cấu bong tróc croissant. Bằng chứng thích hợp đảm bảo tính nhất quán và khối lượng đúng.
Có, các công nghệ nâng cao như AI và giám sát thời gian thực có thể giúp các tiệm bánh duy trì chất lượng nhất quán và tối ưu hóa các thông số sản xuất.