Das Jahr 2025 neigt sich dem Ende zu und Andrew Mafu Machinery blickt auf ein Jahr zurück, das von technologischem Fortschritt, globaler Expansion und einer schnell wachsenden Nachfrage nach automatisierten Backproduktionslösungen geprägt war. Der globale Bäckereisektor setzte seinen Wandel hin zu hocheffizienten, leistungsstarken und lebensmittelsicheren Produktionssystemen fort und sorgte damit für starke Impulse für Hersteller industrieller Automatisierung weltweit.
Dieser Jahresrückblick beleuchtet wichtige Marktentwicklungen, große Erfolge in den Produktlinien von Andrew Mafu und strategische Meilensteine, die das Jahr 2025 geprägt haben.
Inhalt

Die industrielle Bäckereibranche erlebte im Jahr 2025 ein beschleunigtes Wachstum, das von drei großen Kräften angetrieben wurde:
1. Steigende weltweite Nachfrage nach verpacktem Brot und verzehrfertigen Produkten
Die Urbanisierung und der veränderte Lebensstil der Verbraucher erhöhten den Produktionsbedarf für Toast, Sandwichbrot und Backsnacks.
2. Arbeitskräftemangel treibt die Vollautomatisierung voran
Immer mehr Fabriken – insbesondere in Nordamerika, Südostasien und im Nahen Osten – stellten auf automatisierte Linien um, um eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten und die Abhängigkeit von Arbeitskräften zu verringern.
3. Erhöhung der Lebensmittelsicherheitsstandards
Hygienisches Design, Edelstahlstrukturen, intelligente Sensoren und automatisierte Handhabung wurden unabdingbar.
Angesichts dieser globalen Trends erhielten Industrielinien wie Croissant-Systeme, High-Hydration-Toastlinien und vollautomatische Brotlinien verstärkte Investitionen von Bäckereiherstellern.
Im Laufe des Jahres 2025 verzeichnete Andrew Mafu Machinery ein deutliches Wachstum in mehreren Produktionslinienkategorien.
Automatische Brotproduktionslinie
In den Schwellenländern stieg die Nachfrage, insbesondere in Fabriken, die von halbautomatischen auf vollautomatische Fabriken umsteigen.
Zu den wichtigsten Verbesserungen gehörten:
stabilere Teigrundung
verbesserte Proofkontrolle
Genauigkeit bei der Endformung
energieeffiziente Tunnelalternativen
Toastbrot-Linie mit hoher Flüssigkeitszufuhr
Dies wurde zu einer der am häufigsten nachgefragten Linien des Jahres.
Von Kunden bevorzugt:
drehmomentgesteuertes Mischen
weiche Teiglaminierung
Stabilität bei der Handhabung bei hoher Feuchtigkeit
gleichmäßige Laibhöhe und -struktur
Der Croissant-Verbrauch stieg im Nahen Osten, in Südostasien und in Südamerika stark an.
Die AMF-Croissant-Linie wurde modernisiert, darunter:
verbesserte Glätte der Folie
Präzises Rollformen
einstellbare Laminierschichten
kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Produktionslinie mit Sandwichbrot
Diese Kategorie erlebte dank der wachsenden Nachfrage nach verzehrfertigen Produkten ein schnelles Wachstum.
Module wie Toastschälen, Verteilen, automatisches Befüllen und Ultraschallschneiden fanden breite Anwendung.
1. Erweiterung der Fabrikkapazität
Um steigende Bestellungen zu unterstützen, erweiterte das Unternehmen:
Bearbeitungswerkstätten
Montagebereiche
QC-Labore
Komponentenlagerbereiche
Die modernisierte Anlage ermöglicht einen effizienteren Arbeitsablauf und kürzere Durchlaufzeiten.
2. Verbesserungen in Forschung und Entwicklung sowie Automatisierungssteuerung
Das Ingenieurteam lieferte mehrere Innovationen:
verbesserte SPS-Synchronisation
glattere Teigausrollalgorithmen
höhere Laminierpräzision
reduzierte mechanische Vibration
Fortschrittliches Hygienedesign mit weniger Kontaminationspunkten
3. Starke globale Installationen
Im Laufe des Jahres wurden Geräteinstallationen abgeschlossen in:
Saudi-Arabien
Vereinigte Arabische Emirate
Indonesien
Ägypten
Chile
Vietnam
Türkei
Südkorea
Russland
und mehrere EU-Märkte
Diese Anlagen reichten von mittelgroßen Bäckereibetrieben bis hin zu Industriefabriken landesweiten Ausmaßes.
4. Spezialisierte kundenspezifische Projekte
Das Jahr 2025 brachte einen Anstieg der Anfragen für:
kundenspezifische Baguetteformsysteme
Brotformmodule im lokalen Stil
Schneiddesigns mit höherer Geschwindigkeit
flexible Sandwich-Anpassungseinheiten
Dies spiegelt die Verlagerung des Marktes hin zu regionalspezifischen Produktinnovationen wider.
„Das Jahr 2025 hat uns gezeigt, wie wichtig starke Partnerschaften und kontinuierliche Innovation sind.
Wir sind dankbar für das Vertrauen, das unseren automatisierten Bäckereilösungen in so vielen Regionen entgegengebracht wird.
Auch im Jahr 2026 sind wir bestrebt, der globalen Bäckereiindustrie intelligentere, effizientere und zuverlässigere Produktionstechnologien zu liefern.“
— Andrew Mafu Machinery Management-Team
Über 120 Länder serviert
Über 300 Mitarbeiter über Produktion, Forschung und Entwicklung bis hin zum Service
Über 200 automatisierte Linien weltweit geliefert
8 neue Technologie-Upgrades über Brot-, Toast-, Croissant- und Sandwichsysteme hinweg
20.000 m² moderner Fertigungsanlagen
Diese Zahlen spiegeln nicht nur das Wachstum des Unternehmens wider, sondern auch die wachsende weltweite Nachfrage nach automatischen Bäckereimaschinen.
Das Unternehmen bereitet neue Technologie-Upgrades vor, die sich auf Folgendes konzentrieren:
Intelligente Überwachungssysteme
KI-gestütztes Teighandling
Croissantformung mit höherer Geschwindigkeit
verbesserte Ausbreitung und Ultraschallschneiden
Energiesparendes mechanisches Design
Verbesserter internationaler Service-Support
Ziel ist es, Bäckereimaschinen zu liefern, die intelligenter, stabiler und besser an die globalen Marktanforderungen anpassbar sind.
1. Welches waren die umsatzstärksten Produktionslinien im Jahr 2025?
Toastlinien mit hoher Hydratation, Croissantlinien, Sandwichlinien und automatische Brotlinien.
2. Welche Märkte sind dieses Jahr am schnellsten gewachsen?
Naher Osten, Südostasien, Afrika und Osteuropa.
3. Hat Andrew Mafu dieses Jahr seine Fabrik modernisiert?
Ja – Bearbeitung, Montage, Qualitätskontrolle und Lagerkapazität wurden erweitert.
4. Welche technischen Fortschritte wurden eingeführt?
SPS-Upgrades, verbesserte Teighandhabungsmethoden, Laminierungspräzision und Verbesserungen beim Ultraschallschneiden.
5. Was ist der Schwerpunkt für 2026?
Intelligentere Automatisierung, digitale Überwachung, höhere Effizienz, energiesparende Designs und maßgeschneiderte Lösungen.
Von admf
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